Κατανόηση της διαδικασίας εξώθησης: Βασικά βήματα και τεχνικές
Εν ολίγοις,εξώθησηείναι μία από τις πιο συχνά χρησιμοποιούμενες διαδικασίες κατασκευής σχήματος σε πολλές βιομηχανίες όπως οι μεταφορές, το διάστημα, η κατασκευή και η κατασκευή ηλεκτρονικών. Αυτό το άρθρο διερευνά μερικά από τα σημαντικά στάδια και διαδικασίες στην εξώθηση, με έμφαση στον τρόπο με τον οποίο η διαδικασία συμβάλλει στην παροχή διαφόρων οφελών.
Επιλογή και προετοιμασία υλικού
Το πρώτο στάδιο της διαδικασίας εξώθησης μαντεύει το σωστό υλικό. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται συχνότερα στην εξώθηση περιλαμβάνουν αλουμίνιο, χαλκό, χάλυβα, πλαστικό και καουτσούκ. Αφού επιλεγεί το υλικό, στη συνέχεια περνά από διαδικασίες προετοιμασίας για να αφαιρέσει τυχόν ακαθαρσίες και να βεβαιωθεί ότι είναι ομοιόμορφο.
Τροφοδοσία και τήξη
Σε έναν εξωθητήρα, το υλικό εισάγεται μέσα σε ένα βαρέλι που χρησιμεύει ως κοιλότητα και το υλικό θερμαίνεται μέχρι το σημείο τήξης. Η θερμοκρασία και η αποθήκη στην οποία γίνεται αυτό είναι πολύ σημαντικές καθώς καθορίζουν την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Στην περίπτωση των μετάλλων, η ουσία πρέπει να θερμανθεί μέχρι να γίνει ημιστερεή.
Διαμορφώνοντας μέσα από το Die
Το υλικό πρέπει να περάσει από μια ακόμη πιο σημαντική λειτουργία, η οποία θα ήταν η ανάπτυξη του επόμενου κρίσιμου βήματος είναι είτε η αποστολή του υλικού ραβδί στην επόμενη λειτουργία εντός του μονοκύλινδρου εξωθητή οργάνου που είναι να αναπτύξει το ίδιο σε μια μήτρα στην έξοδο του εξωθητήρα. Τα υλικά είναι σε διαφορετικά σχήματα και μεγέθη ανάλογα με το προϊόν που προκύπτει. Μπορεί να είναι τόσο βασικά όσο οι στρογγυλές τρύπες ή τα περίπλοκα πολύπλοκα σχήματα.
Ψύξη και σκλήρυνση
Χρησιμοποιώντας μια τέτοια μέθοδο, αναμένεται ότι η διαμορφωμένη εξώθηση θα ξεχειλίσει από τη μήτρα σε τόσο υψηλή θερμοκρασία και σε μαλακή μορφή. Για να αποφευχθεί η απώλεια ή η παραμόρφωση αυτών των κατασκευασμένων φυσικών διαμορφώσεων, είναι απαραίτητο να ψύχονται γρήγορα οι εξωθήσεις στη θερμοκρασία περιβάλλοντος.
Τέντωμα και συσπείρωση
Μετά την ψύξη, ορισμένα εξωθημένα υποβάλλονται σε περαιτέρω επεξεργασία, π.χ. τέντωμα ή έλξη, προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή τους σε εφελκυσμό. Αυτό παρατηρείται συχνά στην κατασκευή καλωδίων και καλωδίων. Τελικά, είτε τυλίγεται είτε κόβεται σε μερίδες για ευκολότερο χειρισμό και επακόλουθη εφαρμογή ή αποθήκευση. Οι περισσότερες από αυτές τις δραστηριότητες πραγματοποιούνται με τη βοήθεια μηχανών ενσωμάτωσης για βελτιωμένη ποιότητα και ταχύτητα.
Σε συνδυασμό, είναι σαφές ότι η τεχνολογία εξώθησης είναι η πιο ευέλικτη και αποτελεσματική τεχνική για την κατασκευή ανθεκτικών συγκολλητικών ουσιών. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι κάθε στάδιο, από την επιλογή του υλικού μέχρι το τελικό προϊόν, πρέπει να ελέγχεται προκειμένου να επιτευχθούν τα επιθυμητά πρότυπα ποιότητας. Τέτοιες εταιρείες όπως η RMT συμμετέχουν εξίσου στην παροχή τέτοιων σύγχρονων εννοιών και διαδικασιών στη βιομηχανία εξώθησης, προσφέροντας εξοπλισμό που αξίζει την απόδοσή του.