Kostenwirksamkeit der 3D-Schnellen Prototyping im Vergleich zu traditionellen Methoden

Die Kommission hat die3D-Schnellen PrototypenDie Entwicklung von Produkten ist nicht mehr anstrengend. Verschiedene Unternehmen müssen Zeit und Ressourcen aufwenden, um die Verwendung der traditionellen und ineffizienten Methoden während der Prototyping-Phase zu eliminieren. Dieser Artikel konzentriert sich auf den Kostenvorteil der Verwendung der neueren Technologien gegenüber den älteren oder grundlegenden

geringere Anfangsinvestitions- und Einrichtungskosten

Einer der vorteilhaftesten Aspekte im Vergleich zu anderen Formen des Prototyping und damit der attraktivsten ist, dass 3D Rapid Prototyping meist kostengünstig ist. Traditionelle Prototyping-Methoden wie Spritzgießen oder CNC-Bearbeitung erfordern teure Formen, Werkzeuge und Ausrüstung

Die Produktionszeit gewährleistet eine schnelle Markteinführung

Die traditionelle Prototyping-Phase kann eine Reihe von Wochen und manchmal Monate für die Erstellung von kundenspezifischen geformten Teilen oder Werkzeugen dauern. Die Kehrseite davon ist, dass bei traditionellen Werkzeug- und Bearbeitungsprozessen die Gesamtzeit für die schnelle Prototyping nur wenige Tage beträgt.

Verringerung von Materialverbrauch und Materialverschwendung im Produktionsprozess

Bei solchen Positionen kann man lange Vorlaufzeiten erwarten, Materialverschwendung wie bei Prozessen wie CNC-Bearbeitung, bei denen nur Material entfernt wird, um das Endziel zu erreichen. Der 3D-Druck hingegen hat ein ganz anderes Arbeitsprinzip - es handelt sich um einen additiven Prozeß, bei dem Material nur dort platziert wird, wo es benötigt wird, um Abfälle zu begrenzen.

Prototypen mit komplexeren Geometrien

Die Erstellung von komplizierten und komplexeren Geometrien mit herkömmlichen Methoden wird manchmal unmöglich, ohne unzumutbare Kosten zu verursachen. Mit 3D-Schnellen Prototypen ist es jedoch möglich, präzise und detaillierte Komponenten mit komplexen Formmerkmalen zu produzieren, die mit herkö 3D-Drucker, die mit rmt verfügbar sind, können komplexe Designs von Prototypen intern erstellen, anstatt mehrere Teile zu montieren, was die Kosten in normalen Prozessen erhöhen würde. Dies erweitert die Möglichkeit, anspruchsvollere Designs in den Produkten zu entwickeln, ohne

Verringerung des Ausfallrisikos und möglicher Mehrfach-Iterationen

Ein Problem der konventionellen Prototypenbildung ist, dass es sehr kostspielig ist, so viele Iterationen zu haben. Jeder neue Prototyp kann die Verwendung einer neuen Form oder eines neuen Werkzeugs erfordern, was mehr Kosten verursacht. Im Gegenteil, 3D-Schnellen Prototyping ist nicht zeitaufwändig,

Wirtschaftlichkeit bei geringer Volumenproduktion guter Wert

Die traditionellen Techniken scheinen für die Massenproduktion relativ effizient zu sein, sind aber für kleinere Serien eine kostspielige Option. Die Kosten für die Herstellung von Formen, die Werkzeuge und die Einrichtung für Prototypen in kleinen Mengen oder für kleine Serien haben zu oft mehr Nachteile.

Da Unternehmen wie rmt an der Spitze der Innovation stehen, können sich die Industrie nur auf erschwinglichere und bessere Lösungen bei Prototypen- und Produktionsszenarien freuen.