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Production de pièces en tôle

Aluminium, acier inoxydable, cuivre
Les feuilles métalliques peuvent être traitées de différentes manières

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Qu'est-ce que la fabrication de tôles?

La fabrication de tôles est la transformation de tôles plates en produits et structures métalliques. Ce procédé de formage des métaux n'est pas un procédé de fabrication unique mais une collection de techniques de formage.

Les techniques de base de fabrication de tôles comprennent la découpe, le pliage, le poinçonnage, l'estampage, le soudage et la finition.

La fabrication de tôles est adaptée à une gamme de matériaux métalliques. Chez RMT, nous produisons des composants en tôle en aluminium, acier, acier inoxydable, cuivre et laiton.

Le processus de fabrication est si courant que vous rencontrerez des produits fabriqués à partir de tôles partout.
Par exemple, appareils électroménagers, automobiles, appareils médicaux ou pièces plus petites comme des supports ou des boîtiers.

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Comment fonctionne la fabrication de tôles?

Des idées et des dessins.

Il commence par des concepts de base des exigences réalistes du projet. Ensuite, vous créez un modèle 3D des pièces en tôle désirées avec épaisseur de paroi, rayon de courbure, orientation du trou, tolérance de courbure, etc. Nos ingénieurs développeront des dessins en conséquence, y compris des informations de fabrication de matériau, tolérance

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Développement et test de prototypes

Nos ingénieurs créent la géométrie des composants en procédant à la découpe, au pliage, au poinçonnage, à l'estampage et au soudage. Et effectuer des finitions de surface ainsi, pour améliorer l'esthétique des pièces en tôle. Après avoir développé le prototype, les clients évalueront le prototype pour s'assurer qu'il répond à leurs exigences.

Production à grande échelle

Un prototype qui réussit les essais et répond aux spécifications requises sera mis en production en totalité. Le procédé comprend également la découpe, l'estampage, le poinçonnage, le pliage, le bouclage, le dessin en profondeur, le soudage, la réalisation de trous, le fixage, le filetage et le traitement de finition de surface.

Comment RMT fabrique-t-elle des composants en tôle?

À RMT, la découpe laser permet un degré élevé de précision (+/- 0,1 mm) et est efficace dans le temps. Nous proposons également la découpe au plasma et la découpe au jet d'eau, qui offrent également une découpe de haute précision.

RMT propose des procédures de pliage de tôle en utilisant des matrices en U, en V ou en forme de canal le long de l'axe droit dans des matériaux plus ductiles.

La machine de traçage en profondeur est similaire à celle du poinçonneur à cisaillement, mais cette fois il y a plus de dégagement entre le poinçonneur et le matricule qui crée l'épaisseur finale de la paroi de la section tracée. Le poinçon aura également un rayon par opposition à un bord tranchant pour éviter de gâcher la tôle. La pièce est maintenue par une matrice et le poinçon s'appuie sur la tôle pour étirer et former le matériau entre le poinçon et la matrice.

La perçage de tôles peut être effectuée par certains des procédés mentionnés précédemment, y compris la découpe et le poinçonnage au laser, mais il existe également d'autres moyens qui seront mentionnés ici. Un broyeur CNC, une presse à forer ou une perceuse à main peuvent être utilisés pour percer des trous dans le matériau. Une machine CNC sera la plus précise de ces options, la perceuse manuelle sera généralement la moins précise.

Le processus de jointure des pièces en tôle comprend les fixations, le soudage et la soudure. Le type de fixations le plus courant pour la tôle est appelé fixations PEM.

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Matériaux courants utilisés pour la fabrication de tôles

Cette section compare les propriétés des différentes qualités des matériaux de fabrication de tôles standard proposés par RMT, notamment l'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier doux et le cuivre. Des descriptions plus générales de ces métaux sont disponibles sur cette page des matériaux.

Matériau + qualité étirement à la rupture capacité de machinage soudabilité Résistance à la corrosion résistance à la traction
Aluminium 5052* 7 27 % Équitable - Ça va. Excellent 195 290 MPa
Aluminium 5754* 10 15 % - Ça va. Excellent Excellent 160 200 MPa
acier inoxydable 304 45 60 % Excellent Excellent - Ça va. 480 620 MPa
acier inoxydable 316l 30 50 % - Ça va. Excellent Excellent 480 620 MPa
Acier doux 1018 17 27 % - Ça va. Excellent Les pauvres 190 440 MPa
de cuivre 110 15 50 % Les pauvres Modéré à pauvre - Ça va. 220 230 MPa

Finitions de surface en tôle

Les finitions métalliques de surface présentent des avantages à la fois esthétiques et fonctionnels. Le produit est fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, y compris les produits de fabrication de produits de haute qualité.

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terminer Définition processus
Le soufflage de perles Tirage de perles de verre ou d'autres abrasifs sur la pièce à grande vitesse, ce qui donne une finition uniforme de surface mate ou satinée. Les débris
Supprime les marques d'outil
Ajout d'une finition uniforme de surface mate ou satinée
Aide à augmenter l' adhérence
revêtement en poudre Le revêtement en poudre ajoute une fine couche de polymère protecteur à la surface de la pièce. Ajout de finition décorative
Améliore la résistance aux intempéries et à la corrosion
Compatible avec tous les métaux
Durable plus que les peintures
anodisation Il s'agit d'un procédé électrochimique consistant à placer un revêtement d'oxyde stable sur le matériau, généralement l'aluminium. Donne à la matière une texture lisse presque mate
Durable et esthétique
Peut être appliqué facilement sur les cavités internes et les petites pièces
Une large gamme de couleurs disponibles
Couche de conversion de chromate Ce procédé, également appelé alodine ou film chimique, consiste à immerger les pièces dans un bain chimique jusqu'à ce qu'un revêtement se forme. Protège contre la corrosion
Permet le passage des courants de mise à la terre
Les peintures adhèrent bien, peuvent servir de préparation.
Augmente la durabilité
Le brossage Le brossage est produit en polissant le métal avec du gravier, ce qui donne une finition satinée unidirectionnelle. Enlève les traces de la machine
Le brossage + le polissage électrique Les pièces sont brossées puis soumises à un procédé de polissage électrique un procédé électrochimique utilisé pour polir, passiver et dépoussiérer des pièces métalliques. Réduit la rugosité des pièces
Les débris
Rendre la surface plus lisse et brillante
Augmente la résistance à la corrosion
Produit une surface plus hygiénique

Applications pour la tôle

Bien que, ce ne soit pas seulement l'enceinte, la tôle a eu un impact significatif sur presque toutes les industries. Y compris les appareils électroménagers de l'aérospatiale, de l'automobile et de la santé

Chez RMT, vous pouvez profiter des avantages des méthodes de traitement de la tôle grâce à notre service technique et qualifié. Avec notre service, vous pouvez obtenir un devis de fabrication de tôles en 24 heures et des délais aussi rapides que 4 jours, avec livraison DHL/FedEx Express en 3 jours.

Si vous avez besoin de composants en tôle, contactez RMT.

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