3D-pikaprototyyppien kustannustehokkuus perinteisiin menetelmiin verrattuna

Jatkuvalla parantamisellaNopea 3D-prototyyppien valmistusteknologiat ja tekniikat, työnnä tuotemerkkiä, mukaan lukien RMT, enemmän teollisuudelle, tuotekehitys ei ole enää rasittavaa. Useat yritykset joutuvat nyt leikkaamaan aikaa ja resursseja, mikä poistaa perinteisten ja tehottomien menetelmien käytön prototyyppivaiheessa. Tässä artikkelissa keskitytään uudempien tekniikoiden käytön kustannusetuihin vanhempiin tai perustekniikoihin verrattuna ja selvitetään, miten RMT:n innovaatiot nostavat kustannustehokkuutta ja suorituskykyä. 

Pienemmät alkuinvestointi- ja asennuskustannukset

Yksi hyödyllisimmistä näkökohdista verrattuna muihin prototyyppien muotoihin ja siten houkuttelevampi, nopea 3D-prototyyppi on enimmäkseen kustannustehokasta. Perinteiset prototyyppimenetelmät, kuten ruiskuvalu tai CNC-työstö, vaativat kalliita muotteja, työkaluja ja laitteiden asennusta. Sitä vastoin RMT:n 3D-tulostusratkaisut poistavat monimutkaisten työkalujen ja asetusten tarpeen, jolloin yritykset voivat luoda prototyyppejä suoraan digitaalisista suunnitelmista. Pienille ja keskisuurille yrityksille tämä tarkoittaa erityisesti alhaisia alkuvaiheen toimintakustannuksia.

Tuotantoaika takaa nopean markkinoilletuloajan

Perinteinen prototyyppivaihe voi kestää useita viikkoja ja joskus kuukausia räätälöityjen valettujen osien tai työkalujen luomiseen. Tämän kääntöpuoli on, että perinteisissä työkalu- ja koneistusprosesseissa nopean prototyyppien valmistukseen kuluva kokonaisaika on vain muutama päivä. RMT:n kehittyneet 3D-tulostimet mahdollistavat toimivien prototyyppien tuottamisen nopeasti, jolloin yritykset voivat tehdä nopeasti muutoksia tuleviin suunnitelmiin ja suorittaa lisää testejä ennen varsinaista tuotantoa. Nämä tehokkuusedut vähentävät työvoimakustannuksia ja nopeuttavat tuotelanseerausten markkinoilletuloaikaa.

Materiaalien käytön tehottomuuden ja materiaalihävikin vähentäminen tuotantoprosessissa

Tällaisissa asennoissa voidaan odottaa pitkiä läpimenoaikoja, materiaalihukkaa, kuten CNC-työstön kaltaisissa prosesseissa vain materiaalin poistamiseksi lopullisen tavoitteen saavuttamiseksi. Toisaalta 3D-tulostuksella on täysin erilainen toimintaperiaate - se on lisäaineprosessi, joten materiaalia sijoitetaan vain sinne, missä sitä tarvitaan hävikin rajoittamiseksi. RMT:n uusimpien 3D-prototyyppitekniikoiden avulla valmistajat voivat hallita hävikkiään ja leikata kokonaismateriaalikustannuksiaan erityisesti tapauksissa, joissa tarvitaan kalliita materiaaleja, kuten metalleja tai erikoispolymeerejä.

Prototypointi monimutkaisemmilla geometrioilla

Monimutkaisten ja monimutkaisempien geometrioiden luominen tavanomaisilla menetelmillä on joskus mahdotonta ilman kohtuuttomia kustannuksia. Nopean 3D-prototyyppien avulla on kuitenkin mahdollista tuottaa tarkkoja ja yksityiskohtaisia komponentteja, joilla on monimutkaisia muoto-ominaisuuksia, joiden tuottaminen perinteisillä menetelmillä olisi ollut joko mahdotonta tai liian kallista. RMT:n kanssa saatavilla olevat 3D-tulostimet voivat rakentaa monimutkaisia prototyyppisuunnitelmia sisäisesti sen sijaan, että koottaisiin useita kappaleita, mikä nostaisi kustannuksia normaaleissa prosesseissa. Tämä laajentaa mahdollisuutta kehittää tuotteisiin kehittyneempiä malleja ilman merkittävää kustannusten nousua.

Vikariskin vähentäminen ja enemmän iteraatioita ovat mahdollisia

Yksi perinteisen prototyyppien luomisen ongelmista on, että se tekee niin monien iteraatioiden tekemisestä erittäin kallista. Jokainen uusi prototyyppi voi pakottaa käyttämään uutta muottia tai työkalukokoonpanoa, mikä lisää kustannuksia. Päinvastoin, nopea 3D-prototyyppien valmistus ei ole liian aikaa vievää, mikä tarkoittaa, että useita iteraatioita voidaan tehdä muutamassa tunnissa, jolloin yritykset voivat nopeasti validoida suunnitelman ennen koko tuotantolaitoksen rakentamista. RMT: n kehittämät joustavat prototyyppijärjestelmät antavat suunnittelijoille mahdollisuuden tehdä muutoksia osien suunnitteluun ja kokeilla erilaisia materiaalivaihtoehtoja, mikä minimoi tuotannon myöhemmissä vaiheissa mahdollisesti esiintyvien virheiden aiheuttamat tappiot.

Pienen volyymituotannon taloustiede – hyvä hinta-laatusuhde

Perinteiset tekniikat näyttävät olevan kohtuullisen tehokkaita massatuotannossa, mutta se on kallis vaihtoehto pienemmille ajoille. Muottien, pienten määrien prototyyppien tai pienten tuotantomäärien valmistuskustannuksilla näyttää liian usein olevan enemmän haittoja. RMT:n nopea 3D-prototyyppitekniikka on erityisen tehokas pienten tuotantomäärien tuotantosarjoissa, koska se on helppo asentaa ja valmistuskustannukset ovat erittäin alhaiset, mikä tekee siitä ihanteellisen ilmailu-, auto- ja kulutuselektroniikkateollisuuden kaltaisille teollisuudenaloille. 

Alkaen pienemmistä alkukustannuksista, tuotannon nopeudesta, materiaalikustannuksista ja kykyyn tuottaa monimutkaisia malleja, 3D-tulostuksella on syntisiä etuja. Erityisesti RMT:n kaltaisten yritysten ollessa innovaatioiden eturintamassa, teollisuudenalat voivat odottaa vain edullisempia ja parempia ratkaisuja prototyyppien valmistuksessa ja tuotantoskenaarioissa.