Výroba plechových dílů

Co je výroba plechů?

Výrobou plechů se rozumí soustružení plochých plechů na kovové výrobky a konstrukce. Tento proces tváření kovů není jediným výrobním procesem, ale souborem tvářecích technik.

Mezi základní techniky výroby plechů patří řezání, ohýbání, děrování, lisování, svařování a dokončování.

Výroba plechů je vhodná pro řadu kovových materiálů. V RMT vyrábíme plechové komponenty vyrobené z hliníku, oceli, nerezové oceli, mědi a mosazi.

Výrobní proces je velmi běžný, že se všude setkáte s výrobky vyrobenými z plechu.
Například domácí spotřebiče, automobilový průmysl, zdravotnické prostředky nebo menší díly, jako jsou držáky nebo kryty.

Jak probíhá výroba plechů?

Vymýšlejte a vytvářejte výkresy.

Začíná základními koncepty reálných požadavků projektu. Poté vytvoříte 3D model požadovaných plechových dílů s tloušťkou stěny, poloměry ohybu, orientací otvorů, přídavkem na ohyb atd. Naši inženýři vypracují výkresy podle toho včetně výrobních informací o materiálu, toleranci, povrchové úpravě atd.

Vývoj a testování prototypů

Naši inženýři vytvářejí geometrii součásti metodami řezání, ohýbání, děrování, lisování a svařování. A provádět také povrchové úpravy, aby se zlepšila estetika plechových dílů. Po vývoji prototypu klienti prototyp vyhodnotí, aby se ujistili, že splňuje jejich požadavky.

Kompletní výroba

Prototyp, který projde testováním a splňuje požadovanou specifikaci, půjde do výroby plnohodnotných dílů. Proces také zahrnuje řezání, lisování, děrování, ohýbání, zvlnění, hluboké tažení, svařování, výrobu otvorů, upevňování, závitování a povrchovou úpravu.

Jak RMT vyrábí plechové komponenty?

U RMT umožňuje řezání laserem vysoký stupeň přesnosti (+/- 0,1 mm) a je časově efektivní. Nabízíme také řezání plazmou a vodním paprskem, které také nabízejí vysoce přesné řezání.

RMT nabízí postupy ohýbání plechu pomocí zápustek ve tvaru U, zápustek ve tvaru V nebo tvaru kanálu podél přímé osy ve více tažných materiálech.

Stroje pro hluboké tažení jsou podobné jako u střižného razníku, ale tentokrát je mezi razníkem a matricí větší vůle, což vytváří konečnou tloušťku stěny tažené části. Razník bude mít také poloměr na rozdíl od ostré hrany, aby nedošlo k poškození plechu. Díl je držen matricí a razník se vtahuje do plechu, aby se napnul a vytvořil materiál mezi razníkem a matricí.

Vytváření otvorů do plechu lze provádět některými z výše zmíněných procesů včetně řezání laserem a děrování, ale existují i jiné způsoby, které zde budou zmíněny. K vytváření otvorů v materiálu lze použít CNC frézku, vrtačku nebo ruční vrtačku. Z těchto možností bude nejpřesnější CNC stroj, nejméně přesná bude obvykle ruční vrtačka.

Proces spojování plechových dílů zahrnuje upevňování, svařování a pájení. Nejběžnějším typem spojovacích prvků pro plechy jsou tzv. spojovací prvky PEM.

Běžné materiály používané pro výrobu plechů

Tato část porovnává vlastnosti různých tříd standardních materiálů pro výrobu plechů nabízených společností RMT, včetně hliníku, nerezové oceli, měkké oceli a mědi. Obecnější popisy těchto kovů naleznete na této stránce s materiály.

Povrchové úpravy plechů

Kovové povrchové úpravy mají jak estetické, tak funkční výhody. Včetně pískování, práškového lakování, eloxování, leštění, práškového lakování, eloxování, chromování, kartáčování a elektrolytického leštění atd.

Aplikace v plechu

I když se nejedná pouze o kryt, plechy významně ovlivnily téměř všechna průmyslová odvětví. Včetně leteckého, automobilového, zdravotnického průmyslu Domácí spotřebiče

U společnosti RMT můžete těžit z výhod metod zpracování plechů z našeho technického a kvalifikovaného servisu. S naší službou můžete získat cenovou nabídku na výrobu plechu do 24 hodin a dodací lhůty již do 4 dnů, s dodáním DHL/FedEx Exress do 3 dnů.

Pokud potřebujete komponenty vyrobené z plechu, kontaktujte RMT nyní.