EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
LV
SR
SK
UK
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
EU
BN
BS
LA
NE
SO
KK
Výhody Vaší společnosti z vakuové odlitky RMT
Od prototypu k výrobě v malém objemu
Rychlé dodání za 7 dní, dokonce i méně
- přehled
- Vyšetřování
- související produkty
Proč zvolit vakuové lití?
Vakuové lití je dobrá metoda pro výrobu pevných nebo flexibilních dílů a je ideální pro vysoce kvalitní prototypy, funkční testy, důkazy konceptů a demonstrace. Polyuretanové odlitky mohou být vyráběny od několika po stovky podle potřeb. Vysoce kvalitní rychlé prototypování a díly pro konečné použití mohou být vyráběny v malých sériích. To činí model vakuového lití obzvlášť vhodným pro testování přizpůsobení a funkčnosti, marketingové účely nebo sérii omezeného počtu konečných dílů. Vakuové lití je také vhodné pro různé stupně dokončení a můžeme přizpůsobit dokončení, které potřebujete pro díly. Je užitečné mnoha způsoby, včetně funkčního testování, inženýrského testování, vývoje produktu, jako vystavovací model a marketingové aktivity.
Vakuové lití používá vakuum k nasávání kapalného lití materiálu do formy. Je to velmi odlišné od vstřikování, při kterém se používá šroub k tlačení kapalného materiálu do formy. Protože se proces provádí pod vakuem, produkuje vysoce kvalitní lití bez bublin s hladkým povrchem.
Proces začíná s hlavním modelem, který RMT vytváří pomocí jednoho ze svých CNC obráběcích center.
Poté je hlavní model ponořen do kapalného silikonu, poté je silikon vytvrzen, aby se stal formou.
Po rozříznutí silikonové formy a odstranění hlavního modelu je silikonová forma připravena k použití.
Poté se do formy nalije litá pryskyřice a vzduchové bubliny jsou odstraněny vakuem, což zajišťuje hladký povrch lití.
Po odstranění lití ze silikonové formy a ochlazení jsou vytvrzena v peci. Silikonová forma může být znovu použita přibližně 20krát.
Každý odlitak je přesnou kopií původního modelu. To je dokonalé řešení pro rychlé prototypování a výrobu malých sérií vysoce kvalitních dílů.
RMT je plně schopno splnit vaše potřeby vakuového odlévání a silikonového formování. S mnoha lety zkušeností v této oblasti můžeme vyrábět vaše plastové nebo gumové díly podle nejvyšších standardů, nákladově efektivně a s rychlým dodáním.
Aplikace pro vakuové odlévání
Testování produktů před uvedením na trh
Malé série skříní a krytů
Konceptuální modely a prototypy
Výhoda vakuového odlévání pro rychlé prototypy
| 1 Rychlé dodání | 4 Vynikající povrchová úprava |
| RMT může poskytnout až 20 dílů za 7 dní, v závislosti na specifikaci dílu a objemu. Ušetří to spoustu času, když splníte termín projektu, například při přípravě vystavovacích modelů na nadcházející veletrh. | Vakuový proces odstraňuje vzduchové bubliny, zaměřený na detaily. I když má původní produkt nejkomplexnější geometrii, konečný produkt je stejný jako původní produkt, dostupný pro reprodukci vzhledu, pocitu a mechanického výkonu. |
| 2 Dostupnost a nákladová efektivita | 5 Možnosti barev |
| Silikonové formy jsou levnější než vstřikování nebo 3D tisk, aniž by bylo nutné vyrábět drahé hliníkové nebo ocelové tvrdé nástroje a dlouhé zkoušky forem. | Barevné pigmenty mohou být přidány do pryskyřice pro různé barevné možnosti. Materiály jsou také k dispozici pro vytváření dílů, které jsou zcela neprůhledné, průsvitné nebo zcela průhledné. Hotové kopie mohou být také malovány, tištěny nebo obráběny podle potřeby pro zlepšení vzhledu a funkce. |
| 3 Schopnost vyrábět velké nebo složité díly | 6 Vysoká kvalita |
| Vakuové lití může kopírovat velmi velké a složité díly. Urethany různých typů mohou být přetaveny, aby vytvořily různé povrchové textury a tvrdosti v jednom kusu. |
Produkty vyrobené metodou vakuového lití jsou vysoce kvalitní, snadno reprodukují i velmi jemné povrchové detaily z originálu. . Také si můžete vybrat správné materiály flexibility, tvrdosti a tuhosti, které chcete použít |
Materiál pro vakuové lití
Nabízíme širokou škálu 26 polyuretanových (PU) materiálů od společnosti Hei-Cast, Axson a BJB, podobných gumě, PP, PE, POM, ABS a PC. Tyto materiály nabízejí řadu vynikajících vlastností a možnost lití transparentních a odpovídajících barev komponentů. Pokud hledáte specifické dokončení textury, pokovování, malování, náš zkušený tým postprodukce splní vaše požadavky.
Polyuretanové materiály pro vakuové lití
| materiál | dodavatel | Simulace materiálu | Tvrdost Shore | Flexe (mpa) |
TC Max | Přirozená barva | Výhoda | úbytek |
| ABS-Podobné | ||||||||
| PU8150 | Hei-CAST | Břišní | Shore 83D | 1790 | 85 | Jantarová, bílá a černá | Dobrá odolnost | 1 |
| UP4280 | Axson | Břišní | Shore 81D | 2200 | 93 | Tmavý jantar | Dobrá odolnost | 1 |
| PP-Podobné | ||||||||
| UP5690 | Axson | pp | Shore 75-83 D | 600–1300 | 70 | bílá/černá | Dobrá odolnost | 1 |
| Podobné gumě/siliconu | ||||||||
| PU8400 | Hei-CAST | Elastomer | 20-90shA | - Ne. | - Ne. | Mléčně bílá/černá | Dobré ohyb | 1 |
| T0387 | Hei-CAST | Elastomer | 30-90shA | - Ne. | - Ne. | čistý | Dobré ohyb | 1 |
| Vysoká teplota | ||||||||
| PX 527 | Hei-CAST | pc | Shore 85D | 2254 | 105 | bílá/černá | Vysoká T℃ 105° | 1 |
| PX223HT | Hei-CAST | ps/abs | Shore 85D | 2300 | 120 | černá | IdeálníTG 120° | 1 |
| Rám odolný UL-VO | ||||||||
| PU8263 | Hei-CAST | Břišní | Shore 85D | 1800 | 85 | bílá | 94V0 zpomalující hoření | 1 |
| PX330 | Axson | Naložený ABS | Shore 87D | 3300 | 100 | Off White | V 0 daleko 25 | 1 |
| Průhledný Čirý | ||||||||
| PX522HT | Axson | pmma | Shore 87D | 2100 | 100 | čistý | Zbarvení TG100° | 0.996 |
| PX521HT | Axson | pmma | Shore 87D | 2200 | 100 | čistý | Zbarvení TG100° | 0.996 |
Technické specifikace vakuového lití
| doba realizace | Až 20 odlitků během 5 pracovních dnů | |
| přesnost | Obvykle ±0.3% (s dolní mezí na ± 0.3 mm u rozměrů menších než 100 mm) | |
| minimální tloušťka stěny | Aby silikonová forma správně fungovala, je nutná tloušťka stěny alespoň 1.0 mm. | |
| Maximální rozměr dílu | Velikost formy je omezena rozměry vakuové komory (2100 x 1000 x 850 mm), a objemem produktu (maximální objem: 10 litrů) |
|
| Typické množství | 15 až 25 kopií na formu (v závislosti na složitosti formy a litých materiálech) | |
| Barva a povrchová úprava | Pigment se přidává do kapalného polyuretanu před litím. Zakázkové malování, textura vysoce kvalitní povrchová úprava srovnatelná s vstřikováním |
|
Jak funguje vakuové lití?
| Krok 1: Vytvořte vysoce kvalitní vzor | Hlavní vzory jsou 3D prototypy vašich CAD návrhů z odolného a pevného prototypu. Obvykle se vyrábějí pomocí CNC obrábění nebo 3D tisku. Protože tyto metody jsou rychlé, nevyžadují samostatné nástroje a mohou být snadno upraveny tak, aby vyhovovaly změnám designu podle potřeby. Tato příprava obvykle zahrnuje broušení, leštění a malování, aby se dosáhlo správného povrchového zpracování. U více dílů, které by mohly zapadat do sestavy, také testujeme, jak díly do sebe zapadají, a provádíme drobné úpravy, abychom zajistili čistý a těsný vzhled. Po dokončení a kontrole mistrů přejdeme k výrobě silikonových forem. |
|
| Krok 2: Vyrobit silikonovou formu | Jakmile jsou vzory připraveny, umístí se do odlévací krabice, která se poté naplní tekutým silikonem. Po úplném vytvrzení v peci po dobu 16 hodin se silikon zpevní a odlévací krabice může být rozebrána. Tato forma se otevírá řezáním podél předem stanovené dělicí linie a poté se odstraní hlavní vzor. To odhalí dutou dutinu ve středu, která má přesné rozměry zrcadlového hlavního vzoru. |
|
| Krok 3: Vakuumizujte formu | Po rozříznutí formy na dvě části se umístí do vakuové komory. Poté se forma naplní určeným pryskyřičným materiálem. Měli byste naplnit formu určeným materiálem. Pryskyřičný materiál se obvykle míchá s kovovým práškem nebo jakýmkoli barevným pigmentem, aby se dosáhlo estetických nebo specifických funkčních vlastností. Umístí se do vakuové komory, aby se zajistilo, že ve formě nejsou žádné vzduchové bubliny, a aby se zajistilo, že konečný produkt je kvalifikovaný. |
|
| Krok 4: Vyrobte díly | Nalijte odlévací pryskyřice do prázdné dutiny, abyste vytvořili vysoce přesnou kopii originálu. Může také překrýt dva nebo více materiálů. Forma s pryskyřicí uvnitř je umístěna do trouby a vytvrzena při vysokých teplotách, aby se zajistilo, že materiál je silný a odolný. Poté odstraňte prototyp ze silikonové formy, může být použit k výrobě dalších kopií. |
|
Aplikace vakuového lití
Pomáháme strojním inženýrům vytvářet prototypy nebo konečnou výrobu pro aplikace v různých odvětvích: letectví, automobilový průmysl, obrana, elektronika, průmyslová automatizace, strojírenství, lékařské přístroje, komerční produkty, domácí produkty, ropa a plyn a robotika.
Kontaktujte RMT nyní, pokud máte jakékoli díly, které je třeba vyrobit technologií silikonového lití.
Pošlete nám CAD soubor pro okamžitou nabídku.
