Suulakepuristusosat: monien teollisuudenalojen selkäranka

Suulakepuristusosien yleiskatsaus

Ensinnäkin suulakepuristusosilla on tärkeä rooli eri teollisuudenaloilla, kuten autonvalmistuksessa, rakentamisessa ja ilmailussa. Nämä osat valmistetaan ekstruusioprosessilla, joka on prosessi, jossa kuuma muovi tai metalli pakotetaan muotin läpi jatkuvan profiilin luomiseksi. Siksi suulakepuristettujen osien lopputulos on kevyt; Niillä on suuri vahvuus ja niitä voidaan käyttää moniin tarkoituksiin.

Kuinka suulakepuristus tehdään

Prosessin ensimmäinen vaihe on oikean materiaalin valinta sen mukaan, mitä halutaan valmistaa, ja se voi olla joko terästä, alumiinia, kuparia tai muovia. Tätä materiaalia kuumennetaan sitten, kunnes se muuttuu puolisulaksi, ennen kuin se työnnetään paineen alaisena muotin läpi. Muotilla on erityinen muoto, joka on esiasetettu, joten se leimaa halutun viimeistelyn suulakepuristettuun materiaaliin. Kun materiaali on poistunut muotista, se jäähtyy ja leikataan pituuksiin kunkin yksittäisen osan mukaan.

Suulakepuristusosien käytön edut

Verrattuna muihin tuotteiden valmistusmenetelmiin ekstruusiokomponenttien käyttöön liittyy useita etuja. Ensinnäkin tämä prosessi mahdollistaa monimutkaisten muotoisten osien valmistamisen tarkoilla mitoilla, joten korkea tarkkuus ja toistettavuus varmistetaan. Toiseksi tämä prosessi mahdollistaa pitkien jatkuvien profiilien valmistamisen kerralla ja lisää siten tehokkuutta. Tuloksena on vähemmän hävikkiä ja materiaalien parempi hyödyntäminen. Verrattuna muihin tuotteiden valmistustekniikoihin on myös mahdollista, että ekstruusiomenetelmällä valmistetuilla tuotteilla on usein korkeampi lujuus-painosuhde (SWR), varsinkin kun nämä tuotteet on suunniteltu erityisesti kevyisiin sovelluksiin.

Suulakepuristusosien käyttöalueet

Monet teollisuudenalat ottavat nämä suulakepuristetut osat käyttöön toiminnassaan. Esimerkiksi autoteollisuudessa; Suulakepuristetut alumiiniprofiilit muodostavat muun muassa kevyitä alustan osia, kuten ovenkarmeja ja ikkunaverhoiluja (Hausner 2013). Tässä huomautuksessa; Rakennusteollisuudessa kehysmateriaalit, kuten ovet/ikkunakomponentit, sekä sivuraide ovat kaikki esimerkkejä suulakepuristuksista. Samaan aikaan ilmailu- ja avaruusteollisuus on suurelta osin riippuvainenSuulakepuristusosatilma-aluksen rungon, siipien ja muiden rakenneosien valmistukseen. Vihdoin; Sähkö / elektroniikka käyttää suulakepuristettuja osia johdotuskanavien, liittimien ja muiden komponenttien valmistuksessa.

Johtopäätös

Lopuksi eri teollisuudenalat, kuten edellä mainitut, luottavat edelleen merkittävästi näiden kevyiden tuotteiden lujuuteen, jotka tarjoavat tarkat mittaominaisuudet. Suulakepuristusprosessi mahdollistaa monimutkaisten muotojen tarkan tuottamisen korkealla toistettavuudella sovelluksiin, jotka vaativat erikokoisia samanlaisia esineitä. Näin ollen, kun otetaan huomioon nouseva vauhti, jolla tekniikka kehittyy tällä hetkellä; Tällaisten tuotteiden kysynnän voidaan kohtuudella ennustaa kasvavan lähivuosina, jotta ne sopivat kehittyviin valmistustrendeihin aikakaudella, jota nyt kutsutaan teolliseksi vallankumoukseksi 4.0.