EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
LV
SR
SK
UK
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
EU
BN
BS
LA
NE
SO
KK
Usluge precizne CNC obrade
Od brze izrade prototipa do masovne proizvodnje dijelova za krajnju upotrebu
Izvrsna kvaliteta
Brza dostava
- Pregled
- Upit
- Srodni proizvodi
Što je usluga CNC obrade
CNC (računalna numerička kontrola) obrada je široko korišten proizvodni proces koji koristi automatizirane alate za rezanje velike brzine za oblikovanje dizajna od metalnih ili plastičnih lblokova. Standardni CNC alatni strojevi uključuju 3-osne, 4-osne i 5-osne glodalice, tokarilice i usmjerivače. Način na koji stroj reže dio bio bi drugačiji. Radni komad može ostati na mjestu kada se alat pomiče, alat može ostati na mjestu kada se radni komad okreće i pomiče ili se alat za rezanje i radni komad mogu pomicati zajedno. Računalna numerička kontrola (CNC) obrada koristi računalno vođenu opremu za blokiranje nepotrebnog materijala s obratka kako bi se postigao željeni oblik i veličina. Uključuje CNC glodanje i CNC tokarenje.
Usluga CNC glodanja
CNC glodanje, posebno 5-osno glodanje, može se koristiti za stvaranje složenih 3D oblika ili primjenu obrađenih površina ili značajki na dijelove izrađene od plastike ili metala. Prednosti višeosnih glodalica čine CNC proces glodanja točnim i ponovljivim, a može se koristiti za stvaranje mnogih različitih vrsta značajki dijelova sa složenim geometrijama. Primjeri uključuju rupe, krivulje, utore, kutove i kanale. Glodanje je također idealno za izradu alata za tlačno lijevanje i injekcijsko prešanje.
CNC glodanje prototipova i proizvodnih dijelova već 1 dan | Besplatna standardna dostava za sve narudžbe.
Usluga CNC tokarenja
CNC tokarilice omogućuju nam okretanje plastike i metala iz šipki ili blokova pri velikim brzinama. Proces tokarenja omogućuje proizvodnju složenih vanjskih i unutarnjih geometrija, uključujući stvaranje različitih niti. Za sve okrugle dijelove, kao što su osovine, puži i kugle, CNC tokarenje je učinkovitija metoda od CNC glodanja. RMT-ove mogućnosti tokarenja mogu ići od masovno proizvedenih dijelova pa sve do prototipova.
CNC tokarenje prototipova i proizvodnih dijelova već 1 dan | Besplatna standardna dostava za sve narudžbe
Prednosti CNC precizne obrade
U usporedbi s tradicionalnim proizvodnim procesima,
CNC obrada ima mnoge prednosti, uključujući:
Oslonite se na naprednu tehnologiju strojne obrade
Raspon materijala može se obrađivati.
Bogato iskustvo
Strože tolerancije
Kraće vrijeme isporuke
Smanjite troškove rada
Zašto koristiti RMT za prilagođene usluge CNC obrade?
Zašto koristiti RMT za prilagođene usluge CNC obrade?
RMT pruža prilagođene usluge CNC obrade za inženjere, programere proizvoda, dizajnere itd. Naša visokokvalitetna strojarnica može napraviti bilo koji jednostavan ili složen dizajn po narudžbi. Nudimo brzu CNC izradu prototipa, proizvodnju malih i velikih količina.
Pošaljite CAD datoteke RMT-u za trenutne ponude i dobijte povratne informacije o cijenama, rokovima isporuke i preporukama za proizvodnost za vaše prilagođene CNC dijelove. Naše CNC usluge nude fleksibilne mogućnosti proizvodnje i otpreme metalnih i plastičnih dijelova kako bi zadovoljile vaše potrebe za savršenom cijenom i razvojem proizvoda.
Naš tim održava mogućnosti za napredne CNC glodanje i CNC operacije tokarenja. Naše mogućnosti CNC glodanja uključuju 3-, 4- i 5-osne usluge preciznog CNC glodanja za prototip ili potpuno opremljene dijelove, uključujući glodanje, tokarenje, EDM (strojna obrada električnim pražnjenjem), EDM žice i površinsko brušenje. Naše mogućnosti CNC tokarenja omogućuju nam proizvodnju dijelova od širokog spektra metalnih i nemetalnih materijala s vidljivim tragovima alata ili gotovim površinama kao što su abrazivni ili pjeskareni.
CNC strojevi mogu rezati gotovo bilo koji metal i tvrdu plastiku s visokom preciznošću i ponovljivošću, čineći CNC obrađene dijelove prikladnima za upotrebu u gotovo svim industrijama, uključujući zrakoplovnu, medicinsku, robotiku, elektroniku i industriju. RMT pruža usluge CNC obrade za više od 50 materijala, uključujući aluminij, nehrđajući čelik, visokokvalitetni titan i inženjersku plastiku kao što su PEEK, POM i teflon. U kombinaciji s drugim naprednim značajkama i našim iskusnim timom, vaš se tim može usredotočiti na iznošenje vašeg proizvoda na tržište.
Ako vam je potrebna tvrtka za preciznu obradu koja obrađuje plastične i metalne CNC dijelove, RMT je pravi izbor. Kontaktirajte nas danas za vaša proizvodna rješenja i detalje.
Prednosti CNC precizne obrade
Završna obrada površine za CNC obrađene komponente
Ako razmišljate o korištenju CNC obrade za izradu dijelova, važno je znati koji se materijali i površinske obrade mogu primijeniti na vaše CNC obrađene dijelove. RMT se nalazi u Kini, a ne samo CNC radionica; također možemo primijeniti sve vrste površinskih obrada na CNC prototipove i proizvodne dijelove. Trebate prilagođene CNC dijelove visokokvalitetnog izgleda? RMT je tu da vam pomogne.
CNC obrada površine:
Kao strojno obrađeno
Pjeskarenje kuglica
Eloksiranje
Kemijski film (premaz za konverziju kromata)
Pasivizacija
Praškasti premaz
Poliranje
Niklanje bez struje
Posrebrenje
Glod oplata
Pocinčavanje
Tolerancija CNC obrade
Opis | Detalji |
| Maksimalna veličina za trčanje | Glodani dijelovi do 3500x 1500 x 900 mm. Dijelovi tokarilice duljine do 2.000 mm i promjera 1000 mm. |
| Vrijeme isporuke | 1-7 radnih dana |
| Tolerancije | Plastični i metalni dijelovi bit će +/- 0,01 mm, Tolerancija detalja ovisi o odabranom materijalu, veličini i geometriji dijela. |
| Minimalna veličina značajke | 0,01 mm. Ovisno o odabranom materijalu i veličini/gemoetriji dijela |
| Navoji i navojne rupe | RMT može napraviti bilo koju standardnu veličinu navoja. Također možemo obraditi prilagođene niti. |
| Stanje ruba | Oštri rubovi prema zadanim postavkama |
U RMT-u možete iskoristiti prednosti CNC obrade od naše tehničke i kvalificirane usluge. Uz našu uslugu možete dobiti ponudu u roku od 24 sata i rokove isporuke već 4 dana, uz DHL/FedEx Exress dostavu za 3 dana.
Ako trebate bilo kakve prilagođene CNC obrađene komponente, kontaktirajte RMT sada.
