Isplativost 3D brze izrade prototipova u poređenju sa tradicionalnim metodama
Uz kontinuirano poboljšanje3D brza izrada prototipovatehnologije i tehnike, guraju brend uključujući RMT više u industriju, razvoj proizvoda više nije naporan. Razne firme sada mogu smanjiti vrijeme i resurse eliminirajući upotrebu tradicionalnih i neefikasnih metoda tokom faze izrade prototipa. Ovaj članak se fokusira na troškovnu prednost korištenja novijih tehnologija u odnosu na starije ili osnovne, dok uspostavlja kako inovacije u RMT-u podižu troškovnu efikasnost i ljestvicu performansi.
Smanjena početna ulaganja i troškovi postavljanja
Jedan od najkorisnijih aspekata u poređenju sa drugim oblicima izrade prototipova, a samim tim i privlačnijim, 3D brza izrada prototipova je uglavnom isplativa. Tradicionalne metode izrade prototipova, kao što su injekcijsko prešanje ili CNC obrada, zahtijevaju skupe kalupe, alate i podešavanje opreme. Nasuprot tome, RMT-ova rješenja za 3D štampu eliminiraju potrebu za složenim alatima i podešavanjem, omogućavajući kompanijama da kreiraju prototipove direktno iz digitalnih dizajna. Za mala ili srednja preduzeća, to znači niske početne operativne troškove, posebno.
Vrijeme proizvodnje osigurava brzo vrijeme izlaska na tržište
Tradicionalna faza izrade prototipa može potrajati nekoliko sedmica, a ponekad i mjeseci za kreiranje prilagođenih oblikovanih dijelova ili alata. Druga strana ovoga je da sa tradicionalnim alatima i procesima obrade, ukupno vrijeme potrebno za brzu izradu prototipova je samo nekoliko dana. Napredni 3D štampači od RMT-a omogućavaju brzu proizvodnju funkcionalnih prototipova, omogućavajući kompanijama da brzo naprave promjene na budućim dizajnima i izvrše više testova prije nego što krenu u stvarnu proizvodnju. Ove efikasnosti rezultiraju smanjenim troškovima rada i bržim vremenom za lansiranje proizvoda.
Smanjenje neefikasnosti u korištenju materijala i rasipanje materijala u proizvodnom procesu
Sa ovakvim pozicijama, može se očekivati duga vremena isporuke, rasipanje materijala kao kada se procesi kao što je CNC obrada odvijaju kako bi se samo uklonio materijal kako bi se postigao krajnji cilj. 3D štampa, s druge strane, ima potpuno drugačiji princip rada - to je aditivni proces, pa se materijal postavlja samo tamo gdje je to potrebno kako bi se ograničilo rasipanje. Koristeći najnovije tehnologije 3D prototipova u RMT-u, proizvođači će biti u mogućnosti da kontrolišu svoje rasipanje i smanje svoje ukupne materijalne troškove, posebno u slučajevima kada su potrebni tako skupi materijali kao što su metali ili specijalizirani polimeri.
Izrada prototipova sa složenijim geometrijama
Stvaranje zamršenih i složenijih geometrija konvencionalnim metodama ponekad postaje nemoguće bez nerazumnih troškova. Sa 3D brzom izradom prototipova, međutim, moguće je proizvesti precizne i detaljne komponente sa složenim karakteristikama oblika koje bi bile ili nemoguće ili preskupe za proizvodnju kroz tradicionalne metodologije. 3D štampači dostupni sa RMT-om mogu konstruisati složene dizajne prototipova interno, umjesto da sastavljaju više dijelova koji bi povećali troškove u normalnim procesima. Ovo proširuje mogućnost razvoja sofisticiranijeg dizajna u proizvodima bez značajnog povećanja troškova.
Smanjenje rizika od neuspjeha i više iteracija je moguće
Jedan od problema s konvencionalnom izradom prototipova je taj što je vrlo skupo imati toliko iteracija. Svaki novi prototip može prisiliti korištenje novog kalupa ili alata koji dodaje više troškova. Naprotiv, 3D brza izrada prototipova nije pretjerano dugotrajna, što znači da se nekoliko iteracija može napraviti u roku od nekoliko sati, omogućavajući kompanijama da brzo potvrde dizajn prije nego što se izgradi cijeli proizvodni pogon. Fleksibilni sistemi za izradu prototipova koje je razvio RMT omogućavaju dizajnerima da naprave promjene u dizajnu dijelova i isprobaju različite materijalne opcije koje minimiziraju gubitke nastale zbog grešaka koje se mogu pojaviti u kasnijim fazama proizvodnje.
Ekonomija za proizvodnju male količine – dobra vrijednost
Tradicionalne tehnike se čine da su razumno efikasne za masovnu proizvodnju, ali to je skupa opcija za manje količine serija. Troškovi za stvaranje kalupa, alata i postavki za male količine prototipova ili male količine proizvodnje prečesto se čini da imaju više nedostataka. RMT-ova 3D tehnologija brze izrade prototipova je posebno efikasna za male količine proizvodnje jer je jednostavna za postavljanje i troškovi proizvodnje su vrlo niski, što je čini idealnom za industrije kao što su zrakoplovstvo, automobilska industrija i potrošačka elektronika.
Počevši od manjih početnih troškova, brzine proizvodnje, troškova materijala, pa sve do mogućnosti proizvodnje zamršenih dizajna, postoje grešne prednosti sa 3D štampom. Posebno sa kompanijama kao što je RMT na čelu inovacija, industrije se mogu samo radovati pristupačnijim i boljim rješenjima u prototipiranju i proizvodnim scenarijima.