Rentabilité du prototypage rapide 3D par rapport aux méthodes traditionnelles

Avec l’amélioration continue dePrototypage rapide 3Dtechnologies et techniques, pousser la marque, y compris RMT plus à l’industrie, le développement du produit n’est plus fatigant. Diverses entreprises sont maintenant en mesure de réduire leur temps et leurs ressources, éliminant ainsi l’utilisation des méthodes traditionnelles et inefficaces pendant la phase de prototypage. Cet article se concentre sur l’avantage en termes de coûts de l’utilisation des nouvelles technologies par rapport aux technologies plus anciennes ou de base, tout en établissant comment les innovations chez RMT élèvent la barre de la rentabilité et de la performance. 

Réduction de l’investissement initial et des coûts d’installation

L’un des aspects les plus avantageux par rapport à d’autres formes de prototypage et donc le plus attrayant, le prototypage rapide 3D est généralement rentable. Les méthodes de prototypage traditionnelles, telles que le moulage par injection ou l’usinage CNC, nécessitent des moules, de l’outillage et une configuration d’équipement coûteux. En revanche, les solutions d’impression 3D de RMT éliminent le besoin d’outillage et de configuration complexes, ce qui permet aux entreprises de créer des prototypes directement à partir de conceptions numériques. Pour les petites ou moyennes entreprises, cela signifie de faibles coûts d’exploitation initiaux, en particulier.

Le temps de production garantit une mise sur le marché rapide

La phase traditionnelle de prototypage peut prendre plusieurs semaines et parfois des mois pour la création de pièces moulées ou d’outillage sur mesure. Le revers de la médaille est qu’avec les processus d’outillage et d’usinage traditionnels, le temps total nécessaire au prototypage rapide n’est que de quelques jours. Les imprimantes 3D avancées de RMT permettent de produire rapidement des prototypes fonctionnels, ce qui permet aux entreprises d’apporter rapidement des modifications aux conceptions futures et d’effectuer plus de tests avant de passer à la production réelle. Ces gains d’efficacité se traduisent par une réduction des dépenses de main-d’œuvre et une mise sur le marché plus rapide des lancements de produits.

Réduction des inefficacités dans l’utilisation des matériaux et du gaspillage de matériaux dans le processus de production

Avec de tels postes, on peut s’attendre à de longs délais de livraison, à un gaspillage de matériaux, comme lorsque des processus tels que l’usinage CNC ont lieu pour simplement enlever de la matière afin d’atteindre l’objectif final. L’impression 3D, en revanche, a un principe de fonctionnement complètement différent : il s’agit d’un processus additif, et le matériau n’est donc placé que là où c’est nécessaire afin de limiter le gaspillage. En utilisant les dernières technologies de prototypage 3D chez RMT, les fabricants seront en mesure de contrôler leur gaspillage et de réduire leurs coûts globaux de matériaux, en particulier dans les cas où des matériaux aussi coûteux que des métaux ou des polymères spécialisés sont nécessaires.

Prototypage avec des géométries plus complexes

La création de géométries complexes et plus complexes par des méthodes conventionnelles devient parfois impossible sans encourir des coûts déraisonnables. Cependant, avec le prototypage rapide 3D, il est possible de produire des composants précis et détaillés avec des caractéristiques de forme complexes qui auraient été impossibles ou trop coûteuses à produire avec les méthodologies traditionnelles. Les imprimantes 3D disponibles avec RMT peuvent construire des conceptions complexes de prototypes en interne plutôt que d’assembler plusieurs pièces, ce qui augmenterait les coûts dans les processus normaux. Cela élargit la possibilité de développer des conceptions plus sophistiquées dans les produits sans augmentation significative des coûts.

Réduction du risque d’échec et possibilité d’effectuer davantage d’itérations

L’un des problèmes du prototypage conventionnel est qu’il est très coûteux d’avoir autant d’itérations. Chaque nouveau prototype peut forcer l’utilisation d’un nouveau moule ou d’une nouvelle configuration d’outillage, ce qui augmente les coûts. Au contraire, le prototypage rapide 3D ne prend pas trop de temps, ce qui signifie que plusieurs itérations peuvent être effectuées en quelques heures, ce qui permet aux entreprises de valider rapidement une conception avant que l’ensemble de l’usine de production ne soit construite. Les systèmes de prototypage flexibles développés par RMT permettent aux concepteurs d’apporter des modifications à la conception des pièces et d’essayer différentes options de matériaux, ce qui minimise les pertes dues aux erreurs qui peuvent survenir dans les dernières étapes de la production.

Rentabilité de la production à faible volume – Bon rapport qualité-prix

Les techniques traditionnelles semblent être raisonnablement efficaces pour la production de masse, mais c’est une option coûteuse pour les séries à faible volume. Les dépenses liées à la création de moules, à l’outillage et à la configuration de prototypes en petites quantités ou de petites séries semblent trop souvent avoir plus d’inconvénients. La technologie de prototypage rapide 3D de RMT est particulièrement efficace pour les petites séries, car elle est facile à mettre en place et le coût de fabrication est très faible, ce qui la rend idéale pour des industries telles que l’aérospatiale, l’automobile et l’électronique grand public. 

Du coût initial plus faible, de la vitesse de production, du coût des matériaux et de la capacité à produire des conceptions complexes, l’impression 3D présente des avantages minimes. En particulier avec des entreprises comme RMT à la pointe de l’innovation, les industries ne peuvent qu’attendre des solutions plus abordables et meilleures dans les scénarios de prototypage et de production.