3Dko prototipoen sorkuntza azkarraren errentagarritasuna, metodo tradizionalekin alderatuta

Etengabeko hobekuntzarekinPrototipatu azkarra 3D-tanTeknologiak eta teknikak, marka bultzatzen du, RMT barne, industriari gehiago, produktuaren garapena ez da akigarria. Hainbat enpresak denbora eta baliabideak murriztu ditzakete orain, prototipoak sortzeko fasean metodo tradizionalen eta ez-eraginkorren erabilera ezabatuz. Artikulu honek teknologia berrienen erabileraren kostuen abantaila du ardatz, zaharrenen edo oinarrizkoenen gainetik, eta, aldi berean, RMTren berrikuntzak errentagarritasunaren, efizientziaren eta errendimenduaren listoia handitzen ari direla ezartzen du. 

Hasierako inbertsioa eta instalazio-kostuak murriztea

Prototipoak sortzeko beste modu batzuekin alderatuta, alderdirik onuragarrienetako bat, eta, beraz, erakargarriena, 3Dko prototipoen sorkuntza azkarra errentagarria dela da. Prototipoak sortzeko metodo tradizionalek, hala nola injekzio bidezko moldea edo CNC mekanizazioa, moldeak, erremintak eta ekipo garestien konfigurazioa behar dituzte. Aitzitik, RMTren 3D inprimaketa-soluzioek tresna eta konfigurazio konplexuen beharra ezabatzen dute, eta, horri esker, enpresek prototipoak sortu ahal izango dituzte diseinu digitaletatik abiatuta. Enpresa txiki eta ertainentzat, horrek hasierako kostu operatibo baxuak esan nahi ditu, batez ere.

Ekoizpen-denborak merkaturatze azkarreko denbora bermatzen du

Prototipoak sortzeko ohiko faseak aste batzuk izan ditzake eta, batzuetan, hilabeteak neurrira moldatutako piezak edo tresnak sortzeko. Txanponaren beste aldea da, mekanizazio eta erreminta prozesu tradizionalekin, prototipoak azkar sortzeko behar den denbora egun batzuetakoa dela. RMTko 3D inprimagailu aurreratuek prototipo funtzionalak azkar sortzeko aukera ematen dute, eta, horri esker, enpresek aldaketak azkar egin ahal izango dituzte etorkizuneko diseinuetan, eta proba gehiago egin ahal izango dituzte benetako ekoizpenera igaro aurretik. Eraginkortasun horien ondorioz, eskulanaren gastuak murriztu egiten dira, eta merkaturatze-denbora azkarragoa produktuen merkaturatzerako.

Materialen erabileran eraginkortasunik eza murriztea eta ekoizpen-prozesuan materialak alferrik galtzea

Horrelako posizioekin, entregatzeko epe luzeak itxaron ditzakezu, materiala alferrik galdu, CNC mekanizazioa bezalako prozesuak azken helburua lortzeko materiala ezabatzeko egiten direnean bezala. 3D inprimaketa, bestalde, funtzionamendu-printzipio guztiz ezberdina da: prozesu gehigarria da eta, beraz, materiala bakarrik jartzen da hondakinak mugatzeko beharrezkoa den tokian. RMTn 3D prototipoak sortzeko azken teknologiak erabiliz, fabrikatzaileek haien galera kontrolatu eta materialaren kostu orokorrak murriztu ahal izango dituzte, batez ere metalak edo polimero espezializatuak bezalako material garestiak behar diren kasuetan.

Geometria konplexuagoekin prototipatua

Metodo konbentzionalen bidez geometria korabekatuak eta konplexuagoak sortzea ezinezkoa bihurtzen da batzuetan, kostu arrazoigaberik gabe. Hala ere, 3Dko prototipoak azkar sortuz, metodologia tradizionalen bidez sortzea ezinezkoak edo garestiegiak izango liratekeen ezaugarri konplexuak dituzten osagai zehatz eta zehatzak sor daitezke. RMT-rekin eskuragarri dauden 3D inprimagailuek barne-prototipoen diseinu konplexuak egin ditzakete, hainbat pieza kosk egin beharrean, eta horrek ohiko prozesuetan kostuak areagotuko lituzke. Horrek produktuetan diseinu sofistikatuagoak garatzeko aukera zabaltzen du, kostuen igoera nabarmenik gabe.

Akatsen eta iterazio gehiagoren arriskua murrizteko aukera

Prototipo konbentzionalak sortzearekin duen arazoetako bat da oso garestia dela hainbeste iterazio izatea. Prototipo berri bakoitzak molde berri bat edo erreminten konfigurazioa erabiltzera behartu dezake, eta horrek kostu gehiago eransten ditu. Aitzitik, 3Dko prototipoak azkar sortzeko ez da denbora gehiegi behar, eta horrek esan nahi du ordu gutxiren buruan hainbat iterazio egin daitezkeela, eta, horri esker, enpresek diseinu bat azkar baliozkotu ahal izango dute ekoizpen-lantegi osoa eraiki aurretik. RMTk garatutako prototipoak sortzeko sistema malguei esker, diseinatzaileek piezen diseinuan aldaketak egin ahal izango dituzte, eta ekoizpenaren azken etapetan gerta daitezkeen akatsek eragindako galerak minimizatzen dituzten materialen aukerak probatu ahal izango dituzte.

Bolumen txikiko produkziorako ekonomia – Balio ona

Teknika tradizionalak nahiko eraginkorrak direla dirudi masa-ekoizpenerako, baina aukera garestia da bolumen txikiagoko tiradetarako. Moldeak sortzeko gastuek, erremintak eta maizegi erabiltzen diren bolumen txikiko ekoizpen-serieetarako prototipoetarako konfigurazioak desabantaila handiagoak dituzte. RMTren 3D prototipatu azkarreko teknologia bereziki eraginkorra da bolumen txikiko ekoizpen-serieetarako, konfiguratzeko erraza baita eta fabrikazio-kostua oso baxua baita, eta horrek egokia egiten du aeroespaziala, automozioa eta kontsumo-elektronika bezalako industrietarako. 

Hasierako kostu txikiagoa, ekoizpen-abiadura, materialen kostua eta diseinu korabarrak ekoizteko gaitasuna, 3D inprimaketarekin bekatu-onurak daude. Bereziki, berrikuntzaren abangoardian RMT bezalako enpresekin, industriek prototipoak eta ekoizpena sortzeko eszenatokietan irtenbide hobeak eta eskuragarriagoak baino ezin dituzte espero.