Efficacité coûts de la prototypage rapide 3D comparée aux méthodes traditionnelles

Avec l'amélioration continue de proto typage rapide 3D technologies et techniques, pousser la marque, y compris RMT, davantage vers l'industrie, le développement de produits n'est plus aussi pénible. De nombreuses entreprises peuvent désormais réduire les délais et les ressources en éliminant l'utilisation des méthodes traditionnelles et inefficaces pendant la phase de prototypage. Cet article se concentre sur l'avantage coûts de l'utilisation des nouvelles technologies par rapport aux anciennes ou aux plus basiques tout en montrant comment les innovations chez RMT augmentent l'efficacité coûts et les performances.

Réduction des investissements et coûts de mise en place initiaux

L'un des aspects les plus avantageux, lorsqu'il est comparé à d'autres formes de proto typage et donc le plus attractif, est que le proto typage rapide 3D est principalement économique. Les méthodes traditionnelles de proto typage, telles que la moulage par injection ou l'usinage CNC, nécessitent des moules, outillages et équipements coûteux. En revanche, les solutions d'impression 3D d'RMT éliminent la nécessité d'outillages complexes et de mise en place, permettant aux entreprises de créer des prototypes directement à partir de conceptions numériques. Pour les petites ou moyennes entreprises, cela signifie des coûts opérationnels initiaux réduits, en particulier.

Le temps de production garantit un accès rapide au marché

La phase traditionnelle de prototypage peut durer plusieurs semaines et parfois des mois pour la création de pièces moulées sur mesure ou d'outillages. L'autre côté de la médaille est que, grâce aux procédés traditionnels d'outillage et de fraisage, le temps total nécessaire pour le prototypage rapide ne dure que quelques jours. Les imprimantes 3D avancées de RMT permettent de produire des prototypes fonctionnels rapidement, ce qui permet aux entreprises d'apporter des modifications rapidement sur les futurs designs et de réaliser plus de tests avant de passer à la production réelle. Ces gains d'efficacité entraînent une réduction des coûts de main-d'œuvre et un temps de commercialisation plus rapide pour les lancements de produits.

Réduction des inefficacités dans l'utilisation des matériaux et gaspillages de matériaux dans le processus de production

Avec des positions comme celles-ci, on peut s'attendre à de longs délais de livraison et à une perte de matériaux, comme lorsque des processus tels que l'usinage CNC ont lieu simplement pour enlever du matériau afin d'atteindre l'objectif final. D'autre part, l'impression 3D repose sur un principe de fonctionnement complètement différent - c'est un processus additif, et ainsi le matériau est placé uniquement là où il est nécessaire afin de limiter la perte. En utilisant les dernières technologies de prototypage 3D chez RMT, les fabricants pourront contrôler leurs pertes et réduire leurs coûts de matériaux globaux, surtout dans les cas où des matériaux aussi coûteux que les métaux ou des polymères spécialisés sont nécessaires.

Prototypage avec des géométries plus complexes

Créer des géométries complexes et détaillées par des méthodes conventionnelles devient parfois impossible sans engendrer des coûts prohibitifs. Avec l'prototypage rapide 3D, il est possible de produire des composants précis et détaillés avec des caractéristiques complexes qui auraient été soit impossibles, soit trop coûteux à produire via les méthodologies traditionnelles. Les imprimantes 3D disponibles chez RMT peuvent construire des conceptions complexes de prototypes en interne, plutôt que d'assembler plusieurs pièces, ce qui aurait augmenté les coûts dans les processus normaux. Cela élargit la possibilité de développer des conceptions plus sophistiquées dans les produits sans augmentation significative des coûts.

Réduction du risque d'échec et plus d'itérations possibles

L'un des problèmes liés à la maquette conventionnelle est qu'elle rend très coûteux d'avoir autant d'itérations. Chaque nouvelle maquette peut obliger à utiliser un nouveau moule ou un nouvel équipement d'outillage, ce qui ajoute des coûts supplémentaires. Au contraire, la prototypage rapide 3D n'est pas trop chronophage, ce qui signifie que plusieurs itérations peuvent être réalisées en quelques heures, permettant aux entreprises de valider rapidement un design avant même que toute l'usine de production ne soit construite. Les systèmes de prototypage flexibles développés par RMT permettent aux concepteurs de faire des modifications dans le design des pièces et d'essayer différentes options de matériaux, minimisant ainsi les pertes engendrées par les erreurs pouvant survenir aux dernières étapes de production.

Économie pour une production à faible volume - Bonne valeur

Les techniques traditionnelles semblent être raisonnablement efficaces pour la production de masse, mais c'est une option coûteuse pour les petites séries. Les frais pour créer des moules, les outils et l'installation pour de petits prototypes ou des petites séries de production présentent souvent plus d'inconvénients. La technologie de prototypage rapide 3D d'RMT est particulièrement efficace pour les petites séries de production car elle est facile à mettre en place et le coût de fabrication est très bas, ce qui la rend idéale pour des secteurs comme l'aérospatial, l'automobile et les produits électroniques grand public.

En partant d'un coût initial plus faible, de la vitesse de production, du coût des matériaux, jusqu'à la capacité de produire des conceptions complexes, il existe des avantages considérables avec l'impression 3D. En particulier avec des entreprises comme RMT à l'avant-garde de l'innovation, les industries n'ont qu'à s'attendre à des solutions plus abordables et meilleures dans les scénarios de prototypage et de production.