Proizvodnja dijelova od lima

Šta je izrada lima?

Izrada lima znači pretvaranje ravnih metalnih limova u metalne proizvode i strukture. Ovaj proces oblikovanja metala nije jedan proizvodni proces, već kao skup tehnika oblikovanja.

Osnovne tehnike izrade lima uključuju rezanje, savijanje, probijanje, štancanje, zavarivanje i završnu obradu.

Proizvodnja lima je pogodna za niz metalnih materijala. U RMT-u proizvodimo komponente od lima izrađene od aluminija, čelika, nehrđajućeg čelika, bakra i mesinga.

Proizvodni proces je mnogo uobičajen da ćete svugdje naići na lim proizveden proizvod.
Na primjer, kućanski aparati, automobilska industrija, medicinski uređaj ili manji dijelovi kao što su nosači ili kućišta.

Kako funkcionira izrada lima?

Smišljaj i stvaraj crteže.

Počinje sa osnovnim konceptima realnih zahtjeva projekta. Zatim kreirate 3D model željenih dijelova od lima sa debljinom zida, radijusom savijanja, orijentacijom rupa, dodatkom za savijanje, itd. Naši inženjeri će razviti crteže u skladu s tim, uključujući proizvodne informacije o materijalu, toleranciji, završnoj obradi površine, itd.

Razvoj i testiranje prototipa

Naši inženjeri stvaraju geometriju komponente metodama rezanja, savijanja, probijanja, štancanja i zavarivanja. I izvršiti površinske obrade kao i, kako bi se poboljšala estetika limenih dijelova. Nakon razvoja prototipa, klijenti će procijeniti prototip kako bi osigurali da zadovoljava njihove zahtjeve.

Proizvodnja u punom obimu

Prototip koji prođe testiranje i zadovolji traženu specifikaciju će ići u punu proizvodnju dijelova. Proces također uključuje rezanje, štancanje, probijanje, savijanje, uvijanje, duboko izvlačenje, zavarivanje, pravljenje rupa, pričvršćivanje, narezivanje navoja i površinsku obradu.

Kako RMT pravi komponente od lima?

U RMT-u, lasersko rezanje omogućava visok stepen preciznosti (+/- 0,1 mm) i vremenski je efikasno. Također nudimo rezanje plazmom i rezanje vodenim mlazom, koji također nude visoko precizno rezanje.

RMT nudi postupke savijanja lima koristeći matrice u obliku slova U, u obliku slova V ili oblik kanala duž ravne ose u duktilnijim materijalima.

Mašine za duboko izvlačenje su slične onoj kod strižnog probijanja, ali ovaj put postoji veći razmak između bušilice i matrice što stvara konačnu debljinu zida izvučenog dijela. Bušilica će također imati radijus za razliku od oštrog ruba kako bi se izbjeglo oštećenje lima. Dio se drži matricom i bušilica se uvlači u lim kako bi se rastegnula i formirala materijal između bušilice i matrice.

Pravljenje rupa u limu može se obaviti nekim od prethodno spomenutih procesa, uključujući lasersko rezanje i probijanje, ali postoje i drugi načini koji će biti spomenuti ovdje. CNC glodalo, bušilica ili ručna bušilica mogu se koristiti kako bi se napravile rupe u materijalu. CNC mašina će biti najpreciznija od ovih opcija, ručna bušilica će obično biti najmanje precizna.

Spajanje dijelova od lima, proces uključuje pričvršćivanje, zavarivanje i lemljenje. Najčešći tip pričvršćivača za lim se nazivaju PEM pričvršćivači.

Uobičajeni materijali koji se koriste za izradu lima

Ovaj odjeljak upoređuje osobine različitih razreda standardnih materijala za izradu lima koje nudi RMT, uključujući aluminij, nehrđajući čelik, meki čelik i bakar. Općenitiji opisi ovih metala mogu se naći na ovoj stranici s materijalima.

Površinske obrade lima

Metalne površinske obrade imaju i estetske i funkcionalne prednosti. Uključujući pjeskarenje, praškasti premaz, eloksiranje, poliranje, praškasto lakiranje, eloksiranje, hromiranje, četkanje i elektropoliranje, itd.

Primjene lima

Iako, to nije samo kućište, lim je napravio značajan utjecaj na gotovo sve industrije. Uključujući zrakoplovstvo, automobilsku industriju, zdravstvo, kućanske aparate

U RMT-u, možete iskoristiti prednosti metoda obrade lima iz naše tehničke i kvalificirane usluge. Uz našu uslugu, možete dobiti ponudu za izradu lima u roku od 24 sata i vrijeme isporuke već 4 dana, uz DHL/FedEx Exress isporuku za 3 dana.

Ako trebate komponente izrađene od lima, kontaktirajte RMT sada.