Piezas de extrusión: la columna vertebral de muchas industrias

Descripción general de las piezas de extrusión

Para empezar, las piezas de extrusión desempeñan un papel vital en diversas industrias, como la fabricación de automóviles, la construcción y la aeroespacial. Estas piezas se producen a través de un proceso de extrusión, que es un proceso de forzar plástico o metal caliente a través de un molde para crear un perfil continuo. Por lo tanto, el resultado final de las piezas extruidas es liviano; Tienen una gran resistencia y se pueden utilizar para múltiples propósitos.

Cómo se realiza la extrusión

El primer paso en el proceso es seleccionar el material adecuado a utilizar en función de lo que se quiera fabricar, que puede ser acero, aluminio, cobre o plástico. A continuación, este material se calienta hasta que se vuelve semifundido antes de ser empujado bajo presión a través de una matriz. El troquel tiene una forma particular que está preestablecida, por lo que estampa el acabado deseado en el material extruido. Una vez que el material ha salido de la matriz, se enfría y se corta en longitudes según cada pieza individual.

Beneficios de usar piezas de extrusión

En comparación con otros métodos de fabricación de artículos, existen varias ventajas asociadas con el uso de componentes de extrusión. En primer lugar, este proceso permite la producción de piezas de formas complejas con dimensiones precisas, por lo que se garantiza una alta precisión y repetibilidad. En segundo lugar, este proceso permite fabricar perfiles largos y continuos a la vez y, por lo tanto, aumentar la eficiencia. El resultado es un menor desperdicio y una mejor utilización de los materiales. Además, en comparación con otras técnicas para producir artículos, existe la posibilidad de que los productos fabricados con el método de extrusión a menudo tengan relaciones resistencia-peso (SWR) más altas, especialmente cuando esos productos se diseñaron específicamente para aplicaciones livianas.

Áreas de aplicación de piezas de extrusión

Muchas industrias adoptan estas piezas extruidas en sus operaciones. En la industria automotriz, por ejemplo; Los perfiles de aluminio que se extruyen forman miembros de chasis livianos, entre otros, como marcos de puertas y molduras de ventanas (Hausner 2013). En ese sentido; En la industria de la construcción, los materiales de enmarcado, como los componentes de puertas / ventanas, junto con el revestimiento, son ejemplos de extrusiones. Mientras tanto, la industria aeroespacial depende en gran medida dePiezas de extrusiónpara la fabricación de fuselaje, alas y otros elementos estructurales de aviones. Finalmente; Eléctrico/Electrónico Utilice piezas extruidas en la fabricación de conductos de cableado, conectores y otros componentes.

Conclusión

Por último, las diversas industrias, como las mencionadas anteriormente, siguen confiando en gran medida en la resistencia de estos productos ligeros que proporcionan capacidades dimensionales precisas. El proceso de extrusión permite la producción precisa de formas complejas con alta repetibilidad para aplicaciones que requieren diferentes tamaños de artículos similares. Así, dado el ritmo creciente al que avanza la tecnología en la actualidad; Se puede predecir razonablemente una mayor demanda de este tipo de productos en los próximos años para adaptarse a la evolución de las tendencias de fabricación en una era que ahora se conoce como Revolución Industrial 4.0.