Предизвикателства и решения в производството на екструзионни части

Екструдиращите части са жизненоважни компоненти, прилагани в различни сектори като автомобилостроенето, строителството и потребителските стоки. Материалите включват метали и пластмаси и това се принуждава през матрицата, за да се получат дълги предмети, които имат еднакъв профил на напречното сечение. Разбира се, този метод има своите недостатъци, включително отнемане на време, но е по-добър в сравнение с това да го правите по различни начини.

Често срещани предизвикателства при  производството на екструдирани части  

 Избор на материал

Значението на определянето на подходящи параметри по време на избора на материал при производството на екструдиране не може да бъде подчертано. Различните материали имат различни характеристики и свойства, които могат да повлияят положително или отрицателно на процеса на екструдиране и крайния продукт. Параметри като индекс на потока на стопилката, термична стабилност и дори якост трябва да могат да работят заедно с параметрите на екструдирането, за да се избегне създаването на дефекти.

Проектиране и поддръжка на матрицата

Процесът на екструдиране не би бил възможен без матрица. Дефектните, лошо проектирани или неадекватно поддържани матрици са източник на неточни форми, несъвършенства на повърхността и варианти на дебелина. Абсолютно важно е да запомните, че точната цел и материал за екструдиране трябва да съответстват на дизайна на матрицата.

Очаква се екструзията за контрол на процеса да постигне температура, налягане и скорост на работа. Когато един или повече от параметрите на процеса не се поддържат, могат да възникнат несъвършенства като изкривяване, непълно пълнене на матрицата и т.н.." Новите технологии за контрол на мониторинга на процесите могат да помогнат и за поддържането на тези параметри.

Решения за преодоляване на предизвикателствата

Разширено тестване на материали

За бъдещи и последователни производствени резултати, разширените прегледи на материалите могат да помогнат на производителите да изберат правилните материали, които са необходими за екструдиране. Познаването на специфичните характеристики на всеки материал има потенциала да намали дефектите и да подобри качеството.

Техники за оптимизация на матрицата

CAD софтуерът помага и при проектирането на матрицата, а също така улеснява проектирането на матрицата. Осигуряването на редовно почистване и проверка може да се погрижи за естествените ефекти на влошаване и може да гарантира, че качеството остава същото по всяко време.

Както показва RMT, има пречки при производството на екструзионни части, но има методи за заобикаляне им, Един от тях е предоставянето на иновативен подход и качествена екструзионна част, така че нашите клиенти да могат да отговорят на своите пазарни нужди.