Výhody pro vaši společnost díky službám vakuového lití RMT
Od prototypu až po malosériovou výrobu
Rychlé dodání do 7 dnů, ještě méně
- Přehled
- Dotaz
- Související produkty
Proč zvolit vakuové lití?
Vakuové lití je dobrou metodou pro výrobu tuhých nebo pružných dílů a je ideální pro vysoce kvalitní prototypy, funkční testy, ověření konceptů a demonstrace. Polyuretanové odlitky lze vyrobit od několika až po stovky dle potřeby. Vysoce kvalitní díly pro rychlé prototypování a konečné použití lze vyrábět v malých sériích. Díky tomu je model pro vakuové lití zvláště vhodný pro testování vhodnosti a funkčnosti, marketingové účely nebo sérii omezeného počtu finálních dílů. Vakuové lití je také vhodné pro různé stupně povrchové úpravy a můžeme přizpůsobit povrchovou úpravu, kterou pro díly potřebujete. Je užitečný v mnoha ohledech, včetně funkčního testování, technického testování, vývoje produktů, jako zobrazovací model a marketingových aktivit.
Vakuové lití využívá vakuum k nasávání tekutého licího materiálu do formy. Velmi se liší od vstřikování, při kterém se k zatlačení tekutého materiálu do formy používá šroub. Vzhledem k tomu, že proces probíhá ve vakuu, vyrábí vysoce kvalitní odlitky bez bublin s hladkou povrchovou strukturou.
Proces začíná hlavním modelem, který společnost RMT používá k vytvoření modelu pomocí jednoho ze svých CNC obráběcích center.
Poté se hlavní model ponoří do tekutého silikonu, poté se silikon vytvrdí, aby se stal formou.
Po vyříznutí silikonové formy a vyjmutí hlavního modelu je silikonová forma připravena k použití.
Poté se do formy nalije licí pryskyřice a vzduchové bubliny se odstraní vakuem, čímž se zajistí hladký povrch odlitků.
Po vyjmutí odlitků ze silikonové formy a vychladnutí se vytvrzují v peci. Silikonovou formu lze znovu použít asi 20krát.
Každý odlitek je přesnou kopií původního předlohy. Jedná se o perfektní řešení pro rychlé prototypování a malosériovou výrobu vysoce kvalitních dílů.
RMT je plně schopen splnit vaše potřeby vakuového lití a silikonového lisování. Díky dlouholetým zkušenostem v této oblasti dokážeme vyrobit vaše plastové nebo pryžové díly podle nejvyšších standardů, nákladově efektivně a rychle.
Aplikace pro vakuové lití
Testování produktů před uvedením na trh
Malé série pouzder a krytů
Koncepční modely a prototypy
Výhoda vakuového lití pro rychlé prototypy
1 Rychlý obrat | 4 Vynikající povrchová úprava |
RMT může poskytnout až 20 dílů za 7 dní, v závislosti na specifikaci dílu a objemu. Ušetří to mnoho času, když dodržíte termín projektu, například při přípravě výstavních modelů na nadcházející obchod. | Vakuový proces odstraňuje vzduchové bubliny, orientovaný na detaily. I když má původní produkt nejsložitější geometrii, konečný produkt je stejný jako u původního produktu, který je k dispozici, reprodukuje vzhled, dojem a mechanický výkon. |
2 Cenová dostupnost a nákladová efektivita | 5 Možnosti barev |
Silikonové formy jsou levnější než vstřikování nebo 3D tisk, bez výroby drahých hliníkových nebo ocelových tvrdých nástrojů a dlouhodobé zkoušky forem. | Do pryskyřice lze přidat barvicí pigmenty pro různé barevné možnosti. K dispozici jsou také materiály pro vytváření dílů, které jsou zcela neprůhledné, průsvitné nebo zcela průhledné Finished copies can also be painted, printed, or machined as necessary to improve appearance and function. |
3 Schopný vyrábět velké nebo složité díly | 6 Vysoká kvalita |
Vakuové lití může kopírovat velmi velké a složité díly. Uretany různých typů lze přestříknout a vytvořit tak různé povrchové textury a tvrdosti v jednom celku. | Výrobky vyrobené metodou vakuového lití jsou vysoce kvalitní, snadno reprodukují i velmi jemné povrchové detaily z originálu. . Také si můžete vybrat správné materiály pružnosti, tvrdosti a tuhosti, které chcete použít |
Materiál pro vakuové lití
Poskytujeme široký sortiment 26 polyuretanových (PU) materiálů od firem Hei-Cast, Axson a BJB, obdobných pryži, PP, PE, POM, ABS a PC. Tyto materiály nabízejí řadu vynikajících vlastností a možnost odlévání transparentních a sladěných barev součástí. Pokud hledáte konkrétní povrchovou úpravu textury, pokovování, lakování, náš zkušený postprodukční tým splní vaše požadavky.
Vakuové lití polyuretanových materiálů
Materiál | Dodavatel | Simulace materiálu | Síla Shore | Flexe (MPA) | TC Max | Nativní barva | Výhoda | Smršťování |
ABS-podobný | ||||||||
PU8150 řekl: | Hei-CAST | ABS | Pobřeží 83D | 1790 | 85 | Jantarová, bílá a černá | Dobrá odolnost | 1 |
UP4280 řekl: | Společnost Axson | ABS | Pobřeží 81D | 2200 | 93 | Tmavě jantarová | Dobrá odolnost | 1 |
Podobný PP | ||||||||
Zesilovač UP5690 | Společnost Axson | PP | Shore 75-83 D | 600–1300 | 70 | Bílá/Černá | Dobrá odolnost | 1 |
Guma/silikon jako | ||||||||
PU8400 řekl: | Hei-CAST | Elastomer | 20-90shA | / | / | Mléčně bílá/černá | Dobrý ohyb | 1 |
T0387 řekl: | Hei-CAST | Elastomer | 30-90shA | / | / | Jasný | Dobrý ohyb | 1 |
Vysoká teplota | ||||||||
PX 527 | Hei-CAST | Osobní počítač | Pobřeží 85D | 2254 | 105 | Bílá/Černá | Vysoká teplota T°C 105° | 1 |
PX223HT | Hei-CAST | PS/ABS | Pobřeží 85D | 2300 | 120 | Černý | IdealTG 120° | 1 |
Odolný rám UL-VO | ||||||||
PU8263 řekl: | Hei-CAST | ABS | Pobřeží 85D | 1800 | 85 | Bílý | 94V0 zpomalovač hoření | 1 |
PX330 | Společnost Axson | Nabitý ABS | Shore 87D | 3300 | 100 | Špinavě bílá | V 0 far 25 | 1 |
Průhledný Čirý | ||||||||
PX522HT | Společnost Axson | Metoda PMMA | Shore 87D | 2100 | 100 | Jasný | Zbarvení TG100° | 0.996 |
PX521HT | Společnost Axson | Metoda PMMA | Shore 87D | 2200 | 100 | Jasný | Zbarvení TG100° | 0.996 |
Technické specifikace vakuového lití
Hlavní čas | Až 20 odlitků do 5 pracovních dnů | |
Přesnost | Obvykle ±0,3 % (s dolní hranicí ± 0,3 mm při rozměrech menších než 100 mm) | |
Minimální tloušťka stěny | Aby silikonová forma správně fungovala, je nutná tloušťka stěny alespoň 1,0 mm. | |
Maximální rozměr dílu | Velikost formy je omezena rozměry vakuové komory (2100 x 1000 x 850 mm), a podle objemu produktu (maximální objem: 10 litrů) | |
Typická veličina | 15 až 25 kopií na formu (v závislosti na složitosti formy a odlévaných materiálech) | |
Barva a povrchová úprava | Pigment se přidává do tekutého polyuretanu před odléváním. Zakázkové lakování, textura vysoce kvalitní povrchová úprava srovnatelná se vstřikováním |
Jak funguje vakuové lití?
第 1 步:Vytvořte vysoce kvalitní vzor Master | Master patterns jsou 3D prototypy vašich CAD návrhů z odolného a pevného prototypu. Běžně se vyrábějí CNC obráběním nebo 3D tiskem. Protože jsou tyto metody rychlé, nevyžadují samostatné nástroje a lze je snadno upravit tak, aby se přizpůsobily změnám návrhu podle potřeby. This preparation usually involves sanding, polishing and painting to get the surface finish correct. For multiple parts that might fit together into an assembly, we also test fit the pieces and apply minor adjustments to ensure clean, tight appearance. Po dokončení a kontrole mistrů přejdeme k výrobě silikonových forem. | |
Krok 2: Vytvořte silikonovou formu | Poté, co jsou modely hotové, jsou umístěny do licího boxu, který je poté naplněn tekutým silikonem. Po úplném vytvrzení v peci po dobu 16 hodin silikon ztuhne a odlévací box lze rozebrat. This mold is open by cutting along a predetermined parting line and then master pattern is removed. This reveal an hollow cavity at the center, which has the exact dimeisions of mirror master pattern. | |
Krok 3: Vysajte formu | Poté, co je forma rozřezána na dvě části, je umístěna do vakuové komory. Poté se forma naplní určeným pryskyřičným materiálem. Formu byste měli vyplnit určeným materiálem. Pryskyřičný materiál se obvykle mísí s kovovým práškem nebo jakýmkoli barevným pigmentem pro dosažení estetických nebo specifických funkčních vlastností. Je umístěn ve vakuové komoře, aby se zajistilo, že ve formě nebudou žádné vzduchové bubliny, a zajistí, aby konečný produkt byl kvalifikovaný. | |
Krok 4: Vytvořte díly | Nalijte licí pryskyřice do prázdné dutiny, abyste vytvořili vysoce přesnou kopii originálu. Může také přestřikovat dva nebo více materiálů. The mold with resin inside is placed in the oven, and cured in high temperatures to ensure that the material is strong and durable. Then remove prototype off silicone mold, it can be used in making more copies. |
Aplikace vakuového lití
Pomáháme strojním inženýrům vytvářet prototypy nebo finální výrobu pro použití v různých průmyslových odvětvích: letecký průmysl, automobilový průmysl, obrana, elektronika, průmyslová automatizace, strojírenství, lékařské přístroje, komerční produkty, domácí produkty, ropa a plyn a robotika.
Kontaktujte RMT nyní, pokud máte nějaké díly, které je třeba vyrobit technologií lisování silikonu.
Zašlete nám CAD soubor pro okamžitou cenovou nabídku.