آشنایی با فرآیند اکستروژن: مراحل و تکنیک های کلیدی
به طور خلاصه،اکستروژنیکی از رایج ترین فرآیندهای تولید شکل در صنایع متعددی مانند حمل و نقل، فضا، ساختمان و الکترونیک ساخت است. این مقاله برخی از مراحل و فرآیندهای مهم در اکستروژن را با تأکید بر چگونگی کمک این فرآیند به ارائه مزایای مختلف بررسی می کند.
انتخاب و آماده سازی مواد
مرحله اول در فرآیند اکستروژن حدس زدن مواد مناسب. موادی که بیشتر در اکستروژن استفاده می شوند شامل آلومینیوم، مس، فولاد، پلاستیک و لاستیک هستند. پس از انتخاب مواد، مراحل آماده سازی را طی می کند تا ناخالصی ها را از بین ببرد و از یکنواخت بودن آن اطمینان حاصل کند.
تغذیه و ذوب شدن
در یک اکسترودر، مواد داخل بشکه ای وارد می شود که به عنوان حفره عمل می کند و مواد تا حد ذوب شدن گرم می شوند. دما و انباری که در آن انجام می شود بسیار مهم است زیرا کیفیت محصول نهایی را تعیین می کند. در مورد فلزات ، ماده باید گرم شود تا نیمه جامد شود.
شکل دادن از طریق قالب
این ماده باید یک عملیات مهم دیگر را طی کند، که استقرار مرحله مهم بعدی ارسال چوب مواد به عملیات بعدی در اکسترودر تک سیلندر ابزار است که همان را در خروجی اکسترودر مستقر می کند. مواد بسته به محصول حاصل در اشکال و اندازه های مختلف هستند. آنها ممکن است به اندازه سوراخ های گرد یا اشکال پیچیده پیچیده اساسی باشند.
خنک کننده و سخت شدن
با استفاده از چنین روشی انتظار می رود که اکسترود شکل در چنین دمای بسیار بالا و به شکل نرم از قالب خارج شود. برای جلوگیری از گم شدن یا تحریف این تنظیمات فیزیکی مهندسی شده، لازم است اکسترود ها به سرعت تا دمای محیط خنک شوند.
کشش و سیم پیچ
پس از خنک شدن، برخی از اکسترودردها تحت پردازش بیشتر، به عنوان مثال کشش یا کشیدن، قرار می گیرند تا استحکام کششی آنها بهبود یابد. این امر اغلب در ساخت سیم و کابل مشاهده می شود. در نهایت، برای جابجایی آسان تر و کاربرد یا ذخیره سازی بعدی، یا سیم پیچ می شود یا به قسمت هایی برش داده می شود. بیشتر این فعالیت ها با کمک یکپارچه سازی ماشین آلات برای افزایش کیفیت و سرعت انجام می شود.
در مجموع، قطعی است که فناوری اکستروژن همه کاره ترین و کارآمدترین تکنیک برای ساخت چسب های ماندگار است. توجه به این نکته ضروری است که هر مرحله، از انتخاب مواد تا محصول نهایی، باید کنترل شود تا به استانداردهای کیفی مطلوب دست یابد. چنین شرکت هایی مانند RMT با ارائه تجهیزاتی که ارزش عملکرد آن را دارند، به همان اندازه در ارائه چنین مفاهیم و رویه های مدرنی در صنعت اکستروژن مشارکت دارند.