Nákladová efektivita 3D rychlé prototypizace ve srovnání s tradičními metodami

S neustálým zlepšováním 3D rychlé prototypování technologie a techniky, které podporují značku včetně RMT více směrem k průmyslu, už nejsou vývoj produktů náročné. Různé firmy nyní mohou šetřit časem a zdroji tím, že eliminují používání tradičních a neefektivních metod během fáze prototypování. Tento článek se zaměřuje na nákladovou výhodu použití novějších technologií oproti starším nebo základním, přičemž ukazuje, jak inovace v RMT zvyšují nákladovou efektivitu a výkon.

Snížení počátečního investice a nákladů na nastavení

Jednou z nejvýhodnějších stránek ve srovnání s jinými formami prototypování a proto také přitažlivější je 3D rychlé prototypování, které je převážně ekonomické. Tradiční metody prototypování, jako je inekce nebo CNC frézování, vyžadují drahé formy, nástroje a zařízení pro nastavení. Naopak řešení 3D tisku od RMT eliminují potřebu složitého nástroje a nastavení, což umožňuje společnostem vytvářet prototypy přímo z digitálních návrhů. Pro malé nebo střední podniky to znamená nízké provozní náklady hned od začátku, zejména.

Čas produkce zajistí rychlý čas do trhu

Tradiční fáze prototypování může trvat několik týdnů a někdy i měsíců pro vytvoření vlastních formovaných částí nebo nářadí. Na druhou stranu při použití tradičního nářadí a frézovacích procesů je celkový čas potřebný pro rychlé prototypování pouze několik dní. Moderní 3D tiskárny od RMT umožňují vytvářet funkční prototypy rychle, což firmy povoluje provádět změny v budoucích návrzích dříve a provést více testů před skutečnou produkcí. Tyto efektivity vedou ke sníženým nákladům na práci a rychlejšímu vstupu na trh s vydáním produktu.

Snížení neefektivit při používání materiálů a zbytečného množství odpadu v produkčním procesu

S pozicemi jako tyto lze očekávat dlouhé dodací časy a ztrátu materiálu, zejména když probíhají procesy jako je CNC frézování, které slouží pouze k odstraňování materiálu s cílem dosáhnout konečného výsledku. 3D tisk na druhé straně má zcela jiný princip fungování – je to aditivní proces, při němž se materiál umisťuje pouze tam, kde je zapotřebí, aby se minimalizovala ztráta. Pomocí nejnovějších technologií 3D prototypování v RMT budou výrobci schopni kontrolovat své ztráty a snížit celkové náklady na materiál, zejména v případech, kdy jsou potřeba tak drahé materiály jako kovy nebo specializované polymery.

Prototypování se složitějšími geometriemi

Vytváření složitějších a náročnějších geometrií pomocí konvenčních metod někdy stává se nemožným bez vzniku neopodstatněných nákladů. S 3D rychlým prototypováním je ale možné vyrobit přesné a detailní součásti s komplexními tvarovými prvkami, které by bylo buďto nemožné, nebo příliš nákladné vyrobit pomocí tradičních metodologií. Tiskárny 3D dostupné u RMT mohou konstruovat komplexní návrhy prototypů interně místo toho, aby spojovaly více dílů, což by zvyšovalo náklady v běžných procesech. To rozšiřuje možnost vyvíjet sofistikovanější návrhy produktů bez významného nárůstu nákladů.

Redukce rizika selhání a možnost více iterací

Jednou z problémů s konvenčním prototypováním je, že udělá velmi nákladné mít tolik iterací. Každý nový prototyp může vyžadovat použití nového formu nebo nastavení nástrojů, což přidává další náklady. Naopak rychlé 3D prototypování není nadměrně časově náročné, což znamená, že lze udělat několik iterací během několika hodin a umožnit společnostem rychle ověřit návrh před tím, než je postaven celý výrobní závod. Flexibilní systémy prototypování vyvinuté společností RMT umožňují navrhářům provádět změny v návrhu dílů a vyzkoušet různé materiálové možnosti, což minimalizuje ztráty vyplývající z chyb, které se mohou vyskytnout v pozdějších stádiích výroby.

Ekonomika pro malosériovou výrobu – dobrá hodnota

Tradiční techniky se zdají být rozumně efektivní pro hromadnou výrobu, ale je to nákladná volba pro menší sériové výroby. Náklady na vytvoření form Ac, nástrojů a nastavení pro malé množství prototypů či maloobjemnou výrobu často mají více nevýhod. RMT's 3D rychlé prototypování je zejména účinné pro maloobjemné produkční série, protože je snadné jej nastavit a náklady na výrobu jsou velmi nízké, což ho činí ideálním pro odvětví jako letectví, automobilový průmysl a spotřební elektronika.

Začínaje nižšími náklady na začátek, rychlostí výroby, náklady na materiály, a až po možnost vytvářet komplikované návrhy, existují značné výhody u tisku 3D. Zejména s firmami jako RMT v avantgardě inovací mohou průmysly očekávat pouze dostupnější a lepší řešení v oblasti prototypování a výroby.