Παραγωγή εξαρτημάτων λαμαρίνας
Αλουμίνιο, ανοξείδωτο ατσάλι, χαλκός
Διάφορα μεταλλικά φύλλα μπορούν να προχωρήσουν
- Επισκόπηση
- Εξέταση
- Σχετικά προϊόντα
Τι είναι η κατασκευή λαμαρίνας;
Η κατασκευή λαμαρίνας σημαίνει τη μετατροπή επίπεδων λαμαρινών σε μεταλλικά προϊόντα και κατασκευές. Αυτή η διαδικασία διαμόρφωσης μετάλλων δεν είναι μια ενιαία διαδικασία κατασκευής, αλλά ως μια συλλογή τεχνικών διαμόρφωσης.
Οι βασικές τεχνικές κατασκευής λαμαρίνας περιλαμβάνουν κοπή, κάμψη, διάτρηση, σφράγιση, συγκόλληση και φινίρισμα.
Η κατασκευή λαμαρίνας είναι κατάλληλη για μια σειρά μεταλλικών υλικών. Στο RMT, παράγουμε εξαρτήματα λαμαρίνας κατασκευασμένα από αλουμίνιο, χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, χαλκό και ορείχαλκο.
Η διαδικασία κατασκευής είναι πολύ συνηθισμένη που θα συναντήσετε παντού κατασκευασμένο προϊόν λαμαρίνας.
Για παράδειγμα, οικιακές συσκευές, αυτοκίνητα, ιατρικές συσκευές ή μικρότερα εξαρτήματα όπως βραχίονες ή περιβλήματα.
Πώς λειτουργεί η κατασκευή λαμαρίνας;
Ιδέα και δημιουργία σχεδίων.
Ξεκινά με βασικές έννοιες ρεαλιστικών απαιτήσεων του έργου. Στη συνέχεια, δημιουργείτε ένα 3D μοντέλο επιθυμητών εξαρτημάτων λαμαρίνας με πάχος τοιχώματος, ακτίνες κάμψης, προσανατολισμό οπών, επίδομα κάμψης κ.λπ. Οι μηχανικοί μας θα αναπτύξουν σχέδια ανάλογα, συμπεριλαμβανομένων πληροφοριών κατασκευής υλικού, ανοχής, φινιρίσματος επιφανειών κ.λπ.
Ανάπτυξη & Δοκιμή Πρωτοτύπων
Οι μηχανικοί μας δημιουργούν τη γεωμετρία του εξαρτήματος με μεθόδους κοπής, κάμψης, διάτρησης, σφράγισης και συγκόλλησης. Και πραγματοποιήστε επίσης επιφανειακά φινιρίσματα, για να βελτιώσετε την αισθητική των εξαρτημάτων λαμαρίνας. Μετά την ανάπτυξη του πρωτοτύπου, οι πελάτες θα αξιολογήσουν το πρωτότυπο για να διασφαλίσουν ότι πληροί τις απαιτήσεις τους.
Παραγωγή πλήρους κλίμακας
Ένα πρωτότυπο που περνά τις δοκιμές και πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές θα μπει σε πλήρη παραγωγή. Η διαδικασία περιλαμβάνει επίσης κοπή, σφράγιση, διάτρηση, κάμψη, μπούκλα, βαθύ σχέδιο, συγκόλληση, κατασκευή οπών, στερέωση, σπείρωμα και επεξεργασία φινιρίσματος επιφάνειας.
Πώς κατασκευάζει η RMT εξαρτήματα λαμαρίνας;
Στο RMT, η κοπή με λέιζερ επιτρέπει υψηλό βαθμό ακρίβειας (+/- 0,1 mm) και είναι χρονικά αποδοτική. Προσφέρουμε επίσης κοπή πλάσματος και κοπή με εκτόξευση νερού, οι οποίες προσφέρουν επίσης κοπή υψηλής ακρίβειας.
Το RMT προσφέρει διαδικασίες κάμψης λαμαρίνας χρησιμοποιώντας μήτρες σχήματος U, μήτρες σχήματος V ή σχήμα καναλιού κατά μήκος του ευθύγραμμου άξονα σε πιο όλκιμα υλικά.
Τα μηχανήματα βαθιάς σχεδίασης είναι παρόμοια με αυτά της διάτμησης διάτμησης, αλλά αυτή τη φορά υπάρχει μεγαλύτερη απόσταση μεταξύ διάτρησης και μήτρας, γεγονός που δημιουργεί το τελικό πάχος τοιχώματος του σχεδιασμένου τμήματος. Η γροθιά θα έχει επίσης ακτίνα σε αντίθεση με μια αιχμηρή άκρη για να αποφευχθεί η αμαύρωση της λαμαρίνας. Το τμήμα συγκρατείται από μια μήτρα και η διάτρηση τραβάει μέσα στη λαμαρίνα για να τεντώσει και να σχηματίσει το υλικό μεταξύ της διάτρησης και της μήτρας.
Η κατασκευή οπών σε λαμαρίνα μπορεί να γίνει με μερικές από τις προαναφερθείσες διαδικασίες, συμπεριλαμβανομένης της κοπής με λέιζερ και της διάτρησης, αλλά υπάρχουν και άλλοι τρόποι που θα αναφερθούν εδώ. Ένας μύλος CNC, πρέσα τρυπανιού ή τρυπάνι χειρός μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να κάνει τρύπες στο υλικό. Μια μηχανή CNC θα είναι η πιο ακριβής από αυτές τις επιλογές, το τρυπάνι χειρός θα είναι συνήθως το λιγότερο ακριβές.
Συνδέοντας μέρη λαμαρίνας, η διαδικασία περιλαμβάνει συνδέσεις, συγκόλληση και συγκόλληση. Ο πιο συνηθισμένος τύπος συνδετήρων για λαμαρίνα ονομάζεται συνδετήρες PEM.
Κοινά υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή λαμαρίνας
Αυτή η ενότητα συγκρίνει τις ιδιότητες διαφορετικών ποιοτήτων των τυποποιημένων υλικών κατασκευής λαμαρίνας που προσφέρει η RMT, συμπεριλαμβανομένου του αλουμινίου, του ανοξείδωτου χάλυβα, του ήπιου χάλυβα και του χαλκού. Πιο γενικές περιγραφές αυτών των μετάλλων μπορείτε να βρείτε σε αυτή τη σελίδα υλικών.
Υλικό + βαθμός | Επιμήκυνση θραύσης | Μηχανική ικανότητα | Συγκολλητικότητα | Διάβρωση ΑΠΕ | Εφελκυσμό |
Αλουμίνιο 5052* | 7 – 27 % | Δίκαιος | Καλό | Άριστος | 195 – 290 MPa |
Αλουμίνιο 5754* | 10 – 15 % | Καλό | Άριστος | Άριστος | 160 – 200 MPa |
Ανοξείδωτο ατσάλι 304 | 45 – 60 % | Άριστος | Άριστος | Καλό | 480 – 620 MPa |
Ανοξείδωτο ατσάλι 316L | 30 – 50 % | Καλό | Άριστος | Άριστος | 480 – 620 MPa |
Μαλακός Χάλυβας 1018 | 17 – 27 % | Καλό | Άριστος | Φτωχός | 190 – 440 MPa |
Χαλκός 110 | 15 – 50 % | Φτωχός | Μέτρια έως Κακή | Καλό | 220 – 230 MPa |
Φινιρίσματα επιφανειών λαμαρίνας
Τα φινιρίσματα μεταλλικών επιφανειών έχουν τόσο αισθητικά όσο και λειτουργικά οφέλη. Συμπεριλαμβανομένης της αμμοβολής, της επίστρωσης σε σκόνη, της ανοδίωσης, της στίλβωσης, της επίστρωσης σε σκόνη, της ανοδίωσης, της επίστρωσης χρωμίου, του βουρτσίσματος και της ηλεκτροστίλβωσης κ.λπ.
Τελειώνω | Περιγραφή | Διεργασία |
Αμμοβολή με χάντρες | Γυάλινες χάντρες σκοποβολής ή άλλα λειαντικά στο τμήμα με μεγάλη ταχύτητα, με αποτέλεσμα ομοιόμορφο ματ ή σατινέ φινίρισμα επιφάνειας. | Γρεζάρια |
Καταργεί τα σημάδια εργαλείων | ||
Προσθέτει ομοιόμορφο ματ ή σατινέ φινίρισμα επιφάνειας | ||
Βοηθά στην αύξηση της πρόσφυσης | ||
Ηλεκτροστατική βαφή | Η επίστρωση σε σκόνη προσθέτει ένα λεπτό στρώμα προστατευτικού πολυμερούς στην επιφάνεια του εξαρτήματος. | Προσθέτει διακοσμητικό φινίρισμα |
Βελτιώνει την αντοχή στις καιρικές συνθήκες και τη διάβρωση | ||
Συμβατό με όλα τα μέταλλα | ||
Υψηλότερη ανθεκτικότητα από τα χρώματα | ||
Ανοδίωση | Πρόκειται για μια ηλεκτροχημική διαδικασία τοποθέτησης σταθερής επικάλυψης οξειδίου στο υλικό, συνήθως αλουμίνιο. | Δίνει στο υλικό μια ομαλή σχεδόν ματ υφή |
Ανθεκτικό & αισθητικά ευχάριστο | ||
Μπορεί να εφαρμοστεί εύκολα σε εσωτερικές κοιλότητες και μικρά μέρη | ||
Διατίθεται μεγάλη ποικιλία χρωμάτων | ||
Επίστρωση μετατροπής χρωμικού | Γνωστή και ως αλοδίνη ή χημική μεμβράνη, αυτή η διαδικασία βυθίζει τα μέρη σε ένα χημικό λουτρό μέχρι να σχηματιστεί μια επικάλυψη. | Προστατεύει από τη διάβρωση |
Επιτρέπει τη διέλευση ρευμάτων γείωσης | ||
Τα χρώματα προσκολλώνται καλά, μπορούν να λειτουργήσουν ως αστάρι | ||
Αυξάνει την ανθεκτικότητα | ||
Βούρτσισμα | Το βούρτσισμα παράγεται με στίλβωση του μετάλλου με τρίξιμο με αποτέλεσμα ένα σατινέ φινίρισμα μονής κατεύθυνσης. | Καταργεί τα σημάδια μηχανήματος |
Βούρτσισμα + ηλεκτροστίλβωση | Τα μέρη βουρτσίζονται και στη συνέχεια περνούν από μια διαδικασία ηλεκτροστίλβωσης - μια ηλεκτροχημική διαδικασία που χρησιμοποιείται για τη στίλβωση, παθητικοποίηση και αφαίρεση γρεζιών μεταλλικών μερών. | Μειώνει την τραχύτητα των εξαρτημάτων |
Γρεζάρια | ||
Κάνει την επιφάνεια πιο λεία και λαμπερή | ||
Αυξάνει την αντοχή στη διάβρωση | ||
Παράγει πιο υγιεινή επιφάνεια |
Εφαρμογές λαμαρίνας
Αν και, δεν είναι μόνο το περίβλημα, η λαμαρίνα έχει σημαντικό αντίκτυπο σε όλες σχεδόν τις βιομηχανίες. Συμπεριλαμβανομένης της αεροδιαστημικής, της αυτοκινητοβιομηχανίας, της υγειονομικής περίθαλψης Οικιακές συσκευές
Στο RMT, μπορείτε να αποκομίσετε τα οφέλη των μεθόδων επεξεργασίας λαμαρίνας από την τεχνική και εξειδικευμένη υπηρεσία μας. Με την υπηρεσία μας, μπορείτε να λάβετε μια προσφορά κατασκευής λαμαρίνας εντός 24 ωρών και χρόνους παράδοσης τόσο γρήγορα όσο 4 ημέρες, με παράδοση DHL / FedEx Exress σε 3 ημέρες.
Εάν χρειάζεστε εξαρτήματα κατασκευασμένα από λαμαρίνα, επικοινωνήστε με το RMT τώρα.