EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
LV
SR
SK
UK
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
EU
BN
BS
LA
NE
SO
KK
RMTren hutsunearen galdaketa-zerbitzuekin bere enpresari mesede egiten dio
Prototipotik eskala txikiko ekoizpenera
7 egunetan azkar entregatzea, are gutxiago
- Ikuspegi orokorra
- Indagazioa
- Erlazionatutako produktuak
Zergatik aukeratu hutserako galdaketa?
Hutserako galdaketa metodo ona da pieza zurrunak edo malguak egiteko, eta egokia da kalitate handiko prototipoetarako, proba funtzionaletarako, kontzeptu-probetako eta frogapenetarako. Poliuretano-fundizioak gutxi batzuetatik ehundakaraino egin daitezke, beharren arabera. Prototipoak azkar sortzea eta kalitate handiko azken erabilerako piezak lote txikietan egin daitezke. Hori dela eta, hutsunerako galdaketa-eredua bereziki egokia da doikuntza-probetarako eta funtzionaletarako, marketin-helburuetarako edo azken piezetako zenbaki mugatuetarako. Hutserako galdaketa ere egokia da akabera maila ezberdinetarako, eta piezetarako behar duen akabera berdin dezakegu. Era askotara erabilgarria da, baita proba funtzionaletarako, ingeniaritza-probetarako, produktuen garapenerako, bistaratze-eredurako eta marketin-jardueretarako ere.
Hutsarteko galdakzioak hutsunea erabiltzen du moldean galdaketa likidoko materiala ebakitzeko. Injekzio bidezko moldeotik oso ezberdina da, material likidoa moldera bultzatzeko torloju bat erabiltzen baita. Prozesua hutsean egiten denez, kalitate handiko burbuilarik gabeko pieza urtuak sortzen ditu, azaleko egitura leunarekin.
Prozesua eredu maisu batekin hasten da, eta RMTk CNC mekanizazio zentroetako bat erabiltzen du eredua sortzeko.
Gero, eredu maisua silikona likidoan murgiltzen da, gero silikona sendatu egiten da molde bihurtzeko.
Silikonazko moldea moztu eta maisu-eredua kendu ondoren, silikonazko moldea erabiltzeko prest.
Gero, galdaketa-erretxina moldera isurtzen da eta aire-burbuilak hutsean kentzen dira, eta horrek urtutako piezetako gainazal leuna bermatzen du.
Pieza urtuak silikonazko moldetik kendu eta hotzdu ondoren, labe batean sendatzen dira. Silikonazko moldea 20 bat aldiz berrerabil daiteke.
Galdaketa bakoitza jatorrizko maisu-ereduaren kopia zehatza da. Hori da prototipoak azkar sortzeko eta lote txikietan kalitate handiko piezak ekoizteko irtenbide ezin hobea.
RMT erabat gai da silikonazko hutsune eta moldeorako galdaketa-beharrak asetzeko. Urte askotako esperientziarekin, plastikozko edo kautxuzko piezak egin ditzakegu estandar, errentagarri eta entrega azkarrenen arabera.
Huts-galdaketarako aplikazioak
Produktua jaurti aurreko probak
Karkasa eta estalki sorta txikia
Kontzeptu-ereduak eta prototipoak
Hutsunerako galdaketaren abantaila prototipo azkarretarako
| Erantzun azkar 1 | 4 Goiko azaleko akabera |
| RMTk 20 pieza eman ditzake 7 egunetan, piezaren zehaztapenen eta bolumenaren arabera. Denbora asko aurrezten du proiektuaren azken eguna betetzen duenean, hala nola, erakusketa-ereduak hurrengo truke baterako prestatzea. | Huts-prozesuak aire-burbuilak ezabatzen ditu, xehetasunetara bideratuta. Jatorrizko produktuak geometria konplexuena duen arren, azken produktua jatorrizko produktuaren berdina da, erabilgarria eta itxura, ukimena eta errendimendu mekanikoa erreproduzitzen ditu. |
| 2 Eskuragarritasuna eta errentagarritasuna | 5 Kolore-aukerak |
| Silikonazko moldeak injekzio bidezko moldeoa edo 3D inprimaketa baino kostu txikiagoa dute, aluminiozko edo altzairuzko tresna gogor garestirik eta epe luzerako molde-probarik egin gabe. | Erretxinari pigmentu koratzaileak eranstu ahal zaizkio, kolore-aukera ugaritarako. Materialak ere eskuragarri daude erabat opakuak, gardenak edo erabat gardenak diren piezak sortzeko. Finished copies can also be painted, printed, or machined as necessary to improve appearance and function. |
| 3 Pieza handiak edo konplexuak ekoizteko gai | 6 Kalitate handikoa |
| Hutsarteko galdaketak pieza oso handiak eta konplexuak kopia ditzake. Mota ezberdinetako uretanoak gainmoldeatu egin daitezke, unitate bakar batean hainbat egitura eta azalera gogor sortzeko. | Hutsean galdatzeko metodoarekin egindako produktuak kalitate handikoak dira, eta jatorrizkoaren azaleko xehetasunik finenak ere erraz erreproduzitzen dira. . Gainera, erabili nahi dituen malgutasun, gogortasun eta zurruntasun material egokiak aukera ditzakezu. |
Hutsarteko galdaketa-materiala
Hei-Cast, Axson enpresaren eta BJB enpresaren poliuretano (PU) 26 material eskaintzen ditugu, kautxu, PP, PE, POM, ABS eta PC enpresen antzekoak. Material horiek propietate bikain ugari eskaintzen dituzte, eta osagaien kolore gardenak eta bat datozenak urtzeko aukera ematen dute. Egitura, entxapatu, pintura akabera zehatz baten bila ari bazara, gure postprodukzio-ekipo kalifikatuak bere baldintzak beteko ditu.
Hutsean galdatzeko poliuretano-materialak
| Materiala | Hornitzailea | Materialen simulazioa | Shore indarra | Flexioa (AMP) | TC Max | Bertako kolorea | Abantaila | Erotzea |
| ABSren antzekoa | ||||||||
| PU8150 | Hei-CAST | ABS | Orilla 83D | 1790 | 85 | Anbar, zuri-beltza | Erresistentzia ona | 1 |
| UP4280 | Axson | ABS | Orilla 81D | 2200 | 93 | Anbar iluna | Erresistentzia ona | 1 |
| PP mota | ||||||||
| UP5690 | Axson | PP | Ertza 75-83 D | 600–1300 | 70 | Zuria/ Beltza | Erresistentzia ona | 1 |
| Kautxu/ silikonaren antzekoa | ||||||||
| PU8400 | Hei-CAST | Elastómero | 20-90shA | / | / | Zuri esnetsua/ Beltza | Kurba ona | 1 |
| T0387 | Hei-CAST | Elastómero | 30-90shA | / | / | Argi | Kurba ona | 1 |
| Tenperatura altua | ||||||||
| PX 527 | Hei-CAST | PC | Orilla 85D | 2254 | 105 | Zuria/ Beltza | T-T Goia C 105° | 1 |
| PX223HT | Hei-CAST | PS/ABS | Orilla 85D | 2300 | 120 | Beltza | IdealTG 120° | 1 |
| UL-VO markoaren erresistentea | ||||||||
| PU8263 | Hei-CAST | ABS | Orilla 85D | 1800 | 85 | Zuri | 94V0 sugar-atzeratzailea | 1 |
| PX330 | Axson | ABS kargatuta | Orilla 87D | 3300 | 100 | Zuri hautsia | V 0 urrun 25 | 1 |
| Gardena Argi | ||||||||
| PX522HT | Axson | PMMA | Orilla 87D | 2100 | 100 | Argi | TG100 koklazioa | 0.996 |
| PX521HT | Axson | PMMA | Orilla 87D | 2200 | 100 | Argi | TG100 koklazioa | 0.996 |
Hutsean galdatzeko zehaztapen teknikoak
| Aurkezteko epea | 20 pieza urtu 5 lanegunetan | |
| Zehaztasuna | Oro har, ±0,3 (± 0,3 mm-tik beherako mugarekin, 100 mm-tik beherako dimentsioetan) | |
| Hormaren gutxieneko lodiera | Silikonazko moldeak behar bezala funtzionatzen duela ziurtatzeko, gutxienez 1,0 mm-ko horma-lodiera behar da. | |
| Piezaren gehieneko dimentsioa | Moldearen tamaina huts-ganberaren tamainak mugatzen du (2100 x 1000 x 850 mm), eta produktuaren bolumenagatik (gehienezko bolumena: 10 litro) | |
| Kantitate tipikoak | 15 eta 25 kopia moldeko (moldearen konplexutasunaren eta galdaketa-materialen arabera) | |
| Kolorea eta akabera | Pigmentua urtu aurretik poliuretano likidoari gehitzen zaio. Pintura pertsonalizatua, ehundura, kalitate handiko azaleko akabera, injekzio bidezko moldeoarekin konpara daitekeena | |
Nola funtzionatzen du galdategi hutsak?
| 1. pausoa: Eraiki kalitate handiko maisu-eredu bat | Maisu-ereduak 3Dko prototipoak dira, prototipo iraunkor eta solidoetatik abiatuta. Normalean, CNC mekanizazioaren edo 3D inprimaketaren bidez egiten dira. Metodo horiek azkarrak direnez, ez dute tresna bereizirik behar, eta erraz alda daitezke diseinu-aldaketetara behar den neurrian egokitzeko. This preparation usually involves sanding, polishing and painting to get the surface finish correct. For multiple parts that might fit together into an assembly, we also test fit the pieces and apply minor adjustments to ensure clean, tight appearance. Maisuak amaitu eta ikuskatu ondoren, silikonazko moldeak egiten jarraituko dugu. | |
| 2. pausoa: Silikonazko molde bat egin | Patroiak prest daudenean, galdaketa-kaxa batean jartzen dira, eta gero silikona likidoz betetzen dira. 16 orduz labe batean erabat sendatu ondoren, silikona solidotu egiten da eta galdaketa-kaxa desmuntatu egin daiteke. This mold is open by cutting along a predetermined parting line and then master pattern is removed. This reveal an hollow cavity at the center, which has the exact dimeisions of mirror master pattern. | |
| 3. pausoa: Moldea aspiratu | Moldea bitan moztu ondoren, hutsik dagoen kameran jartzen da. Ondoren, moldea erretxinazko materialarekin betetzen da. Moldea izendatutako materialarekin bete behar duzu. Erretxina-materiala, oro har, hauts metalikoarekin edo edozein kolore-pigmenturekin nahasten da, propietate estetiko edo funtzional espezifikoak lortzeko. Hutsune-kameran jartzen da, moldean aire-burbuilarik ez dagoela bermatzeko eta azken produktua kalifikatzen dela bermatzeko. | |
| 4. pausoa: Piezak egin | Ikusi galdaketa-erretxinak barrunbe hutsean, jatorrizkoaren kopia oso zehatz bat sortzeko. Bi material edo gehiago ere gainmoldeka ditzake. The mold with resin inside is placed in the oven, and cured in high temperatures to ensure that the material is strong and durable. Then remove prototype off silicone mold, it can be used in making more copies. | |
Galdaketa hutserako aplikazioak
Ingeniari mekanikoei prototipoak edo azken ekoizpena sortzen laguntzen diegu, hainbat industriatan aplikatzeko: aeroespaziala, automozioa, defentsa, elektronika, automatizazio industriala, makineria, gailu medikoak, merkataritza-produktuak, etxeko produktuak, petrolioa eta gasa eta robotika.
Jar zaitez harremanetan RMTrekin orain silikona moldeatzeko teknologiarekin egin behar den piezaren bat baduzu.
Bidali CAD artxibo bat, bat-bateko kotizazioa lortzeko.
