Ако се чудите какво е PVC екструзия, има няколко различни процеса, които могат да направят възможно производството на материала, от който се нуждаете. Най-често срещаните видове са бели листове с размери 5.8м x 5.95м и PVC профили. Когато планирате да използвате тези листове за строителни проекти, трябва да се уверите, че разбирате как работят тези процеси, преди да започнете. Продължете да четете, за да откриете предимствата на всеки от тях.
- Не, не.
съекструзия
Коекструзията е напреднала производствена техника, която включва комбинирането на два различни суровини, обикновено пластмаси, чрез един и същ матрица. Различни свойства на материалите могат да бъдат комбинирани, като твърдост и гъвкавост. Този процес е идеален, когато един единствен материал не може да отговори на изискванията на дизайна. Освен това, коекструзията е както екологично чиста, така и икономически ефективна. За да научите повече за коекструзията, продължете да четете!
Процесът на коекструзия включва топене на всеки материал в отделен екструдер. След топенето, изходът на един екструдер се разделя на два или повече слоя. Материалите се доставят до колектор или директно до матрицата и се комбинират по начин, който запазва индивидуалните слоеве от смола. Коекструзията е жизнеспособна опция за производство на надувни филми и ляти филми, тъй като тези материали могат да бъдат обработвани по същия начин, както еднослойните материали.
- Не, не.
Коаксиални двойни винтови екструдери
Появата на коаксиални двойни винтови екструдери за екструзия на PVC е значима за развитието на напреднала технология за обработка на пластмаси. Те разполагат с високи специфични енергийни входове и висока ефективност на смесване. Освен това, те могат да обработват различни твърди вещества и вискозни материали. Тези предимства ги правят привлекателни за различни индустриални процеси, включително компаундиране, смесване и екструзия на пластмаси. Въпреки това, за да се оптимизира настройката на винтовете им, са необходими динамични модели.
Двойните екструдери с винтове са изключително универсални, с високи скорости на топлообмен. Те са особено полезни за обработката на лепкави материали. Освен това, те са икономически ефективни, енергийно ефективни и персонализируеми, и са подходящи за широк спектър от приложения. В резултат на това, те представляват добра инвестиция за различни индустрии. Някои модели имат множество конфигурации на винтовете, докато други имат единични или паралелни конфигурации на винтовете.
- Не, не.
Композиране
Ако искате да създадете разнообразие от материали, композиране на вашия PVC ще ви помогне да направите точно това. Композиции се използват за много приложения от играчки до градински маркучи, до багаж, дамски чанти и дори подметки на обувки. За да научите повече за процеса, продължете да четете! И не забравяйте да проверите и нашите статии за този процес! Това е преглед на различните компоненти на композираща машина.
Линията за компаундиране е машина, която може да обработва всякакъв материал, който желаете. Те обикновено се използват в завършителните линии на производителите на смоли и имат сегментирани цилиндри и винтове, които редуват транспортиране и смесване, вентилация и добавяне на пълнител. Поради бързата си работа и малкото междуслойно взаимодействие, тези машини генерират голямо количество топлина и изискват интензивно охлаждане. Сравнението на най-често срещаните компаунди и екструдери не е възможно в тази статия.
- Не, не.
Оптимална температура
Когато става въпрос за екструзия на PVC, оптималната температура не се определя от действителната скорост на екструзия. Вместо това, тя се управлява от няколко параметъра. Температурата на цилиндъра, матрицата и главата се задават на средни стойности в температурния диапазон. Някои потребители може да намерят за необходимо да регулират тези зони, в зависимост от типа материал, който преминава през екструдерa. Температурата на задния цилиндър е критична, тъй като контролира количеството съединение, което се залепва за стената на цилиндъра. Прекалено висока температура в тази зона може да доведе до прегряване и лошо качество на продукцията.
Дизайнът на винта играе решаваща роля в екструзията, а много производители на твърди PVC профили и тръби подценяват ролята на оптимизирания дизайн на винта в крайния продукт. Това е проблем, като се има предвид, че материалите, използвани в производствения процес, варират значително, включително добавки, пълнители и суровини. Не е възможно просто да се сменят винтовете в зависимост от продукта. Освен това, много екструдери нямат най-добрите формулировки, което ограничава способността им да произвеждат висококачествени PVC продукти.
- Не, не.
Охладителни системи
С напредъка в охладителната технология за пластмасови тръби, е лесно да се види как индустрията на пластмасовите тръби напредва и как може да се възползва вашата компания. Боб Бесемер от Conair, мениджър по продажбите, обяснява как да се възползвате максимално от съвременната технология и как можете да увеличите ефективността на охлаждането си. Операциите по екструзия са преминали дълъг път от статичните водни бани. Увеличението на разходите за водоснабдяване и изхвърляне почти сложи край на този метод, така че интелигентната охладителна технология се роди.
Например, вътрешната охладителна система за тръби ще всмуква околния въздух през централната част на тръбата, срещу посоката на екструзията. Тази система, основана на принципа на вихровата тръба, е ефективна за охлаждане на цялата тръба, но вътрешната повърхност на тръбата трябва да бъде правилно охладена, за да се избегнат свивателни дупки. Концепциите за вътрешно охлаждане на тръби също вземат предвид зависимостта на температурата от вискозитета, което е причината много производители да използват вътрешни охладителни системи.
- Не, не.