এক্সট্রুশন পার্টস উৎপাদনে চ্যালেঞ্জ এবং সমাধান

এক্সট্রুশন অংশগুলি গাড়ি, নির্মাণ এবং উপভোক্তা পণ্যের মতো বিভিন্ন খাতে ব্যবহৃত জরুরী উপাদান। ধাতু এবং প্লাস্টিক সহ বিভিন্ন উপাদান ব্যবহৃত হয় এবং এগুলি মডেল মাইজ মধ্য দিয়ে চাপ দেওয়া হয় যাতে একই ক্রস-সেকশনাল প্রোফাইল সম্পন্ন দীর্ঘ বস্তু তৈরি হয়। অবশ্যই, এই পদ্ধতিতে তার অসুবিধাও আছে, যেমন সময় নেয়া, তবে এটি অন্য পদ্ধতিতে করতে তুলনায় ভালো।

এক্সট্রুশন অংশ উৎপাদনে সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলি

উপাদান নির্বাচন

এক্সট্রুশন উৎপাদনের সময় উপাদান নির্বাচনের সময় উপযুক্ত প্যারামিটার নির্ধারণের গুরুত্ব বোঝানো যথেষ্ট নয়। বিভিন্ন উপাদানের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে যা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া এবং চূড়ান্ত পণ্যের উপর ধনাত্মক বা নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে। মেল্ট ফ্লো ইনডেক্স, তাপমান স্থিতিশীলতা এবং শক্তি সহ প্যারামিটারগুলি এক্সট্রুশন প্যারামিটারের সাথে একত্রে কাজ করতে হবে যাতে দোষ তৈরি না হয়।

মডেল ডিজাইন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

একটি ডাই ছাড়া এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া সম্ভব নয়। ত্রুটিপূর্ণ, খারাপভাবে ডিজাইন করা বা যথেষ্ট যত্ন নেই এমন ডাইগুলি অসঠিভ আকৃতি, পৃষ্ঠের দোষ এবং মোটা পরিবর্তনের উৎস। এটি সম্পূর্ণরূপে গুরুত্বপূর্ণ যে, এক্সট্রুশনের জন্য ঠিক উদ্দেশ্য এবং উপকরণ ডাই ডিজাইনের সাথে মিলে থাকা উচিত।

প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এক্সট্রুশন চালু হওয়ার জন্য তাপমাত্রা, চাপ এবং কার্যক্রমের গতি অর্জন করা হয়। যখন প্রক্রিয়ার একটি বা একাধিক প্যারামিটার নির্ধারিত না থাকে, বাঁকানো, অপূর্ণ ডাই ফিলিং ইত্যাদি অসম্পূর্ণতা ঘটতে পারে।” প্রক্রিয়া নজরদারি নিয়ন্ত্রণের জন্য নতুন প্রযুক্তি এই প্যারামিটারগুলি নির্বাহ করতে সাহায্য করতে পারে।

চ্যালেঞ্জ অতিক্রমের জন্য সমাধান

উন্নত উপাদান পরীক্ষা

ভবিষ্যতের জন্য এবং সঙ্গত উৎপাদন ফলাফলের জন্য, উন্নত উপাদান পরীক্ষা এক্সট্রুশনের জন্য প্রয়োজনীয় সঠিক উপাদান নির্বাচনে প্রস্তুতকারকদের সহায়তা করতে পারে। প্রতিটি উপাদানের বিশেষ বৈশিষ্ট্য ভালোভাবে জানা দোষ কমানো এবং গুণবত্তা উন্নত করার সম্ভাবনা রয়েছে।

ডাই অপটিমাইজেশন টেকনিক

CAD সফটওয়্যার ডাই ডিজাইনে সহায়তা করে, এছাড়াও ডাই ডিজাইন সহজ করে। নিয়মিত পরিষ্কার এবং পরীক্ষা করা প্রাকৃতিক বিক্ষেপণের প্রভাব দূর করতে এবং গুণগত মান সময় সময় একই রাখতে সাহায্য করে। এক্সট্রুশন অংশের উৎপাদনে একটি বিশেষ সেট চ্যালেঞ্জ আসে, কিন্তু সঠিক সমাধানের সাথে উৎপাদকরা অপ্টিমাল ফলাফল পেতে পারেন।

RMT দেখায় যে, এক্সট্রুশন অংশের উৎপাদনে বাধা আছে, কিন্তু এগুলি দূর করার উপায় রয়েছে। তার মধ্যে একটি হলো নতুন ধারণা এবং গুণবত্তাপূর্ণ এক্সট্রুশন অংশ প্রদান করা, যাতে আমাদের গ্রাহকরা তাদের বাজারের প্রয়োজন মেটাতে পারেন।