EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
LV
SR
SK
UK
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
EU
BN
BS
LA
NE
SO
KK
Zure enpresaren onurak RMTren hodiak
Prototipotik bolumen txikiko ekoizpenera
Azkarra entrega 7 egunetan, are gutxiago
- ikuspegi orokorra
- Galdeketa
- produktu lotuta
Zergatik aukeratu hutsaren moldeatzea?
Huts-hondatzea metodo ona da zurrun edo malgu piezak fabrikatzeko, eta prototipo kalitate handikoak, funtzionaltasun probak, kontzeptuen frogak eta demostratzeko egokia da. Poliuretanozko moldeak beharren arabera batzuk edo ehunka ekoitz daitezke. Kalitate handiko prototipo azkarrak eta azken erabilerarako piezak txikiz ekoitz daitezke. Honek huts-hondatze eredua egokitzen du egokitzapen eta funtzionaltasun probak, marketin helburuak, edo azken piezen kopuru mugatu baten serie bat egiteko. Huts-hondatzea ere egokia da amaitzeko maila desberdinetarako, eta behar duzun amaitzeko egokitu dezakegu piezarako. Modu askotan erabilgarria da, funtzionaltasun probak, ingeniaritza probak, produktu garapena, erakusketarako eredua, eta marketin jarduerak barne.
Huts-hormak hutsaren bidez likidozko molde materiala moldean xurgatzen du. Injekzio moldeatzearekin oso desberdina da, non eskru bat erabiltzen den likidozko materiala moldean bultzatzeko. Prozesua hutsaren pean egiten denez, kalitate handiko burbuila gabeak eta azal leuneko moldeak ekoizten ditu.
Prozesua master modelo batekin hasten da, RMTk bere CNC mekanizazio zentroetako bat erabiltzen du modeloa sortzeko.
Gero master modeloa silikona likidoan murgiltzen da, ondoren silikona sendotzen da molde bihurtzeko.
Silikona moldearen mozketa egin ondoren eta master modeloa kendu ondoren, silikona moldeak erabilgarri dago.
Gero moldean erretxin moldeak isurtzen dira, eta aire-burbuilak hutsaren bidez kentzen dira, moldeak leuneko azalekoak bermatuz.
Molde silikona moldeetatik ateratzen direnean eta hozten direnean, labean sendotzen dira. Silikona moldeak 20 aldiz inguru berrerabili daitezke.
Ekoizpen bakoitza jatorrizko master modeloaren kopia zehatza da. Hori da prototipo azkar eta kalitate handiko piezen ekoizpen txikientzako irtenbide perfektua.
RMT-k zure hutsaren moldeatze eta silikona moldeatze beharrak asetzeko gaitasun osoa du. Esparru honetan urte askotako esperientziarekin, zure plastiko edo goma piezak estandar altuen arabera ekoitzi ditzakegu, kostu eraginkorrean eta azkar.
Hutsaren Moldeatzerako Aplikazioak
Produktuen aurreko probak
Kasu eta estalki txikien serieak
Kontzeptu modeloak eta prototipoak
Hutsaren Moldeatzearen Abantaila Prototipo Azkarretarako
| 1 Azkarra | 4 Gainazal amaitutako superioa |
| RMT-k 20 piezara arte eskaintzen du 7 egunetan, piezaren zehaztapen eta bolumenaren arabera. Proiektuaren epea betetzen duzunean, denbora asko aurrezten du, hurrengo feriarako erakusleiho modeloak prest izateko. | Huts prozesuak aire-burbuilak kentzen ditu, xehetasunetan arreta jartzen duena. Produktu jatorrak geometria konplexuena izan arren, azken produktua jatorraren antzekoa da, itxura, sentimendua eta mekanika errendimendua erreproduzitzeko aukera dago. |
| 2 Ahalmena eta Kostu-Efizientzia | 5 Kolore aukerak |
| Silizio moldeak injekzio moldeatze edo 3D inprimaketatik merkeagoak dira, aluminio edo altzairu gogorrezko tresna garestiak egin gabe eta molde probak egiteko denbora luzearekin. | Kolore pigmentuak erresinari gehitu daitezke kolore aukera anitzetarako. Materialak ere eskuragarri daude osagaiak osorik opakuak, transluzidoak edo guztiz gardenak sortzeko Amaitutako kopiak ere pintatu, inprimatu edo mekanizatu daitezke itxura eta funtzioa hobetzeko. |
| 3 Pieza handiak edo konplexuak ekoizteko gai | 6 Kalitate Handia |
| Huts moldeatzeak oso handiak eta konplexuak diren piezak kopiatzeko aukera ematen du. Desberdinetako urethanoak gain-moldeatu daitezke unitate batean azalerako testura eta gogortasun desberdinak sortzeko. |
Huts-huts metodoa erabiliz egindako produktuak kalitate handikoak dira, jatorrizkoaren gainazal xeheak erraz erreproduzitzen dituzte. Gainera, nahi dituzun malgutasun, gogortasun eta rigidez material egokiak aukeratu ditzakezu. |
Huts-huts materiala
Hei-Cast, Axson eta BJB enpresen 26 poliuretano (PU) materialen aukera zabala eskaintzen dugu, goma, PP, PE, POM, ABS eta PC antzekoak. Material hauek propietate bikain ugari eskaintzen dituzte eta osagaien kolore gardenak eta bat datozenak moldeatzeko aukera ematen dute. Testura, plakatze, margotze zehatz bat bilatzen baduzu, gure post-produkzio talde trebeak zure eskakizunak beteko ditu.
Huts-huts poliuretano materialak
| material bat | Hornitzailea | Material simulazioa | Indarra Shore | Flexioa (MPA) |
TC Max | Kolore natiboa | Abantaila | Txikizioa |
| ABS-antzekoa | ||||||||
| PU8150 | Hei-CAST | Urdaileko mina | Shore 83D | 1790 | 85 | Hegats, zuria eta beltza | Erresistentzia ona | 1 |
| UP4280 | Axson | Urdaileko mina | Shore 81D | 2200 | 93 | Ilun Hegats | Erresistentzia ona | 1 |
| PP-antzekoa | ||||||||
| UP5690 | Axson | PP | Shore 75-83 D | 600–1300 | 70 | Zuria/Beltza | Erresistentzia ona | 1 |
| Goma/silizio antzekoa | ||||||||
| PU8400 | Hei-CAST | Elastomero | 20-90shA | - Ez, ez. | - Ez, ez. | Esne zuria/beltza | Oso ondo | 1 |
| T0387 | Hei-CAST | Elastomero | 30-90shA | - Ez, ez. | - Ez, ez. | Garbi | Oso ondo | 1 |
| Tenperatura altua | ||||||||
| PX 527 | Hei-CAST | PC, ez | Shore 85D | 2254 | 105 | Zuria/Beltza | Tenperatura altu T℃ 105° | 1 |
| PX223HT | Hei-CAST | PS/ABS | Shore 85D | 2300 | 120 | beltza | Ideala TG 120° | 1 |
| Markoa erresistente UL-VO | ||||||||
| PU8263 | Hei-CAST | Urdaileko mina | Shore 85D | 1800 | 85 | zuria | 94V0 suaren atzerapena | 1 |
| PX330 | Axson | Kargatutako ABS | Shore 87D | 3300 | 100 | Off White | V 0 urrun 25 | 1 |
| Gardena Garbi | ||||||||
| PX522HT | Axson | PMA | Shore 87D | 2100 | 100 | Garbi | Koloreztatzea TG100° | 0.996 |
| PX521HT | Axson | PMA | Shore 87D | 2200 | 100 | Garbi | Koloreztatzea TG100° | 0.996 |
Hutsaren Moldeatze Teknikako Especificazioak
| Epe luzea | 5 lanegunetan 20 molde arteko moldeak | |
| Zehaztasuna | Normalean ±0.3% (100 mm-tik txikiagoak diren dimentsioetan ± 0.3 mm-ko muga baxuarekin) | |
| Gutxieneko horma lodiera | Silizio moldeak ondo funtzionatzeko, gutxienez 1.0 mm-ko horma lodiera beharrezkoa da. | |
| Maximo piezaren dimentsioa | Moldearen tamaina hutsaren ganberaren dimentsioek (2100 x 1000 x 850 mm) mugatzen dute, eta produktuen bolumenak (maximo bolumena: 10 litro) |
|
| Normalean kopuruak | Molde bakoitzeko 15etik 25era kopiak (moldearen konplexutasunaren eta moldeatzeko materialen arabera) | |
| Kolorea eta amaiera | Pigmentua likido poliuretanoari gehitzen zaio moldeatu aurretik. Margotze pertsonalizatua, injekzio moldearekin konparatzeko kalitate handiko gainazal testura |
|
Nola Funtzionatzen Du Hutsaren Moldeatzeak?
| 1. Pauso: Kalitate Handiko Master irudia Eraiki | Master irudiak zure CAD diseinuen 3D prototipoak dira iraunkorrak eta sendoak. Normalean CNC mekanizazio edo 3D Inprimaketaren bidez egiten dira. Metodo hauek azkarrak direlako, ez dute tresna berezirik behar eta erraz alda daitezke beharrezko diseinu aldaketak egiteko. Prestaketa honek normalean sandaketa, distira eta margotzea barne hartzen ditu gainazaleko amaiera zuzena lortzeko. Multzo batean bat etor daitezkeen hainbat piezarentzat, piezak egokitzen ditugu eta doikuntza txikiak aplikatzen ditugu itxura garbi eta estua ziurtatzeko. Amaitu eta masterrak aztertu ondoren, silikona moldeak egiteko pasatuko gara. |
|
| 2. Pauso: Silikona Moldea Egin | Patroiak prest daudenean, molde batzuetan jarri eta likido silikona betetzen da. 16 orduz labean sendatu ondoren, silikona solido bihurtzen da eta moldeak desmuntatu daitezke. Molde hau irekitzeko, aurretik zehaztutako banaketa lerro baten inguruan moztu behar da eta ondoren master patroia kendu. Honek erdian hutsune bat agerian uzten du, zeinak ispilu master patroia bezalako dimentsio zehatzak dituen. |
|
| 3. Pausoa: Moldearen hutsunea sortu | Moldea bi zatitan moztu ondoren, hutsune ganbera batean jarri behar da. Ondoren, moldeak izendatutako erresina materialarekin betetzen da. Moldea izendatutako materialarekin bete behar duzu. Erresina materiala normalean metaliko hautsekin edo kolore pigmentuarekin nahasten da, estetika edo funtzionalitate zehatzak lortzeko. Hutsune ganbera batean jartzen da, moldean aire-burbuilarik ez dagoela ziurtatzeko, eta azken produktua kalifikatuta egon dadin ziurtatzeko. |
|
| 4. Pausoa: Piezen fabrikazioa | Bota moldeatzeko erresinak hutsik dagoen barrunbira, jatorrizkoaren kopia oso zehatza sortzeko. Bi edo gehiago materialak gain moldatu ditzake. Erresina duen moldeak labean jarri eta tenperatura altuetan sendatu egiten da materiala indartsu eta iraunkorra izan dadin. Ondoren, prototipoa silikona moldearen gainean kendu, gehiago kopiak egiteko erabil daiteke. |
|
Hutsaren moldeatze aplikazioak
Ingeniari mekanikoak prototipoak edo azken ekoizpenak sortzen laguntzen diegu hainbat industriatan: aireontziak, automobilgintza, defentsa, elektronika, automatizazio industriala, makineria, mediku gailuak, produktuak komertzialak, etxeko produktuak, petrolioa eta gas eta robotika.
Jarri harremanetan RMT-rekin orain, silikona moldeatze teknologiaren bidez egin beharreko piezarik baduzu.
Bidali iezaguzu CAD fitxategia aurrez aurreko aurrekontua lortzeko.
