Fabricación de pezas de chapa metálica
Aluminio, aceiro inoxidable, cobre
Pódense procesar diversas chapas metálicas
- visión xeral
- investigación
- produtos relacionados
Que é a fabricación de chapa metálica?
A fabricación de chapa metálica refírese á transformación de chapas metálicas planas en produtos e estruturas metálicas. Este proceso de conformado de metal non é un único proceso de fabricación senón unha colección de técnicas de conformado.
As técnicas básicas de fabricación de chapa metálica inclúen corte, dobrado, perforación, estampado, soldadura e acabado.
A fabricación de chapa metálica é adecuada para unha variedade de materiais metálicos. Na RMT, producimos compoñentes de chapa metálica feitos de aluminio, aceiro, aceiro inoxidable, cobre e latón.
O proceso de fabricación é moito común que atoparás produtos de chapa metálica fabricados en todas partes.
Por exemplo, electrodomésticos, automoción, dispositivos médicos ou partes máis pequenas como soportes ou envolturas.
Como funciona a fabricación de chapa metálica?
Idea e crea debuxos.
Comeza cos conceptos básicos de requisitos realistas do proxecto. Logo, creas un modelo 3D das partes de chapa metálica desexadas con grosor de parede, radios de dobre, orientación de buratos, tolerancia de dobre, etc. Os nosos enxeñeiros desenvolverán debuxos en consecuencia, incluíndo información de fabricación de material, tolerancia, acabado superficial, etc.
Desenvolvemento e Probas de Prototipos
Os nosos enxeñeiros crean a xeometría do compoñente mediante métodos de corte, dobre, perforación, estampado e soldadura. E realizan acabados superficiais tamén, para mellorar a estética das partes de chapa metálica. Despois de desenvolver o prototipo, os clientes avaliarán o prototipo para asegurarse de que cumpre coas súas esixencias.
Producción a Escala Completa
Un prototipo que pasa as probas e cumpre coa especificación requirida pasará á produción completa de pezas. O proceso tamén implica cortar, estampar, perforar, dobrar, enrollar, debuxar en profundidade, soldar, facer buratos, fixar, roscar e tratamento de acabado superficial.
Como fai RMT compoñentes de chapa metálica?
Na RMT, o corte con láser permite un alto grao de precisión (+/- 0.1 mm) e é eficiente en tempo. Tamén ofrecemos corte por plasma e corte por chorro de auga, que tamén ofrecen un corte de alta precisión.
RMT ofrece procedementos de dobrado de chapa metálica utilizando moldes en forma de U, moldes en forma de V ou en forma de canal ao longo do eixe recto en materiais máis dúctiles.
A maquinaria de debuxo profundo é semellante á do punzón de corte, pero esta vez hai máis espazo entre o punzón e o molde, o que crea o grosor final da parede da sección debuxada. O punzón tamén terá un radio en vez de un borde afiado para evitar danar a chapa metálica. A peza mantense por un molde e o punzón debuxa na chapa metálica para estirar e dar forma ao material entre o punzón e o molde.
Facer buratos na chapa metálica pódese realizar con algúns dos procesos mencionados anteriormente, incluíndo o corte por láser e o punzado, pero tamén hai outras formas que se mencionarán aquí. Un fresadora CNC, unha prensa de perforación ou un taladro manual poden ser utilizados para facer buratos no material. Unha máquina CNC será a máis precisa destas opcións, o taladro manual será normalmente o menos preciso.
A unión de pezas de chapa metálica, o proceso inclúe fixacións, soldadura e soldadura a baixa temperatura. O tipo de fixacións máis común para chapa metálica chámase fixacións PEM.
Materiais comúns utilizados para a fabricación de chapa metálica
Esta sección compara as propiedades de diferentes graos dos materiais estándar de fabricación de chapa metálica ofrecidos por RMT, incluíndo aluminio, aceiro inoxidable, aceiro suave e cobre. Descricións máis xenerais destes metais pódense atopar nesta páxina de materiais.
Material + grao | Elongación ao romper | Maquinabilidade | Soldabilidade | Resistencia á corrosión | resistencia a tracción |
Aluminio 5052* | 7 – 27 % | Aceptable | - Ben. | Excelente | 195 – 290 MPa |
Aluminio 5754* | 10 – 15 % | - Ben. | Excelente | Excelente | 160 – 200 MPa |
Aceiro inoxidable 304 | 45 – 60 % | Excelente | Excelente | - Ben. | 480 – 620 MPa |
Aceiro inoxidable 316L | 30 – 50 % | - Ben. | Excelente | Excelente | 480 – 620 MPa |
Aceiro suave 1018 | 17 – 27 % | - Ben. | Excelente | Pobre | 190 – 440 MPa |
Cobre 110 | 15 – 50 % | Pobre | Moderado a Pobre | - Ben. | 220 – 230 MPa |
Acabados superficiais da chapa metálica
Os acabados superficiais do metal teñen beneficios estéticos e funcionais. Incluíndo Areado, Pintura en po, Anodización, Pulido, Pintura en po, Anodización, Revestimento de cromo, Cepillado e electropolido, etc.
remate | Descrición | proceso |
Areado de perlas | Disparar perlas de vidro ou outros abrasivos á peza a alta velocidade, resultando nun acabado superficial mate ou satinado uniforme. | Desbarbado |
Elimina marcas de ferramentas | ||
Engade un acabado mate ou satinado uniforme | ||
Axuda a aumentar a adherencia | ||
Revestimento en po | O recubrimento en po engade unha fina capa de polímero protector na superficie da peza. | Engade un acabado decorativo |
Mellora a resistencia ás inclemencias e á corrosión | ||
Compatible con todos os metais | ||
Maior durabilidade que as pinturas | ||
Anodizado | Este é un proceso electroquímico de colocar un recubrimento de óxido estable no material, normalmente aluminio. | Dá ao material unha textura suave case mate |
Duradeiro e estéticamente agradable | ||
Pódese aplicar facilmente a cavidades internas e pezas pequenas | ||
Amplia gama de cores dispoñibles | ||
Recubrimento de conversión de cromato | Coñecido tamén como alodine ou película química, este proceso mergulla as pezas nun baño químico ata que se forma un recubrimento. | Protexe da corrosión |
Permite que as correntes de aterramento pasen a través | ||
As pinturas adhíren ben, poden actuar como imprimación | ||
Aumenta a durabilidade | ||
Cepillado | O cepillado prodúcese polindo o metal con granos, resultando nun acabado satinado unidireccional. | Elimina marcas de máquina |
Cepillado + electropolido | As pezas son cepilladas e despois pasan por un proceso de electropolido – un proceso electroquímico utilizado para pulir, pasivar e eliminar rebabas das pezas metálicas. | Reduce a rugosidade das pezas |
Desbarbado | ||
Fai a superficie máis suave e brillante | ||
Aumenta a resistencia á corrosión | ||
Produci unha superficie máis hixiénica |
Aplicacións de chapa metálica
Aínda que non se trata só do envoltorio, a chapa metálica tivo un impacto significativo en case todas as industrias. Incluíndo Aeroespacial, Automoción, Sanidade e Aparellos de fogar
En RMT, podes aproveitar os beneficios dos métodos de procesamento de chapa metálica do noso servizo técnico e cualificado. Co noso servizo, podes obter un orzamento para a fabricación de chapa metálica en 24 horas e prazos de entrega tan rápidos como 4 días, con entrega exprés de DHL/FedEx en 3 días.
Se necesitas compoñentes fabricados en chapa metálica, contacta con RMT agora.