Production de pièces en tôle
Aluminium, Acier inoxydable, Cuivre
Diverses tôles peuvent être réalisées
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Qu’est-ce que la fabrication de tôles ?
La fabrication de tôles signifie la transformation de tôles plates en produits et structures métalliques. Ce processus de formage des métaux n’est pas un processus de fabrication unique, mais un ensemble de techniques de formage.
Les techniques de base de fabrication de tôles comprennent la découpe, le pliage, le poinçonnage, l’estampage, le soudage et la finition.
La tôlerie convient à une gamme de matériaux métalliques. Chez RMT, nous produisons des composants en tôle en aluminium, en acier, en acier inoxydable, en cuivre et en laiton.
Le processus de fabrication est si courant que vous rencontrerez des produits fabriqués en tôle partout.
Par exemple, des appareils électroménagers, des automobiles, des dispositifs médicaux ou des pièces plus petites comme des supports ou des boîtiers.
Comment fonctionne la fabrication de tôles ?
Imaginer et créer des dessins.
Cela commence par les concepts de base des exigences réalistes du projet. Ensuite, vous créez un modèle 3D des pièces en tôle souhaitées avec l’épaisseur de paroi, les rayons de pliage, l’orientation du trou, la surépaisseur de pliage, etc. Nos ingénieurs élaboreront des dessins en conséquence, y compris des informations de fabrication sur le matériel, la tolérance, la finition de surface, etc.
Développement et test de prototypes
Nos ingénieurs créent la géométrie du composant par des méthodes de découpe, de pliage, de poinçonnage, d’estampage et de soudage. Et réaliser également des finitions de surface, pour améliorer l’esthétique des pièces en tôle. Après avoir développé le prototype, les clients l’évalueront pour s’assurer qu’il répond à leurs exigences.
Production à grande échelle
Un prototype qui réussit les tests et répond aux spécifications requises entrera en production complète. Le processus comprend également la découpe, l’emboutissage, le poinçonnage, le pliage, le bouclage, l’emboutissage, le soudage, la perforation, la fixation, le filetage et le traitement de surface.
Comment RMT fabrique-t-il des composants en tôle ?
Chez RMT, la découpe laser permet un haut degré de précision (+/- 0,1 mm) et est efficace en termes de temps. Nous proposons également la découpe au plasma et la découpe au jet d’eau, qui offrent également une découpe de haute précision.
RMT propose des procédures de pliage de tôle à l’aide de matrices en forme de U, de matrices en forme de V ou de forme de canal le long de l’axe droit dans des matériaux plus ductiles.
La machine d’emboutissage profond est similaire à celle du poinçon de cisaillement, mais cette fois, il y a plus de jeu entre le poinçon et la matrice, ce qui crée l’épaisseur finale de la paroi de la section étirée. Le poinçon aura également un rayon plutôt qu’un bord tranchant pour éviter d’abîmer la tôle. La pièce est maintenue par une matrice et le poinçon s’enfonce dans la tôle pour étirer et former le matériau entre le poinçon et la matrice.
Faire des trous dans la tôle peut être fait avec certains des procédés mentionnés précédemment, notamment la découpe laser et le poinçonnage, mais il existe également d’autres moyens qui seront mentionnés ici. Une fraiseuse CNC, une perceuse à colonne ou une perceuse à main peut être utilisée pour faire des trous dans le matériau. Une machine CNC sera la plus précise de ces options, la perceuse à main sera généralement la moins précise.
L’assemblage de pièces en tôle comprend des fixations, des soudures et des soudures. Le type de fixations le plus courant pour la tôle est appelé fixations PEM.
Matériaux couramment utilisés pour la fabrication de tôles
Cette section compare les propriétés de différentes qualités des matériaux de fabrication de tôles standard proposés par RMT, notamment l’aluminium, l’acier inoxydable, l’acier doux et le cuivre. Des descriptions plus générales de ces métaux peuvent être trouvées sur cette page de matériaux.
Matériau + grade | Allongement à la rupture | Usinabilité | Soudabilité | Résistance à la corrosion | Traction |
Aluminium 5052* | 7 – 27 % | Juste | Bon | Excellente | 195 à 290 MPa |
Aluminium 5754* | 10 – 15 % | Bon | Excellente | Excellente | 160 à 200 MPa |
Acier inoxydable 304 | 45 – 60 % | Excellente | Excellente | Bon | 480 à 620 MPa |
Acier inoxydable 316L | 30 – 50 % | Bon | Excellente | Excellente | 480 à 620 MPa |
Acier doux 1018 | 17 – 27 % | Bon | Excellente | Pauvre | 190 à 440 MPa |
Cuivre 110 | 15 – 50 % | Pauvre | Modéré à faible | Bon | 220 à 230 MPa |
Finitions de surface de la tôle
Les finitions de surface métalliques présentent des avantages à la fois esthétiques et fonctionnels. Y compris le sablage, le revêtement en poudre, l’anodisation, le polissage, le revêtement en poudre, l’anodisation, le revêtement au chrome, le brossage et l’électropolissage, etc.
Finir | Description | Processus |
Sablage | Projection de billes de verre ou d’autres abrasifs sur la pièce à grande vitesse, ce qui permet d’obtenir une finition de surface mate ou satinée uniforme. | Ébavurages |
Supprime les marques d’outils | ||
Ajoute une finition de surface mate ou satinée uniforme | ||
Aide à augmenter l’adhérence | ||
Poudre | Le revêtement en poudre ajoute une fine couche de polymère protecteur à la surface de la pièce. | Ajoute une finition décorative |
Améliore la résistance aux intempéries et à la corrosion | ||
Compatible avec tous les métaux | ||
Durabilité supérieure à celle des peintures | ||
Anodisation | Il s’agit d’un processus électrochimique qui consiste à appliquer un revêtement d’oxyde stable sur le matériau, généralement de l’aluminium. | Donne au matériau une texture lisse presque mate |
Durable et esthétique | ||
Peut être appliqué facilement sur les cavités internes et les petites pièces | ||
Large gamme de couleurs disponibles | ||
Revêtement de conversion au chromate | Également connu sous le nom d’alodine ou film chimique, ce procédé plonge les pièces dans un bain chimique jusqu’à ce qu’un revêtement se forme. | Protège de la corrosion |
Laisse passer les courants de mise à la terre | ||
La peinture adhère bien, peut servir d’apprêt | ||
Augmente la durabilité | ||
Brossage | Le brossage est produit en polissant le métal avec du grain, ce qui permet d’obtenir une finition satinée unidirectionnelle. | Supprime les marques de la machine |
Brossage + électropolissage | Les pièces sont brossées, puis soumises à un processus d’électropolissage – un processus électrochimique utilisé pour polir, passiver et ébavurer les pièces métalliques. | Réduit la rugosité des pièces |
Ébavurages | ||
Rend la surface plus lisse et brillante | ||
Augmente la résistance à la corrosion | ||
Produit une surface plus hygiénique |
Applications de tôlerie
Bien qu’il ne s’agisse pas seulement du boîtier, la tôle a eu un impact significatif sur presque toutes les industries. Y compris l’aérospatiale, l’automobile, les soins de santé
Chez RMT, vous pouvez profiter des méthodes d’usinage de la tôle grâce à notre service technique et qualifié. Grâce à notre service, vous pouvez obtenir un devis de fabrication de tôles dans les 24 heures et les délais de livraison aussi rapidement que 4 jours, avec une livraison DHL/FedEx Exress en 3 jours.
Si vous avez besoin de composants fabriqués en tôle, contactez RMT dès maintenant.