Proizvodnja dijelova od metala
Aluminij, Nehrđajući čelik, bakar
Različiti metalni limovi mogu se obraditi
- pregled
- istragu
- povezane proizvode
Što je proizvodnja metalnih ploča?
Obrada limova znači pretvaranje ravnih metalnih limova u metalne proizvode i strukture. Ovaj proces oblikovanja metala nije jedan proizvodni proces, već skup tehnika oblikovanja.
Osnovne tehnike obrade limova uključuju rezanje, savijanje, bušenje, štampanje, zavarivanje i završnu obradu.
Proizvodnja limova pogodna je za niz metalnih materijala. U RMT-u proizvodimo komponente od limova izrađene od aluminija, čelika, nehrđajućeg čelika, bakra i mesinga.
Proizvodni proces je vrlo uobičajen da ćete se susresti s proizvodima od limova svugdje.
Na primjer, kućanski aparati, automobili, medicinski uređaji ili manje dijelove poput nosača ili kućišta.
Kako funkcionira obrada limova?
Ideja i izrada crteža.
Sve počinje s osnovnim konceptima realnih zahtjeva projekta. Zatim kreirate 3D model željenih dijelova od limova s debljinom zida, radijusima savijanja, orijentacijom rupa, dozvolom za savijanje itd. Naši inženjeri će razviti crteže u skladu s tim, uključujući informacije o proizvodnji materijala, toleranciji, završnoj obradi površine itd.
Razvoj prototipa i testiranje
Naši inženjeri kreiraju geometriju komponente metodama rezanja, savijanja, probijanja, štampanja i zavarivanja. Također provode završne obrade površine, kako bi poboljšali estetiku dijelova od limova. Nakon razvoja prototipa, klijenti će ocijeniti prototip kako bi osigurali da ispunjava njihove zahtjeve.
Proizvodnja u punoj mjeri
Prototip koji prolazi testiranje i ispunjava potrebne specifikacije će ući u punu proizvodnju dijelova. Proces također uključuje rezanje, štancanje, bušenje, savijanje, uvijanje, duboko oblikovanje, zavarivanje, izradu rupa, pričvršćivanje, navoj i obradu površine.
Kako RMT proizvodi komponente od limova?
U RMT-u, lasersko rezanje omogućuje visoku preciznost (+/- 0.1 mm) i vremenski je učinkovito. Također nudimo plazma rezanje i vodeno rezanje, koje također nude visoku preciznost rezanja.
RMT nudi postupke savijanja limova koristeći U-oblikovane alate, V-oblikovane alate ili kanale duž ravne osi u ductilnijim materijalima.
Duboko oblikovanje strojeva sliči onima za rezanje, ali ovaj put postoji veći razmak između alata i matrice što stvara konačnu debljinu zida oblikovanog dijela. Alat će također imati radijus umjesto oštre ivice kako bi se izbjeglo oštećenje limenog metala. Dio se drži u matrici, a alat se povlači u limeni metal kako bi se rastegnuo i oblikovao materijal između alata i matrice.
Izrada rupa u limenom metalu može se obaviti nekim od prethodno spomenutih procesa uključujući lasersko rezanje i bušenje, ali postoje i drugi načini koji će ovdje biti spomenuti. CNC glodalica, bušaća klupa ili ručna bušilica mogu se koristiti za izradu rupa u materijalu. CNC stroj će biti najprecizniji od ovih opcija, dok će ručna bušilica obično biti najmanje precizna.
Spajanje dijelova limenog metala, proces uključuje pričvršćivanje, zavarivanje i lemljenje. Najčešći tip pričvršćivača za limeni metal nazivaju se PEM pričvršćivači.
Uobičajeni materijali koji se koriste za izradu limenog metala
Ovaj odjeljak uspoređuje svojstva različitih razreda standardnih materijala za obradu limova koje nudi RMT, uključujući aluminij, nehrđajući čelik, blagi čelik i bakar. Općenitiji opisi ovih metala mogu se pronaći na ovoj stranici materijala.
Materijal + razred | izdužanje pri prekidu | Obradivost | Svajanje | Otpornost na koroziju | čvrstoća na vladanje |
Aluminij 5052* | 7 – 27 % | Pristojno | Dobro. | Odlično. | 195 – 290 MPa |
Aluminij 5754* | 10 – 15 % | Dobro. | Odlično. | Odlično. | 160 – 200 MPa |
od nehrđajućeg čelika 304 | 45 – 60 % | Odlično. | Odlično. | Dobro. | 480 – 620 MPa |
Nehrđajući čelik 316L | 30 – 50 % | Dobro. | Odlično. | Odlično. | 480 – 620 MPa |
Blagi čelik 1018 | 17 – 27 % | Dobro. | Odlično. | Loše | 190 – 440 MPa |
Bakar 110 | 15 – 50 % | Loše | Umjereno do loše | Dobro. | 220 – 230 MPa |
Površinske obrade limova
Površinske obrade metala imaju i estetske i funkcionalne prednosti. Uključuju pjeskarenje, praškasto premazivanje, anodiziranje, poliranje, praškasto premazivanje, anodiziranje, kromiranje, četkanje i elektropoliranje, itd.
završi | opis | proces |
Pjeskarenje | Ispaljivanje staklenih kuglica ili drugih abraziva na dio velikom brzinom, što rezultira uniformnom mat ili satenastom površinskom obradom. | Uklanjanje buraga |
Uklanja tragove alata | ||
Dodaje uniformnu mat ili satenastu površinsku obradu | ||
Pomaže povećati prianjanje | ||
obloga prahom | Praškasti premaz dodaje tanki sloj zaštitnog polimera na površini dijela. | Dodaje dekorativni završetak |
Poboljšava otpornost na vremenske uvjete i koroziju | ||
Kompatibilno sa svim metalima | ||
Veća izdržljivost od boja | ||
S druge vrste | Ovo je elektrohemijski proces postavljanja stabilnog oksidnog premaza na materijal, obično aluminij. | Daje materijalu glatku gotovo mat teksturu |
Izdržljivo i estetski ugodno | ||
Može se lako primijeniti na unutarnje šupljine i male dijelove | ||
Širok raspon dostupnih boja | ||
Kromatni konverzijski premaz | Poznat i kao alodin ili kemijski film, ovaj proces uranja dijelove u kemijsku kupku dok se ne formira premaz. | Štiti od korozije |
Omogućuje prolazak uzemljujućih struja | ||
Boje se dobro drže, mogu djelovati kao temeljni premaz | ||
Povećava izdržljivost | ||
Brušenje | Brušenje se proizvodi poliranjem metala s abrazivom što rezultira unidirekcijskim satenskim završetkom. | Uklanja tragove strojeva |
Brušenje + elektropoliranje | Dijelovi se četkaju i zatim prolaze kroz proces elektropoliranja – elektrohemijski proces koji se koristi za poliranje, pasiviranje i uklanjanje oštrih rubova s metalnih dijelova. | Smanjuje hrapavost dijelova |
Uklanjanje buraga | ||
Čini površinu glađom i sjajnijom | ||
Povećava otpornost na koroziju | ||
Proizvodi higijenskiju površinu |
Primjene limenih materijala
Iako, nije samo kućište, limeni materijali su značajno utjecali na gotovo sve industrije. Uključujući zrakoplovstvo, automobilsku industriju, zdravstvenu njegu i kućanske aparate
U RMT-u možete iskoristiti prednosti metoda obrade limenih materijala iz naše tehničke i kvalificirane usluge. Uz našu uslugu, možete dobiti ponudu za izradu limenih dijelova unutar 24 sata i rokove isporuke već od 4 dana, s DHL/FedEx Express dostavom u 3 dana.
Ako trebate izrađene komponente od limenih materijala, kontaktirajte RMT sada.