Pokud se ptáte, co je PVC extruze, existuje několik různých procesů, které vám umožní vyrobit materiál, který potřebujete. Nejběžnějšími typy jsou bílé desky o rozměrech 5,8 m x 5,95 m a PVC profily. Když plánujete použít tyto desky pro stavební projekty, musíte se ujistit, že rozumíte tomu, jak tyto procesy fungují, než začnete. Pokračujte ve čtení a objevte výhody každého z nich.
- Ne.
současná extrúze
Koextruze je pokročilá výrobní technika, která zahrnuje kombinaci dvou různých surovin, obvykle plastů, prostřednictvím jedné formy. Různé vlastnosti materiálů mohou být kombinovány, jako je tuhost a flexibilita. Tento proces je ideální, když jeden materiál nemůže splnit požadavky designu. Kromě toho je koextruze šetrná k životnímu prostředí a nákladově efektivní. Chcete-li se dozvědět více o koextruzi, pokračujte ve čtení!
Proces koextruze zahrnuje tavení každého materiálu v samostatném extruderu. Po tavení je výstup jednoho extruderu rozdělen na dvě nebo více vrstev. Materiály jsou dodávány do rozvodné skříně nebo přímo do formy a kombinovány tak, aby si zachovaly jednotlivé vrstvy pryskyřice. Koextruze je životaschopnou možností pro výrobu vyfukovaných fólií a litých fólií, protože tyto materiály mohou být zpracovány stejným způsobem jako jednovrstvé materiály.
- Ne.
Koaxiální dvoušroubové extrudery
Vznik koaxiálních dvoušroubových extruderů pro extruzi PVC je významný pro rozvoj pokročilé technologie zpracování plastů. Mají vysoké specifické energetické vstupy a vysokou účinnost míchání. Dále mohou zpracovávat různé pevné látky a vysoce viskózní materiály. Tyto výhody je činí atraktivními pro různé průmyslové procesy, včetně míchání, kombinování a extruze plastů. Nicméně, pro optimalizaci jejich šroubového uspořádání jsou potřebné dynamické modely.
Dvojité šroubové extrudery jsou vysoce univerzální, s vysokými rychlostmi výměny tepla. Jsou obzvlášť užitečné pro zpracování lepivých materiálů. Dále jsou nákladově efektivní, energeticky úsporné a přizpůsobitelné, a jsou vhodné pro širokou škálu aplikací. V důsledku toho jsou dobrou investicí pro různé průmyslové odvětví. Některé modely mají více konfigurací šroubů, zatímco jiné mají jediné nebo paralelní konfigurace šroubů.
- Ne.
Kompozice
Pokud chcete vytvořit různé materiály, kompozice vašeho PVC vám s tím pomůže. Kompozity se používají pro mnoho aplikací od hraček po zahradní hadice, zavazadla, kabelky a dokonce i podrážky bot. Chcete-li se dozvědět více o tomto procesu, čtěte dál! A nezapomeňte se podívat na naše články o tomto procesu také! Toto je přehled různých komponentů kompozitního stroje.
Kompundovací linka je stroj, který může zpracovávat jakýkoli materiál, který chcete. Obvykle se používají v dokončovacích linkách výrobců pryskyřic a mají segmentované válce a šrouby, které střídavě přepravují a míchají, odvětrávají a přidávají plnivo. Protože běží rychle a mají malou vzájemnou interakci, tyto stroje generují velké množství tepla a vyžadují intenzivní chlazení. Srovnání nejběžnějších sloučenin a extruderů není v tomto článku možné.
- Ne.
Optimální teplota
Pokud jde o PVC extruzi, optimální teplota není určena skutečnou rychlostí extruze. Místo toho je řízena několika parametry. Teplota válce, formy a hlavy je nastavena na střední hodnoty v teplotním rozsahu. Někteří uživatelé mohou považovat za nezbytné tyto zóny upravit, v závislosti na typu materiálu, který prochází extruderem. Teplota zadního válce je kritická, protože ovlivňuje množství směsi, které se přichytí na stěnu válce. Příliš vysoká teplota v této zóně může způsobit přehřátí a špatný výstup.
Návrh šroubu hraje klíčovou roli v extruzi a mnoho výrobců rigidních PVC profilů a trubek podceňuje roli optimalizovaného návrhu šroubu v konečném produktu. To je problém, vzhledem k tomu, že materiály používané v výrobním procesu se značně liší, včetně aditiv, plniv a surovin. Není možné jednoduše vyměnit šrouby na základě produktu. Kromě toho mnoho extruderů nemá nejlepší formulace, což omezuje jejich schopnost vyrábět vysoce kvalitní PVC produkty.
- Ne.
Chladicí systémy
S pokrokem v chladicí technologii pro plastové trubky je snadné vidět, jak se průmysl plastových trubek vyvíjí a jak může prospět vaší společnosti. Bob Bessemer, manažer prodeje společnosti Conair, vysvětluje, jak co nejlépe využít moderní technologie a jak můžete maximalizovat svou chladicí účinnost. Extruzní operace ušly dlouhou cestu od statických koupelí ve vodě. Růst nákladů na dodávku a likvidaci vody téměř ukončil tuto metodu, takže se zrodila inteligentní chladicí technologie.
Například interní chladicí systém trubek nasává okolní vzduch středem trubky proti směru extruze. Tento systém založený na principu vírové trubice je účinný při chlazení celé trubky, ale vnitřní povrch trubky musí být správně chlazen, aby se předešlo smrštovacím otvorům. Koncepty interního chlazení trubek také zohledňují teplotní závislost viskozity, což je důvod, proč mnoho výrobců používá interní chladicí systémy.
- Ne.