Proizvodnja dijelova od lima

Što je izrada lima?

Izrada lima znači pretvaranje ravnih limova u metalne proizvode i konstrukcije. Ovaj proces oblikovanja metala nije jedan proizvodni proces, već kao skup tehnika oblikovanja.

Osnovne tehnike izrade lima uključuju rezanje, savijanje, probijanje, štancanje, zavarivanje i završnu obradu.

Proizvodnja lima pogodna je za niz metalnih materijala. U RMT-u proizvodimo komponente od lima izrađene od aluminija, čelika, nehrđajućeg čelika, bakra i mesinga.

Proces proizvodnje je vrlo čest da ćete svugdje naići na proizvod izrađen od lima.
Na primjer, kućanski aparati, automobilska industrija, medicinski uređaj ili manji dijelovi poput nosača ili kućišta.

Kako funkcionira izrada lima?

Ideja i stvaranje crteža.

Polazi od osnovnih pojmova realnih zahtjeva projekta. Zatim izrađujete 3D model željenih dijelova od lima s debljinom stijenke, radijusom savijanja, orijentacijom rupa, dopuštenjem savijanja itd. Naši inženjeri će u skladu s tim razviti crteže, uključujući proizvodne informacije o materijalu, toleranciji, završnoj obradi površine itd.

Razvoj i testiranje prototipa

Naši inženjeri stvaraju geometriju komponente metodama rezanja, savijanja, probijanja, štancanja i zavarivanja. Izvedite i završne obrade površine kako biste poboljšali estetiku dijelova od lima. Nakon razvoja prototipa, klijenti će procijeniti prototip kako bi bili sigurni da zadovoljava njihove zahtjeve.

Proizvodnja u punom opsegu

Prototip koji prođe testiranje i zadovoljava tražene specifikacije ići će u punu proizvodnju dijelova. Proces također uključuje rezanje, štancanje, probijanje, savijanje, uvijanje, duboko izvlačenje, zavarivanje, izradu rupa, pričvršćivanje, narezivanje navoja i završnu obradu površine.

Kako RMT izrađuje komponente od lima?

U RMT-u, lasersko rezanje omogućuje visok stupanj preciznosti (+/- 0,1 mm) i vremenski je učinkovito. Također nudimo rezanje plazmom i rezanje vodenim mlazom, koji također nude visoko precizno rezanje.

RMT nudi postupke savijanja lima pomoću matrica u obliku slova U, u obliku slova V ili oblika kanala duž ravne osi u duktilnijim materijalima.

Strojevi za duboko izvlačenje slični su strojevima za striženje, ali ovaj put postoji veći razmak između bušilice i matrice, što stvara konačnu debljinu stijenke izvučenog dijela. Probijač će također imati radijus za razliku od oštrog ruba kako bi se izbjeglo oštećenje lima. Dio drži matrica, a bušilica se uvlači u lim kako bi se rastegnula i oblikovala materijal između bušilice i matrice.

Izrada rupa u limu može se obaviti nekim od prethodno spomenutih postupaka uključujući lasersko rezanje i probijanje, ali postoje i drugi načini koji će ovdje biti spomenuti. CNC glodalica, bušilica ili ručna bušilica mogu se koristiti za izradu rupa u materijalu. CNC stroj će biti najprecizniji od ovih opcija, ručna bušilica će obično biti najmanje precizna.

Spajanje dijelova od lima, proces uključuje pričvršćivanje, zavarivanje i lemljenje. Najčešća vrsta pričvršćivača za lim naziva se PEM pričvršćivači.

Uobičajeni materijali koji se koriste za izradu lima

Ovaj odjeljak uspoređuje svojstva različitih vrsta standardnih materijala za izradu lima koje nudi RMT, uključujući aluminij, nehrđajući čelik, meki čelik i bakar. Općenitiji opisi ovih metala mogu se naći na ovoj stranici s materijalima.

Površinske obrade lima

Metalne površinske obloge imaju i estetske i funkcionalne prednosti. Uključujući pjeskarenje, praškasto lakiranje, eloksiranje, poliranje, praškasto lakiranje, eloksiranje, kromiranje, četkanje i elektropoliranje itd.

Primjene lima

Iako nije samo kućište, lim je imao značajan utjecaj na gotovo sve industrije. Uključujući zrakoplovstvo, automobilsku industriju, zdravstvo kućanske aparate

U RMT-u možete iskoristiti prednosti metoda obrade lima od naše tehničke i kvalificirane usluge. Uz našu uslugu možete dobiti ponudu za izradu lima u roku od 24 sata i rokove isporuke već do 4 dana, uz DHL/FedEx Exress dostavu za 3 dana.

Ako su vam potrebne komponente izrađene od lima, obratite se RMT-u sada.