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Parte de chapa metálica

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Producción de piezas de chapa metálica

Aluminio, acero inoxidable, cobre
Se pueden procesar varias hojas metálicas

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¿Qué es la fabricación de chapa metálica?

Fabricación de chapas metálicas es la transformación de chapas metálicas planas en productos y estructuras metálicas. Este proceso de moldeo de metales no es un proceso de fabricación único sino una colección de técnicas de moldeo.

Las técnicas básicas de fabricación de chapa metálica incluyen el corte, flexión, punzamiento, estampado, soldadura y acabado.

La fabricación de chapa metálica es adecuada para una gama de materiales metálicos. En RMT, producimos componentes de chapa hechos de aluminio, acero, acero inoxidable, cobre y latón.

El proceso de fabricación es tan común que encontrarás productos fabricados con chapa metálica en todas partes.
Por ejemplo, electrodomésticos, automóviles, dispositivos médicos o piezas más pequeñas como soportes o recubrimientos.

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¿Cómo funciona la fabricación de chapa metálica?

Ideas y dibujos.

Comienza con conceptos básicos de los requisitos realistas del proyecto. Luego, crea un modelo 3D de las piezas de chapa deseadas con el grosor de la pared, los radios de curvatura, la orientación del agujero, la tolerancia de curvatura, etc. Nuestros ingenieros desarrollarán dibujos en consecuencia, incluida la información de fabricación de material, tolerancia, acabado

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Desarrollo y pruebas de prototipos

Nuestros ingenieros crean la geometría de los componentes mediante métodos de corte, flexión, punción, estampado y soldadura. Y llevar a cabo acabados de superficie, así, para mejorar la estética de las piezas de chapa metálica. Después de desarrollar el prototipo, los clientes evaluarán el prototipo para asegurarse de que cumple con sus requisitos.

Producción a gran escala

Un prototipo que pase las pruebas y cumpla con las especificaciones requeridas entrará en producción completa. El proceso también incluye el corte, estampado, punzamiento, flexión, curling, dibujo profundo, soldadura, agujero, fijación, roscado y tratamiento de acabado superficial.

¿Cómo hace RMT componentes de chapa metálica?

En RMT, el corte por láser permite un alto grado de precisión (+/- 0,1 mm) y es eficiente en el tiempo. También ofrecemos corte por plasma y corte por chorro de agua, que también ofrecen un corte de alta precisión.

RMT ofrece procedimientos de flexión de chapa metálica utilizando matrices en forma de U, matrices en forma de V o forma de canal a lo largo del eje recto en materiales más dúctiles.

La maquinaria de dibujo profundo es similar a la del punzón de cizallamiento, pero esta vez hay más espacio entre el punzón y el troquel que crea el grosor final de la pared de la sección dibujada. El punzón también tendrá un radio en lugar de un borde afilado para evitar dañar la chapa metálica. La pieza se mantiene con un trozo y el punzón se introduce en la chapa de metal para estirar y formar el material entre el trozo y el trozo.

Hacer agujeros en chapa metálica se puede hacer con algunos de los procesos mencionados anteriormente, incluido el corte y punzamiento por láser, pero también hay otras formas que se mencionarán aquí. Se puede utilizar un molino CNC, una prensa de perforación o un taladro manual para perforar el material. Una máquina CNC será la más precisa de estas opciones, el taladro manual generalmente será el menos preciso.

El proceso de unión de piezas de chapa incluye fijaciones, soldadura y soldadura. El tipo más común de sujeción para chapa metálica se llama sujeción PEM.

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Materiales comunes utilizados para la fabricación de chapa metálica

En esta sección se comparan las propiedades de los diferentes grados de los materiales estándar de fabricación de chapa metálica ofrecidos por RMT, incluidos el aluminio, el acero inoxidable, el acero suave y el cobre. Las descripciones más generales de estos metales se pueden encontrar en esta página de materiales.

Material + grado el alargamiento en el momento de la ruptura capacidad de mecanización capacidad de soldadura Resistencia a la corrosión resistencia a la tracción
Aluminio 5052* 7 27 % Justo Es bueno. muy bien El valor de las emisiones de CO2 es el siguiente:
Aluminio 5754* 10 15 % Es bueno. muy bien muy bien 160 200 MPa
Acero inoxidable 304 45 60 % muy bien muy bien Es bueno. 480 620 MPa
Acero inoxidable 316l 30 50 % Es bueno. muy bien muy bien 480 620 MPa
Acero suave 1018 17 27 % Es bueno. muy bien Es pobre. 190 440 MPa
Cuero 110 15 50 % Es pobre. De moderado a pobre Es bueno. 220 230 MPa

Las demás partes del tejido

Los acabados de la superficie metálica tienen beneficios estéticos y funcionales. Incluyendo el sablado, el recubrimiento en polvo, el anodizado, el pulido, el recubrimiento en polvo, el anodizado, el recubrimiento en cromo, el cepillado y el electropolishing, etc.

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el final Descripción Proceso
El uso de la técnica de la técnica de la luz Disparar bolas de vidrio u otros abrasivos en la pieza a alta velocidad, dando como resultado un acabado uniforme de superficie mate o satinada. Las deudas
Elimina las marcas de herramientas
Añade acabado uniforme de superficie mate o satinado
Ayuda a aumentar el agarre
Revestimiento en polvo El recubrimiento en polvo añade una fina capa de polímero protector a la superficie de la pieza. Añade acabado decorativo
Mejora la resistencia a la corrosión y al clima
Compatibles con todos los metales
Más durabilidad que las pinturas
Anodizado Este es un proceso electroquímico de colocar un revestimiento de óxido estable sobre el material, generalmente aluminio. Da al material una textura lisa, casi mate
Durable & estéticamente agradable
Se puede aplicar fácilmente en cavidades internas y piezas pequeñas
Amplia gama de colores disponibles
Revestimiento de conversión de cromatos También conocido como alodino o película química, este proceso sumerge las partes en un baño químico hasta que se forma un revestimiento. Protector contra la corrosión
Permite que las corrientes de conexión a tierra pasen a través
Las pinturas se adhieren bien, pueden actuar como primer.
Aumenta la durabilidad
El cepillado El cepillado se produce puliendo el metal con arena, lo que resulta en un acabado de satén unidireccional. Elimina las marcas de la máquina
Cepillado + electropolishing Las piezas se cepilla y luego se pasan por un proceso de electropolishing un proceso electroquímico utilizado para pulir, pasivar y desbarbar piezas metálicas. Reduce la rugosidad de las piezas
Las deudas
Hace que la superficie sea más lisa y brillante
Aumenta la resistencia a la corrosión
Produce una superficie más higiénica

Aplicaciones para chapa metálica

Aunque no es sólo el recinto, la chapa de metal ha tenido un impacto significativo en casi todas las industrias. Incluidos los aparatos domésticos de la industria aeroespacial, automotriz y sanitaria

En RMT, puede cosechar los beneficios de los métodos de procesamiento de chapa metálica de nuestro servicio técnico y calificado. Con nuestro servicio, puede obtener un presupuesto de fabricación de chapa metálica en 24 horas y tiempos de entrega tan rápidos como 4 días, con entrega DHL / FedEx Express en 3 días.

Si necesita componentes fabricados en chapa metálica, póngase en contacto con RMT ahora.

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