EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
LV
SR
SK
UK
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
EU
BN
BS
LA
NE
SO
KK
Οφέλη για την Εταιρεία σας από τις υπηρεσίες διάτρησης υπό κενό RMT
Από το πρωτότυπο στην παραγωγή μικρών όγκων
Γρήγορη παράδοση σε 7 ημέρες, ακόμα λιγότερο.
- Επισκόπηση
- Ερευνήματα
- συναφή προϊόντα
Γιατί να επιλέξεις την "Αποβολή με Κενό";
Η χύτευση κενού είναι μια καλή μέθοδος για την κατασκευή άκαμπτων ή ευέλικτων εξαρτημάτων και είναι ιδανική για πρωτότυπα υψηλής ποιότητας, λειτουργικές δοκιμές, αποδείξεις εννοιών και επιδείξεις. Τα χυτοειδή πολυουρεθάνιο μπορούν να κατασκευαστούν από λίγα έως εκατοντάδες ανάλογα με τις ανάγκες. Η υψηλής ποιότητας ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων και τα εξαρτήματα τελικής χρήσης μπορούν να κατασκευαστούν σε μικρές παρτίδες. Αυτό καθιστά το μοντέλο χύτευσης υπό κενό ιδιαίτερα κατάλληλο για δοκιμές προσαρμογής και λειτουργίας, σκοπούς εμπορίας ή για σειρά περιορισμένου αριθμού τελικών εξαρτημάτων. Το χύτεμα υπό κενό είναι επίσης κατάλληλο για διάφορους βαθμούς τελικής επεξεργασίας, και μπορούμε να ταιριάξουμε την τελική επεξεργασία που χρειάζεστε για τα εξαρτήματα. Είναι χρήσιμο με πολλούς τρόπους, συμπεριλαμβανομένων των λειτουργικών δοκιμών, των δοκιμών μηχανικής, της ανάπτυξης προϊόντων, ως μοντέλο εμφάνισης και των δραστηριοτήτων μάρκετινγκ.
Το χύτευμα με κενό χρησιμοποιεί κενό για να ρουφήξει υλικό υγρού χύτευσης στο καλούπι. Διαφέρει πολύ από το τσιμπισμένο μέταλλο, στο οποίο χρησιμοποιείται μια βίδα για να σπρώξει το υλικό στο καλούπι. Επειδή η διαδικασία διεξάγεται υπό κενό, παράγεται υψηλής ποιότητας χύτευμα χωρίς φυσαλίδες με ομαλή υφή.
Η διαδικασία ξεκινά με ένα κύριο μοντέλο, το οποίο η RMT χρησιμοποιεί ένα από τα κέντρα επεξεργασίας CNC για να δημιουργήσει το μοντέλο.
Στη συνέχεια το κύριο μοντέλο βυθίζεται σε υγρή σιλικόνη, στη συνέχεια η σιλικόνη σκληρύνεται για να γίνει ένα καλούπι.
Μετά την κοπή του καλούπιου και την αφαίρεση του κύριας μοτίβου, το καλούπι είναι έτοιμο για χρήση.
Στη συνέχεια, η ρητίνη χύτευσης χύνεται στο καλούπι και οι φυσαλίδες αέρα αφαιρούνται με κενό, εξασφαλίζοντας ομαλή επιφάνεια των χυτών.
Αφού αφαιρεθούν τα χυμένα από το καλούπι και ψύχσουν, στερεώνονται σε φούρνο. Το μούχλα από σιλικόνη μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί περίπου 20 φορές.
Κάθε χύτευση είναι ένα ακριβές αντίγραφο του αρχικού μοντέλου. Αυτή είναι η τέλεια λύση για ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων και μικρές παρτίδες παραγωγής εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας.
Η RMT είναι πλήρως ικανή να καλύψει τις ανάγκες σας για χύτευση κενού και σιλικόνη. Με πολλά χρόνια εμπειρίας στον τομέα αυτό, μπορούμε να κατασκευάσουμε τα πλαστικά ή τα ελαστικά σας εξαρτήματα σύμφωνα με τα υψηλότερα πρότυπα, οικονομικά αποδοτικά και ταχύτατα.
Εφαρμογές για την υδρατμική χύτευση
Δοκιμές προ της κυκλοφορίας
Μικρές σειρές δομών και καλύψεων
Συμπληρωματικά στοιχεία
Ο πλεονέκτημα της ρύπανσης με κενό για ταχεία πρωτότυπα
| 1 Γρήγορη ανταπόκριση | 4 Υψηλότερη επιφάνεια |
| Η RMT μπορεί να παράσχει έως και 20 εξαρτήματα σε 7 ημέρες, ανάλογα με τις προδιαγραφές και τον όγκο των εξαρτημάτων. Σώζει πολύ χρόνο όταν πληρώνεις την προθεσμία του έργου, όπως το να ετοιμάζεις μοντέλα για μια επερχόμενη συναλλαγή. | Η διαδικασία κενού αφαιρεί τις φυσαλίδες αέρα, με γνώμονα τις λεπτομέρειες. Παρόλο που το αρχικό προϊόν έχει την πιο περίπλοκη γεωμετρία, το τελικό προϊόν είναι το ίδιο με το αρχικό προϊόν, διαθέσιμο αναπαραγωγή της εμφάνισης, αίσθησης και μηχανικής απόδοσης. |
| 2 Αξιοπραξιότητα και οικονομική απόδοση | 5 Επιλογές χρωμάτων |
| Τα καλούπια από σιλικόνη είναι λιγότερο ακριβά από το καλούπι με ένεση ή την 3D εκτύπωση, χωρίς να δημιουργούνται ακριβά εργαλεία από αλουμίνιο ή χάλυβα και μακρά δοκιμή καλούπιων. | Οι χρωστικές χρωστικές ουσίες μπορούν να προστεθούν στη ρητίνη για διάφορες επιλογές χρώματος. Υπάρχουν επίσης υλικά για την κατασκευή μερών που είναι πλήρως αδιαφανή, διαφανή ή πλήρως διαφανή. Τα τελικά αντίγραφα μπορούν επίσης να βαφτούν, να τυπωθούν ή να μηχανωθούν ανάλογα με την ανάγκη για να βελτιωθούν η εμφάνιση και η λειτουργία τους. |
| 3 Δυνατότητα παραγωγής μεγάλων ή πολύπλοκων εξαρτημάτων | 6 Υψηλή Ποιότητα |
| Η χύτευση υπό κενό μπορεί να αντιγράψει πολύ μεγάλα και πολύπλοκα μέρη. Τα ουρετάνια διαφορετικών τύπων μπορούν να υποβληθούν σε υπερμόρφωση για να δημιουργηθούν διάφορες υφές και σκληρότητες επιφάνειας σε μία μονάδα. |
Τα προϊόντα που παράγονται με τη μέθοδο της χύτευσης υπό κενό είναι υψηλής ποιότητας, αναπαράγουν εύκολα ακόμη και πολύ λεπτές επιφανειακές λεπτομέρειες από το πρωτότυπο. Επίσης, μπορείτε να επιλέξετε τα σωστά υλικά της ευελιξίας, σκληρότητα και ακαμψία που θέλετε να χρησιμοποιηθούν |
Υλικό χύτευσης υπό κενό
Παρέχουμε ένα ευρύ φάσμα 26 υλικών πολυουρεθανών (PU) από την εταιρεία Hei-Cast, την Axson και την εταιρεία BJB, παρόμοια με το καουτσούκ, το PP, το PE, το POM, το ABS και το PC. Τα υλικά αυτά προσφέρουν μια ποικιλία εξαιρετικών ιδιοτήτων και τη δυνατότητα να χύνονται διαφανή και να ταιριάζουν τα χρώματα των εξαρτημάτων. Αν ψάχνετε για μια συγκεκριμένη τελική επεξεργασία υφής, επικάλυψης, ζωγραφικής, η εξειδικευμένη ομάδα μεταπαραγωγής μας θα ανταποκριθεί στις απαιτήσεις σας.
Υλικά πολυουρεθάνης χύτευσης υπό κενό
| υλικό | προμηθευτής | Η προσομοίωση υλικών | Στήριξη ακτής | Δυνατότητα κάμψης (mpa) |
ΤC Max | Τοπικό χρώμα | Πλεονέκτημα | συρρίκνωση |
| Σαν το ABS | ||||||||
| ΠΟ8150 | Ε-CAST | Αμυγδαλώδες | Ακτή 83D | 1790 | 85 | Αμπερό, άσπρο και μαύρο. | Καλή αντίσταση | 1 |
| UP4280 | Άξον | Αμυγδαλώδες | Ακτή 81D | 2200 | 93 | Μαύρο Άμπερ | Καλή αντίσταση | 1 |
| Σαν το PP | ||||||||
| UP5690 | Άξον | σ | Ακτή 75-83 D | 6001300 | 70 | λευκό/μαύρο | Καλή αντίσταση | 1 |
| Καουτσούκ/σιλικονίου | ||||||||
| ΠΟ8400 | Ε-CAST | Ελαστομερές | 20-90shA | - Τι; | - Τι; | Λευκό γάλα/Μαύρο | Καλό γύρισμα. | 1 |
| Τ0387 | Ε-CAST | Ελαστομερές | 30-90 χΑ | - Τι; | - Τι; | καθαρό | Καλό γύρισμα. | 1 |
| Υψηλή θερμοκρασία | ||||||||
| ΠΧ 527 | Ε-CAST | pc | Ακτή 85D | 2254 | 105 | λευκό/μαύρο | Υψηλή θερμοκρασία 105° | 1 |
| PX223HT | Ε-CAST | ps/abs | Ακτή 85D | 2300 | 120 | μαύρο | ΙδανικόςTG 120° | 1 |
| Ανθεκτικός σε πλαισίωση UL-VO | ||||||||
| ΠΟ8263 | Ε-CAST | Αμυγδαλώδες | Ακτή 85D | 1800 | 85 | λευκό | 94V0 επιβραδύνωση φλόγας | 1 |
| ΠΧ330 | Άξον | Φορτωμένο ABS | Ακτή 87D | 3300 | 100 | Λευκό | V 0 μακριά 25 | 1 |
| Διαφανές Διαφανές | ||||||||
| PX522HT | Άξον | pmma | Ακτή 87D | 2100 | 100 | καθαρό | Χρώμα TG100° | 0.996 |
| PX521HT | Άξον | pmma | Ακτή 87D | 2200 | 100 | καθαρό | Χρώμα TG100° | 0.996 |
Τεχνικές προδιαγραφές για την υδρατμική χύτευση
| χρόνος προετοιμασίας | Μέχρι 20 χύτευσης εντός 5 εργάσιμων ημερών | |
| ακρίβεια | Συνήθως ±0,3% (με κατώτερο όριο ± 0,3 mm για διαστάσεις μικρότερες των 100 mm) | |
| ελάχιστο πάχος τοίχου | Για να εξασφαλιστεί η σωστή λειτουργία του καλούπιου, απαιτείται πάχος τοίχου τουλάχιστον 1,0 mm. | |
| Μέγιστη διάσταση μέρους | Το μέγεθος του καλούπιου περιορίζεται από τις διαστάσεις του θαλάμου κενού (2100 x 1000 x 850 mm), και με τον όγκο του προϊόντος (μέγιστος όγκος: 10 λίτρα) |
|
| Τυπικές ποσότητες | 15 έως 25 αντίτυπα ανά καλούπι (ανάλογα με την πολυπλοκότητα του καλούπιου και τα υλικά χύτευσης) | |
| Χρώμα και τελική επεξεργασία | Η υγρή πολυουρεθάνη προστίθεται με χρώμα πριν από την χύτευση. Τέχνη προσαρμοσμένη, υφή Υψηλής ποιότητας επιφάνεια, συγκρίσιμη με την ένεση |
|
Πώς Λειτουργεί το Ρίξιμο με Κενό;
| Βήμα 1: Κατασκευή ενός υψηλής ποιότητας βασικού σχεδίου | Τα Master Patterns είναι 3D πρωτότυπα των σχεδίων CAD από ανθεκτικά και στερεά πρωτότυπα. Συνήθως κατασκευάζονται με μηχανική CNC ή 3D εκτύπωση. Επειδή οι μέθοδοι αυτές είναι γρήγορες, δεν απαιτούν ξεχωριστά εργαλεία και μπορούν εύκολα να τροποποιηθούν για να προσαρμοστούν στις αλλαγές σχεδιασμού κατά περίπτωση. Η προετοιμασία αυτή συνήθως περιλαμβάνει λιπαντική, γυάλισμα και βάψιμο για να επιτευχθεί σωστή τελική επιφάνεια. Για πολλά μέρη που μπορεί να χωρέσουν μαζί σε μια συναρμολόγηση, δοκιμάζουμε επίσης την προσαρμογή των κομματιών και εφαρμόζουμε μικρές προσαρμογές για να εξασφαλίσουμε καθαρή, στενή εμφάνιση. Μετά την ολοκλήρωση και την επιθεώρηση των αφεντικών, θα προχωρήσουμε στην παραγωγή καλούπιων από σιλικόνη. |
|
| Βήμα 2: Κάντε Σιλικόνη | Αφού τα σχέδια είναι έτοιμα, τοποθετούνται σε ένα κουτί χύτευσης που στη συνέχεια γεμίζει με υγρή σιλικόνη. Μετά από πλήρη ανόργανση σε φούρνο για 16 ώρες, η σιλικόνη στερεώνεται και το δοχείο χύτευσης μπορεί να αποσυναρμολογηθεί. Το καλούπι ανοίγει κόβοντας κατά μήκος μιας προκαθορισμένης γραμμής διαχωρισμού και στη συνέχεια αφαιρείται το κύριο σχέδιο. Αυτό αποκαλύπτει μια κούφια κοιλότητα στο κέντρο, η οποία έχει τις ακριβείς διαστάσεις του καθρέφτη. |
|
| Βήμα 3: Αποτρύπωση του καλούπι | Αφού το καλούπι κόψει στα δύο, τοποθετείται στον θάλαμο κενού. Στη συνέχεια, το καλούπι γεμίζει με το καθορισμένο υλικό ρητίνης. Πρέπει να γεμίσεις το καλούπι με το καθορισμένο υλικό. Το υλικό ρητίνης συνήθως αναμιγνύεται με μεταλλική σκόνη ή οποιαδήποτε χρωματική χρωστική για να επιτευχθούν αισθητικές ή συγκεκριμένες λειτουργικές ιδιότητες. |
|
| Βήμα 4: Φτιάξτε τα εξαρτήματα | Χύστε τις ρητίνες στο κενό κενό για να δημιουργήσετε ένα πολύ ακριβές αντίγραφο του πρωτότυπου. Μπορεί επίσης να υπερσυσταθεί σε δύο ή περισσότερα υλικά. Το καλούπι με ρητίνη μέσα τοποθετείται στο φούρνο και στεγνώνεται σε υψηλές θερμοκρασίες για να εξασφαλιστεί ότι το υλικό είναι ισχυρό και ανθεκτικό. Μετά αφαιρέστε το πρωτότυπο από το μούχλα σιλικόνης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να κάνετε περισσότερα αντίγραφα. |
|
Εφαρμογές του χύτευσης υπό κενό
Βοηθάμε μηχανικούς μηχανικούς να δημιουργήσουν πρωτότυπα ή τελική παραγωγή για εφαρμογές σε διάφορες βιομηχανίες: αεροδιαστημική, αυτοκινητοβιομηχανία, άμυνα, ηλεκτρονική, βιομηχανική αυτοματοποίηση, μηχανήματα, ιατρικά προϊόντα, εμπορικά προϊόντα, προϊόντα οικιακής
Επικοινωνήστε με την RMT τώρα αν έχετε κάποια εξαρτήματα που πρέπει να κατασκευαστούν με τεχνολογία σιλικόνης.
Στείλε μας το αρχείο CAD για άμεση προσφορά.
