EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
LV
SR
SK
UK
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
EU
BN
BS
LA
NE
SO
KK
Ωφελεί την εταιρεία σας με υπηρεσίες χύτευσης κενού RMT
Από το πρωτότυπο στην παραγωγή μικρού όγκου
Γρήγορη παράδοση σε 7 ημέρες, ακόμα λιγότερο
- Επισκόπηση
- Εξέταση
- Σχετικά προϊόντα
Γιατί να επιλέξετε χύτευση κενού;
Η χύτευση κενού είναι μια καλή μέθοδος για την κατασκευή άκαμπτων ή εύκαμπτων εξαρτημάτων και είναι ιδανική για πρωτότυπα υψηλής ποιότητας, λειτουργικές δοκιμές, αποδείξεις ιδεών και επιδείξεις. Τα χυτά πολυουρεθάνης μπορούν να κατασκευαστούν από μερικές έως εκατοντάδες ανάλογα με τις ανάγκες. Υψηλής ποιότητας γρήγορα πρωτότυπα και εξαρτήματα τελικής χρήσης μπορούν να κατασκευαστούν σε μικρές παρτίδες. Αυτό καθιστά το μοντέλο χύτευσης κενού ιδιαίτερα κατάλληλο για δοκιμές εφαρμογής και λειτουργίας, σκοπούς μάρκετινγκ ή μια σειρά περιορισμένου αριθμού τελικών εξαρτημάτων. Η χύτευση κενού είναι επίσης κατάλληλη για διάφορους βαθμούς φινιρίσματος και μπορούμε να ταιριάξουμε το φινίρισμα που χρειάζεστε για τα εξαρτήματα. Είναι χρήσιμο με πολλούς τρόπους, συμπεριλαμβανομένων των λειτουργικών δοκιμών, των δοκιμών μηχανικής, της ανάπτυξης προϊόντων, ως μοντέλου προβολής και των δραστηριοτήτων μάρκετινγκ.
Η χύτευση κενού χρησιμοποιεί κενό για να πιπιλίζει υγρό υλικό χύτευσης στο καλούπι. Είναι πολύ διαφορετικό από τη χύτευση με έγχυση στην οποία χρησιμοποιείται μια βίδα για να ωθήσει το υγρό υλικό μέσα στο καλούπι. Δεδομένου ότι η διαδικασία πραγματοποιείται υπό κενό, παράγει υψηλής ποιότητας χύτευση χωρίς φυσαλίδες με λεία υφή επιφάνειας.
Η διαδικασία ξεκινά με ένα κύριο μοντέλο, το οποίο η RMT χρησιμοποιεί ένα από τα κέντρα κατεργασίας CNC για να δημιουργήσει το μοντέλο.
Στη συνέχεια, το κύριο μοντέλο βυθίζεται σε υγρή σιλικόνη, τότε η σιλικόνη θεραπεύεται για να γίνει καλούπι.
Αφού κόψετε το καλούπι σιλικόνης και αφαιρέσετε το κύριο μοντέλο, το καλούπι σιλικόνης είναι έτοιμο για χρήση.
Στη συνέχεια, χύνεται ρητίνη χύτευσης στο καλούπι και οι φυσαλίδες αέρα αφαιρούνται με κενό, εξασφαλίζοντας λεία επιφάνεια χύτευσης.
Αφού αφαιρεθούν τα χυτά από το καλούπι σιλικόνης και κρυώσουν, σκληρύνονται σε φούρνο. Το καλούπι σιλικόνης μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί περίπου 20 φορές.
Κάθε χύτευση είναι ένα ακριβές αντίγραφο του αρχικού κύριου μοντέλου. Αυτή είναι η τέλεια λύση για γρήγορο πρωτότυπο και παραγωγή μικρών παρτίδων εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας.
Το RMT είναι πλήρως ικανό να καλύψει τις ανάγκες χύτευσης κενού και χύτευσης σιλικόνης. Με πολυετή εμπειρία σε αυτόν τον τομέα, μπορούμε να κατασκευάσουμε τα πλαστικά ή ελαστικά μέρη σας σύμφωνα με τα υψηλότερα πρότυπα, οικονομικά αποδοτικά και γρήγορη ανάκαμψη.
Εφαρμογές για χύτευση κενού
Δοκιμή προϊόντος πριν από την κυκλοφορία
Μικρές σειρές περιβλημάτων και καλυμμάτων
Πρωτότυπα μοντέλα και πρωτότυπα
Πλεονέκτημα της χύτευσης κενού για γρήγορα πρωτότυπα
| 1 Γρήγορη ανάκαμψη | 4 Ανώτερο φινίρισμα επιφάνειας |
| Το RMT μπορεί να παρέχει έως και 20 εξαρτήματα σε 7 ημέρες, ανάλογα με τις προδιαγραφές και τον όγκο των εξαρτημάτων. Εξοικονομεί πολύ χρόνο όταν τηρείτε την προθεσμία του έργου, όπως η προετοιμασία μοντέλων οθόνης για μια επερχόμενη συναλλαγή. | Η διαδικασία κενού αφαιρεί τις φυσαλίδες αέρα, προσανατολισμένη στη λεπτομέρεια. Παρόλο που το αρχικό προϊόν έχει την πιο περίπλοκη γεωμετρία, το τελικό προϊόν ίδιο με το αρχικό προϊόν, διαθέσιμη αναπαραγωγή της εμφάνισης, της αίσθησης και της μηχανικής απόδοσης. |
| 2 Οικονομική προσιτότητα και οικονομική αποδοτικότητα | 5 Επιλογές χρώματος |
| Τα καλούπια σιλικόνης είναι λιγότερο ακριβά από τη χύτευση με έγχυση ή την εκτύπωση 3D, χωρίς να κατασκευάζονται ακριβά σκληρά εργαλεία αλουμινίου ή χάλυβα και μακροχρόνια δοκιμή καλουπιού. | Χρωστικές χρωστικές μπορούν να προστεθούν στη ρητίνη για μια ποικιλία επιλογών χρώματος. Διατίθενται επίσης υλικά για τη δημιουργία εξαρτημάτων που είναι πλήρως αδιαφανή, ημιδιαφανή ή εντελώς διαφανή Finished copies can also be painted, printed, or machined as necessary to improve appearance and function. |
| 3 Δυνατότητα παραγωγής μεγάλων ή σύνθετων εξαρτημάτων | 6 Υψηλή ποιότητα |
| Η χύτευση κενού μπορεί να αντιγράψει πολύ μεγάλα και πολύπλοκα μέρη. Ουρεθάνες διαφορετικών τύπων μπορούν να υπερκαλυφθούν για να δημιουργήσουν διάφορες υφές και σκληρότητες επιφάνειας σε μία μονάδα. | Τα προϊόντα που κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας τη μέθοδο χύτευσης κενού είναι υψηλής ποιότητας, αναπαράγοντας εύκολα ακόμη και πολύ λεπτές λεπτομέρειες επιφάνειας από το πρωτότυπο. . Επίσης, μπορείτε να επιλέξετε τα κατάλληλα υλικά ευελιξίας, σκληρότητας και ακαμψίας που θέλετε να χρησιμοποιηθούν |
Υλικό χύτευσης κενού
Παρέχουμε ένα ευρύ φάσμα 26 υλικών πολυουρεθάνης (PU) από την εταιρεία Hei-Cast, την εταιρεία Axson και την εταιρεία BJB, παρόμοια με καουτσούκ, PP, PE, POM, ABS και PC. Αυτά τα υλικά προσφέρουν μια ποικιλία εξαιρετικών ιδιοτήτων και τη δυνατότητα χύτευσης διαφανών και ταιριαστών χρωμάτων εξαρτημάτων. Αν ψάχνετε για ένα συγκεκριμένο φινίρισμα υφής, επιμετάλλωσης, βαφής, η εξειδικευμένη ομάδα μετά την παραγωγή μας θα ικανοποιήσει τις απαιτήσεις σας.
Υλικά πολυουρεθάνης χύτευσης κενού
| Υλικός | Προμηθευτής | Προσομοίωση υλικού | Δύναμη ακτής | Κάμψη (MPA) | TC Μέγιστο | Εγγενές χρώμα | Πλεονέκτημα | Συρρίκνωση |
| Όπως το ABS | ||||||||
| PU8150 | Αει-ΚΑΣΤ | ABS | Ακτή 83D | 1790 | 85 | Κεχριμπάρι, λευκό και μαύρο | Καλή αντίσταση | 1 |
| UP4280 | Άξσον | ABS | Ακτή 81D | 2200 | 93 | Σκούρο κεχριμπάρι | Καλή αντίσταση | 1 |
| PP-Όπως | ||||||||
| UP5690 | Άξσον | ΣΣ | Ακτή 75-83 D | 600–1300 | 70 | Λευκό/Μαύρο | Καλή αντίσταση | 1 |
| Καουτσούκ / σιλικόνη όπως | ||||||||
| PU8400 | Αει-ΚΑΣΤ | Ελαστομερές | 20-90shA | / | / | Γαλακτώδες λευκό/Μαύρο | Καλή κάμψη | 1 |
| Τ0387 | Αει-ΚΑΣΤ | Ελαστομερές | 30-90shA | / | / | Σαφής | Καλή κάμψη | 1 |
| Υψηλή θερμοκρασία | ||||||||
| ΤΧ 527 | Αει-ΚΑΣΤ | Η/Υ | Ακτή 85D | 2254 | 105 | Λευκό/Μαύρο | Υψηλή T°C 105° | 1 |
| PX223HT | Αει-ΚΑΣΤ | PS/ABS | Ακτή 85D | 2300 | 120 | Μαύρος | IdealTG 120° | 1 |
| Ανθεκτικό στο πλαίσιο UL-VO | ||||||||
| PU8263 | Αει-ΚΑΣΤ | ABS | Ακτή 85D | 1800 | 85 | Άσπρος | 94V0 επιβράδυνση φλόγας | 1 |
| ΠΧ330 | Άξσον | Φορτωμένο ABS | Ακτή 87D | 3300 | 100 | Υπόλευκο | V 0 μακριά 25 | 1 |
| Διαφανές διάφανο | ||||||||
| PX522HT | Άξσον | PMMA | Ακτή 87D | 2100 | 100 | Σαφής | Χρωματισμός TG100° | 0.996 |
| PX521HT | Άξσον | PMMA | Ακτή 87D | 2200 | 100 | Σαφής | Χρωματισμός TG100° | 0.996 |
Τεχνικές προδιαγραφές χύτευσης κενού
| Χρόνος προπορευόμενου | Έως 20 χύτευση εντός 5 εργάσιμων ημερών | |
| Ακρίβεια | Συνήθως ±0,3% (με χαμηλότερο όριο στα ± 0,3 mm σε διαστάσεις μικρότερες από 100 mm) | |
| Ελάχιστο πάχος τοιχώματος | Για να βεβαιωθείτε ότι το καλούπι σιλικόνης λειτουργεί σωστά, απαιτείται πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 1,0 mm. | |
| Μέγιστη διάσταση εξαρτήματος | Το μέγεθος του καλουπιού περιορίζεται από τις διαστάσεις του θαλάμου κενού (2100 x 1000 x 850 mm), και από τον όγκο του προϊόντος (μέγιστος όγκος: 10 λίτρα) | |
| Τυπικές ποσότητες | 15 έως 25 αντίγραφα ανά καλούπι (ανάλογα με την πολυπλοκότητα του καλουπιού και τα υλικά χύτευσης) | |
| Χρώμα και φινίρισμα | Χρωστική προστίθεται στην υγρή πολυουρεθάνη πριν από τη χύτευση. Προσαρμοσμένη ζωγραφική, υφή υψηλής ποιότητας φινίρισμα επιφάνειας συγκρίσιμο με χύτευση με έγχυση | |
Πώς λειτουργεί η χύτευση κενού;
| Βήμα 1:Δημιουργήστε ένα πρότυπο Master υψηλής ποιότητας | Τα κύρια μοτίβα είναι 3D πρωτότυπο των σχεδίων CAD σας από ανθεκτικό και συμπαγές πρωτότυπο. Συνήθως κατασκευάζονται με κατεργασία CNC ή 3D εκτύπωση. Επειδή αυτές οι μέθοδοι είναι γρήγορες, δεν απαιτούν ξεχωριστά εργαλεία και μπορούν εύκολα να τροποποιηθούν για να προσαρμοστούν στις αλλαγές σχεδίασης ανάλογα με τις ανάγκες. This preparation usually involves sanding, polishing and painting to get the surface finish correct. For multiple parts that might fit together into an assembly, we also test fit the pieces and apply minor adjustments to ensure clean, tight appearance. Αφού τελειώσουμε και επιθεωρήσουμε τους πλοιάρχους, θα προχωρήσουμε στην κατασκευή καλουπιών σιλικόνης. | |
| Βήμα 2: Φτιάξτε καλούπι σιλικόνης | Αφού τα σχέδια είναι έτοιμα, τοποθετούνται σε ένα κουτί χύτευσης που στη συνέχεια γεμίζεται με υγρή σιλικόνη. Μετά την πλήρη σκλήρυνση σε φούρνο για 16 ώρες, η σιλικόνη στερεοποιείται και το κουτί χύτευσης μπορεί να αποσυναρμολογηθεί. This mold is open by cutting along a predetermined parting line and then master pattern is removed. This reveal an hollow cavity at the center, which has the exact dimeisions of mirror master pattern. | |
| Βήμα 3: Σκουπίστε το καλούπι | Αφού το καλούπι κοπεί σε δύο, τοποθετείται στο θάλαμο κενού. Στη συνέχεια, το καλούπι γεμίζει με το καθορισμένο υλικό ρητίνης. Θα πρέπει να γεμίσετε το καλούπι με το καθορισμένο υλικό. Το υλικό ρητίνης συνήθως αναμιγνύεται με μεταλλική σκόνη ή οποιαδήποτε χρωστική ουσία χρώματος για να επιτευχθούν αισθητικές ή συγκεκριμένες λειτουργικές ιδιότητες. Τοποθετείται στο θάλαμο κενού για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν φυσαλίδες αέρα στο καλούπι και να διασφαλιστεί ότι το τελικό προϊόν πληροί τις προϋποθέσεις. | |
| Βήμα 4: Φτιάξτε τα εξαρτήματα | Ρίξτε τις ρητίνες χύτευσης στην κενή κοιλότητα για να δημιουργήσετε ένα εξαιρετικά ακριβές αντίγραφο του πρωτοτύπου. Μπορεί επίσης να υπερκαλύψει δύο ή περισσότερα υλικά. The mold with resin inside is placed in the oven, and cured in high temperatures to ensure that the material is strong and durable. Then remove prototype off silicone mold, it can be used in making more copies. | |
Εφαρμογές χύτευσης κενού
Βοηθάμε τους μηχανολόγους μηχανικούς να δημιουργήσουν πρωτότυπα ή τελική παραγωγή για εφαρμογή σε διάφορες βιομηχανίες: αεροδιαστημική, αυτοκινητοβιομηχανία, άμυνα, ηλεκτρονικά, βιομηχανικός αυτοματισμός, μηχανήματα, ιατρικές συσκευές, εμπορικά προϊόντα, προϊόντα σπιτιού, πετρέλαιο και φυσικό αέριο και ρομποτική.
Επικοινωνήστε με το RMT τώρα εάν έχετε οποιαδήποτε εξαρτήματα που πρέπει να κατασκευαστούν με τεχνολογία χύτευσης σιλικόνης.
Στείλτε μας αρχείο CAD για άμεση προσφορά.
