Výroba kovových dílů z plechu
Hliník, nerezová ocel, měď
Lze zpracovávat různé kovové plechy
- přehled
- Vyšetřování
- související produkty
Co je to výrobu plechu?
Výroba listů kovů je zpracování plochých listů kovů na kovové výrobky a konstrukce. Tento proces tvarování kovů není jediným výrobním procesem, ale je souborem technik tvarování.
Mezi základní techniky výroby plechu patří řezání, ohýbání, proťkávání, lisování, svařování a dokončování.
Výroba listového kovu je vhodná pro řadu kovových materiálů. V RMT vyrábíme kovové části z hliníku, oceli, nerezové oceli, mědi a mosazu.
Výrobní proces je tak běžný, že se všade setkáte s výrobkem z plechu.
Například domácí spotřebiče, automobily, zdravotnické zařízení nebo menší díly, jako jsou nosítka nebo obaly.
Jak se vyrábí plech?
Přemýšlejte a vytvářejte kresby.
Začíná základními pojmy o realistických požadavcích projektu. Pak vytvoříte 3D model požadovaných kovových částí s tloušťkou stěny, poloměry ohnutí, orientací otvoru, povolenou ohnutou hmotností atd. Naši inženýři vypracují odpovídající výkresy včetně výrobních informací o materiálu, toleranci, povrchové úpravě atd.
Vývoj a testování prototypu
Naši inženýři vytvářejí geometrii komponentů metodami řezání, ohýbání, proťkávání, lisování a svařování. A také provádět povrchové úpravy, aby se zlepšila estetika kovových dílů. Po vypracování prototypu budou zákazníci prototyp hodnotit, aby zajistili, že splňuje jejich požadavky.
Plná produkce
Prototyp, který projde testy a splní požadované specifikace, bude uveden do výroby. Proces zahrnuje také řezání, lisování, proťkávání, ohýbání, kroucení, hluboké kreslení, svařování, děrování, upevňování, závit a povrchové úpravy.
Jak RMT vyrábí kovové části?
Při RMT umožňuje laserové řezání vysokou míru přesnosti (+/- 0,1 mm) a je časově efektivní. Nabízíme také plazmatické řezání a vodní tryskové řezání, které také nabízejí vysokou přesnost řezání.
RMT nabízí ohýbání plechu pomocí matric ve tvaru U, matric ve tvaru V nebo tvaru kanálu podél rovné osy v více hnitých materiálech.
Hluboké čerpání je podobné stroji pro stisknutí, ale tentokrát je větší prostor mezi stisknutím a matrou, což vytváří konečnou tloušťku stěny čerpaného úseku. Větrná rána bude mít také poloměr, aby se zabránilo rozmazání plechu. Část je držena matricou a úder se vtahuje do plechu, aby se roztahoval a tvořil materiál mezi úderem a matricí.
Vytváření otvorů v plechu lze provést některými z výše uvedených postupů, včetně laserového řezání a proťkávání, ale zde budou zmíněny i jiné způsoby. Pro vyřezání materiálu lze použít CNC mlýn, vrtný lis nebo ruční vrták. CNC stroj bude z těchto možností nejpřesnější, ruční vrták bude obvykle nejméně přesný.
Připojení kovových částí obsahuje připevnění, svařování a pájení. Nejběžnější typ spojovacích prvků pro plechové kovy se nazývá PEM spojovací prvky.
Ostatní materiály používané pro výrobu plechu
V této části jsou srovnány vlastnosti různých tříd standardních materiálů pro výrobu plechu nabízených společností RMT, včetně hliníku, nerezové oceli, mírné oceli a mědi. Obecnější popisy těchto kovů naleznete na této stránce s materiály.
Materiál + stupeň | prodloužení při přerušení | Stroje | Svařitelnost | Odolnost vůči korozi | pevnost v tahu |
Hliník 5052* | 7 27 % | - Spravedlivé. | - Dobře. | Výborně | 195 290 MPa |
Hliník 5754* | 10 15 % | - Dobře. | Výborně | Výborně | 160 200 MPa |
nerezová ocel 304 | 45 60 % | Výborně | Výborně | - Dobře. | 480 620 MPa |
Nerezová ocel 316l | 30 50 % | - Dobře. | Výborně | Výborně | 480 620 MPa |
Lehká ocel 1018 | 17 27 % | - Dobře. | Výborně | Chudák. | 190 440 MPa |
Meď 110 | 15 50 % | Chudák. | Středně chudí | - Dobře. | 220 230 MPa |
povrchové úpravy z plechu
Kovové povrchové úpravy mají estetické i funkční výhody. Včetně pískování, práškového povlakování, anodizování, leštění, práškového povlakování, anodizování, chromujícího povlakování, štěpení a elektroleštění atd.
dokončit | popis | proces |
Vypalování perlami | Střílení skleněných korálků nebo jiných brusných látek na díl při vysoké rychlosti, což má za následek rovnoměrné matné nebo saténové povrchové zpracování. | Zbytek |
Odstraňuje značky nástrojů | ||
Přidává rovnoměrný matný nebo saténový povrch | ||
Pomáhá zvýšit přilnavost | ||
práškové povlaky | Prášková povrchová úprava přidává na povrch dílu tenkou vrstvu ochranného polymeru. | Přidává dekorativní povrch |
Zlepšuje odolnost proti povětrnostním podmínkám a korozi | ||
Sestavované z jiných kovů | ||
Vzdálenost | ||
Anodizování | Jedná se o elektrochemický proces umístění stabilního oxidového povlak na materiál, obvykle hliník. | Dává materiálu hladkou, téměř matnou strukturu |
Trvanlivá a esteticky příjemná | ||
Lze snadno aplikovat na vnitřní dutiny a malé části | ||
Široký sortiment barev | ||
Nátěry na přeměnu chromátu | Tento proces, známý také jako alodinový nebo chemický film, ponoří části do chemické lázně, dokud se nevytvoří povlak. | Ochrana před korozí |
Umožňuje průchod pozemních proudů | ||
Barvy se dobře přilepí, mohou působit jako základ | ||
Zvyšuje trvanlivost | ||
Česání | Česání se provádí polčením kovu pískem, což má za následek jednosměrnou saténovou úpravu. | Odstraňuje stopy stroje |
Česání + elektrolehčení | Části se štěpují a poté procházejí procesem elektrolehčení elektrochemickým procesem používaným k leštění, pasivaci a odhonu kovových dílů. | Sníží drsnost dílů |
Zbytek | ||
Změní povrch na hladší a lesklý | ||
Zvýší odolnost vůči korozi | ||
Vytváří hygienickější povrch |
Aplikace pro plechové kovy
Ačkoliv to není jen o obklíčení, plech má významný dopad na téměř všechny průmyslové odvětví. Včetně domácích spotřebičů pro letectví, automobilový průmysl, zdravotnictví
V RMT můžete využít výhod zpracovatelských metod plechu z našich technických a kvalifikovaných služeb. S našimi službami můžete získat nabídku výroby plechu během 24 hodin a dodací lhůty tak rychle, jak 4 dny, s DHL / FedEx Express doručení za 3 dny.
Pokud potřebujete kovové součásti, kontaktujte RMT.