Herstellung von Blechteilen
Aluminium, Edelstahl, Kupfer
Verschiedene Bleche können verarbeitet werden
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Was ist Blechbearbeitung?
Unter Blechbearbeitung versteht man die Umwandlung von flachen Blechen in Metallprodukte und -konstruktionen. Bei diesem Umformverfahren handelt es sich nicht um ein einzelnes Herstellungsverfahren, sondern um eine Sammlung von Umformtechniken.
Zu den grundlegenden Techniken der Blechbearbeitung gehören Schneiden, Biegen, Stanzen, Stanzen, Schweißen und Endbearbeitung.
Die Blechbearbeitung eignet sich für eine Reihe von Metallwerkstoffen. Bei RMT produzieren wir Blechbauteile aus Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing.
Der Herstellungsprozess ist so üblich, dass Sie überall auf blechgefertigte Produkte stoßen werden.
Zum Beispiel Haushaltsgeräte, Automobile, medizinische Geräte oder kleinere Teile wie Halterungen oder Gehäuse.
Wie funktioniert die Blechbearbeitung?
Ideen erstellen und Zeichnungen erstellen.
Es beginnt mit den Grundkonzepten der realistischen Anforderungen des Projekts. Dann erstellen Sie ein 3D-Modell der gewünschten Blechteile mit Wandstärke, Biegeradien, Lochausrichtung, Biegezugabe usw. Unsere Ingenieure entwickeln entsprechende Zeichnungen, einschließlich Fertigungsinformationen über Material, Toleranzen, Oberflächenveredelung usw.
Prototypenentwicklung und -prüfung
Unsere Ingenieure erstellen die Geometrie des Bauteils durch Methoden wie Schneiden, Biegen, Stanzen, Stanzen und Schweißen. Und führen Sie auch Oberflächenbehandlungen durch, um die Ästhetik von Blechteilen zu verbessern. Nach der Entwicklung des Prototyps bewerten die Kunden den Prototyp, um sicherzustellen, dass er ihren Anforderungen entspricht.
Serienproduktion
Ein Prototyp, der die Tests besteht und die erforderlichen Spezifikationen erfüllt, geht in die vollständige Teileproduktion. Der Prozess umfasst auch Schneiden, Stanzen, Stanzen, Biegen, Locken, Tiefziehen, Schweißen, Bohren, Befestigen, Gewindeschneiden und Oberflächenveredelung.
Wie stellt RMT Blechbauteile her?
Das Laserschneiden ermöglicht bei RMT ein hohes Maß an Präzision (+/- 0,1 mm) und ist zeitsparend. Wir bieten auch Plasmaschneiden und Wasserstrahlschneiden an, die ebenfalls hochpräzises Schneiden bieten.
RMT bietet Blechbiegeverfahren mit U-förmigen Matrizen, V-förmigen Matrizen oder Kanalformen entlang der geraden Achse in duktileren Materialien an.
Die Tiefziehmaschine ähnelt der des Scherenstanzes, aber diesmal gibt es mehr Spiel zwischen Stempel und Matrize, wodurch die endgültige Wandstärke des gezogenen Abschnitts entsteht. Der Stempel hat auch einen Radius im Gegensatz zu einer scharfen Kante, um eine Beschädigung des Blechs zu vermeiden. Das Teil wird von einer Matrize gehalten und der Stempel zieht in das Blech, um das Material zwischen Stempel und Matrize zu dehnen und zu formen.
Das Bohren von Löchern in Blech kann mit einigen der zuvor genannten Verfahren wie Laserschneiden und Stanzen erfolgen, aber es gibt auch andere Möglichkeiten, die hier erwähnt werden. Eine CNC-Fräse, eine Bohrmaschine oder eine Handbohrmaschine kann verwendet werden, um Löcher in das Material zu bohren. Eine CNC-Maschine ist von diesen Optionen die genaueste, die Handbohrmaschine ist in der Regel die ungenaueste.
Beim Verbinden von Blechteilen umfasst der Prozess Befestigungen, Schweißen und Löten. Die gebräuchlichste Art von Befestigungselementen für Bleche werden als PEM-Verbindungselemente bezeichnet.
Gängige Materialien für die Blechbearbeitung
In diesem Abschnitt werden die Eigenschaften der verschiedenen Sorten der von RMT angebotenen Standardwerkstoffe für die Blechbearbeitung verglichen, darunter Aluminium, Edelstahl, Baustahl und Kupfer. Allgemeinere Beschreibungen dieser Metalle finden Sie auf dieser Materialseite.
Material + Sorte | Bruchdehnung | Bearbeitbarkeit | Schweißbarkeit | Korrosions-Res | Zugfestigkeit |
Aluminium 5052* | 7 – 27 % | Gerecht | Gut | Ausgezeichnet | 195 – 290 MPa |
Aluminium 5754* | 10 – 15 % | Gut | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | 160 – 200 MPa |
Edelstahl 304 | 45 – 60 % | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Gut | 480 – 620 MPa |
Edelstahl 316L | 30 – 50 % | Gut | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | 480 – 620 MPa |
Baustahl 1018 | 17 – 27 % | Gut | Ausgezeichnet | Arm | 190 – 440 MPa |
Kupfer 110 | 15 – 50 % | Arm | Mäßig bis schlecht | Gut | 220 – 230 MPa |
Oberflächengüten von Blechen
Die Oberflächenveredelungen aus Metall haben sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile. Einschließlich Sandstrahlen, Pulverbeschichtung, Eloxieren, Polieren, Pulverbeschichtung, Eloxieren, Chrombeschichtung, Bürsten und Elektropolieren usw.
Beenden | Beschreibung | Prozess |
Perlstrahlen | Schießen von Glasperlen oder anderen Schleifmitteln mit hoher Geschwindigkeit auf das Teil, was zu einer gleichmäßigen matten oder satinierten Oberflächenbeschaffenheit führt. | Entgraten |
Entfernt Werkzeugspuren | ||
Sorgt für ein gleichmäßiges mattes oder seidenmattes Oberflächenfinish | ||
Hilft, den Grip zu erhöhen | ||
Pulverbeschichtung | Die Pulverbeschichtung fügt eine dünne Schicht aus schützendem Polymer auf der Oberfläche des Teils hinzu. | Fügt ein dekoratives Finish hinzu |
Verbessert die Witterungs- und Korrosionsbeständigkeit | ||
Kompatibel mit allen Metallen | ||
Höhere Haltbarkeit als Lacke | ||
Eloxierend | Dabei handelt es sich um einen elektrochemischen Prozess, bei dem eine stabile Oxidbeschichtung auf das Material, in der Regel Aluminium, aufgebracht wird. | Verleiht dem Material eine glatte, fast matte Textur |
Langlebig und ästhetisch ansprechend | ||
Kann leicht auf interne Kavitäten und Kleinteile aufgetragen werden | ||
Große Auswahl an Farben verfügbar | ||
Chromat-Konversionsbeschichtung | Bei diesem Verfahren, das auch als Alod- oder chemischer Film bezeichnet wird, werden Teile in ein chemisches Bad getaucht, bis sich eine Beschichtung gebildet hat. | Schützt vor Korrosion |
Ermöglicht den Durchgang von Erdungsströmen | ||
Lacke haften gut, können als Grundierung dienen | ||
Erhöht die Haltbarkeit | ||
Bürstend | Beim Bürsten wird das Metall mit Körnung poliert, was zu einer unidirektionalen Satinierung führt. | Entfernt Maschinenmarkierungen |
Bürsten + Elektropolieren | Die Teile werden gebürstet und durchlaufen dann einen Elektropolierprozess – ein elektrochemischer Prozess, mit dem Metallteile poliert, passiviert und entgratet werden. | Reduziert die Rauheit von Teilen |
Entgraten | ||
Macht die Oberfläche glatter und glänzender | ||
Erhöht die Korrosionsbeständigkeit | ||
Erzeugt eine hygienischere Oberfläche |
Blech-Anwendungen
Obwohl es nicht nur um das Gehäuse geht, hat Blech einen erheblichen Einfluss auf fast alle Branchen. Einschließlich Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Gesundheitswesen Haushaltsgeräte
Bei RMT können Sie von unserem technischen und qualifizierten Service von den Vorteilen der Blechbearbeitung profitieren. Mit unserem Service erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein Angebot für die Blechbearbeitung und Vorlaufzeiten von nur 4 Tagen, mit DHL / FedEx Exress-Lieferung in 3 Tagen.
Wenn Sie blechgefertigte Komponenten benötigen, wenden Sie sich jetzt an RMT.