Wie Aluminium-Druckgussteile hergestellt werden

Aluminiumdruckguss ermöglicht es Menschen, sowohl detaillierte als auch komplexe Metallteile aus Aluminium mit Aluminiumdruckguss herzustellen, indem einfach geschmolzenes Aluminium in eine Form eingespritzt wird. Solche Teile eignen sich aufgrund des natürlichen Gewichts, der hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Aluminium für die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Elektronik und viele andere. In diesem Artikel beschreiben wir alle Prozesse, die an der Herstellung von beteiligt sindAluminium-Druckgussteile. Wir werden RMT als Beispiel für die beste Leistung verwenden. 

Schritt 1: Teilekonstruktion und Werkzeugbau 

Der Aluminiumdruckgussprozess beginnt mit der Konstruktion des Aluminiumteils, das mit einer speziellen Form, auch als Form bezeichnet, hergestellt werden soll. Bei RMT arbeiten erfahrene Ingenieure mit einem Kunden zusammen, um ihm ein detailliertes Teiledesign des Teils zu erstellen, das aber auch für die Druckgussphase geeignet ist. Bei der Konstruktion des Teils müssen Wandstärke, Materialfluss, Kühlkanäle usw. berücksichtigt werden. Nachdem das Design akzeptiert wurde, wird in den meisten Fällen eine hochpräzise Form hergestellt. Diese Form wird oft aus hochfestem Stahl geschnitten, da sie beim Gießen verwendet wird, bei dem es sich um einen Prozess mit hohem Druck und hoher Temperatur handelt.

Schritt 2: Gießen und Einspritzen

Nachdem das Muster realisiert wurde, ist die nächste Phase das Schmelzen der Aluminiumlegierung. Der Schmelzpunkt von Aluminium liegt bei 700-750 °C (1292-1382 °F). In der RMT-Anlage gibt es eine Reihe von Öfen, in denen das Aluminium effizient erhitzt wird, in den meisten Fällen auf die gewünschte Temperatur. Es gibt keine nennenswerten Abweichungen zwischen den Vorgängen.

Anschließend wird der Zusatzwerkstoff mit hydraulischem Druck in den Hohlraum eingespritzt. Diese gewaltsame Injektion ermöglicht es dem Metall, alle Zwischenräume in der Form auszufüllen und die Merkmale des Teils in seiner Grundkonfiguration zu entstauben. Da die Injektion unter hohem Druck durchgeführt wurde, war es möglich, hochpräzise Teile mit guter Ästhetik zu erhalten.

Schritt 3: Kühlen und Auswerfen

Nachdem das Aluminium in den Hohlraum gegossen wurde, sinkt die Temperatur des Metalls und die Erstarrung erfolgt in Sekundenschnelle. Die Abkühlgeschwindigkeit ist von entscheidender Bedeutung, da sie die endgültige Form, Festigkeit und Integrität des Gussteils steuert. Während des Druckgussprozesses in RMT sind komplizierte Kühlkanäle in die Form integriert, um eine gleichmäßige Abkühlung zu gewährleisten und Verformungs- oder Schrumpffehler im Gussteil zu vermeiden.

Wenn die Temperatur die Betriebsgrenzen unterschreitet, wird die Form geöffnet und die Art des Aluminiumteils ausgeworfen. Die Mechaniker nutzen eine Reihe von Fehlern wie Risse und unvollständige Füllungen, während sie das Bauteil für die nächste Fertigungsstufe bereit halten.

Schritt 4: Zusätzliche Prozesse

Oft müssen die Teile nach dem Auswerfen aus der Form weiter bearbeitet werden, um ihr Finish und ihre Funktion zu verbessern. Abhängig von den fertigen Produkten können die Prozesse das Trimmen, Schleifen und Bearbeiten oder Polieren der Teile umfassen. Um hohe Qualitätsstandards zu erfüllen, verwendet RMT die besten CNC-Maschinen, so dass jedes Teil innerhalb der angegebenen Toleranzen hergestellt wird. Andere können gespritzt werden, um Korrosion zu verhindern oder die konstruierten Teile zu verschönern, und das sind die eloxierten Beschichtungen.

Schritt 5: Qualitätskontrolle und die letzte Kontrolle

Die Qualitätskontrolle ist ein wesentlicher Faktor im Aluminiumdruckguss, und bei RMT werden alle Teile gründlich in Bezug auf die letztendlich erwartete Toleranz kontrolliert. Dies kann Aspekte wie visuelle Untersuchung, Messung von Maßgrößen oder mechanische Tests umfassen. Darüber hinaus setzt RMT mehrere zerstörungsfreie Prüfungen von Komponenten ein, z. B. Röntgen- oder Ultraschallprüfung, wenn es erforderlich ist, um oder in Komponenten zu schauen, bei denen die Defekte von außen nicht sichtbar sind.

Aluminiumdruckguss ist eine innovative und effektive Technik, die in vielen Industriezweigen weit verbreitet ist. Sicherlich verfügt diese Technik über einen klar definierten Prozess, der Design, Schmelzen, Einspritzen, Abkühlen und Nachbearbeitung umfasst, und dies ermöglicht es Unternehmen wie RMT, Teile herzustellen, die den Anforderungen selbst der strengsten Normen entsprechen und diesen standhalten.