a hagyományos módszerekkel összehasonlítva a 3D gyors prototípuskészítés költséghatékonysága

A folyamatos fejlesztés3D gyors prototípuskészítésA különböző cégek most már nem fáradoznak a termékfejlesztésben, mivel a hagyományos és hatástalan módszerek használatát a prototípuskészítési fázisban megszüntették. Ez a cikk a régebbi vagy az alapvető technológiákhoz képest az új technológiák felhasználásának költségelőnyére összpontosít, miközben megállapítja, hogy az

csökkentett kezdeti beruházási és beépítési költségek

A 3D gyors prototípuskészítés a legtöbb esetben költséghatékony. A hagyományos prototípuskészítési módszerek, mint például a befecskendezés vagy a CNC-munkázás, drága formákat, szerszámokat és berendezéseket igényelnek. Ezzel szemben az rmt 3D nyomtatási megoldásai

A termelési idő biztosítja a gyors piacra jutást

A hagyományos prototípuskészítés fázisa több hetet és néha hónapot is igényel a egyedi formázott alkatrészek vagy szerszámok létrehozásához. Ennek másik oldala az, hogy a hagyományos szerszám- és gépelési folyamatok esetén a gyors prototípuskészítéshez szükséges idő összességében csak néhány nap. az r

a gyártási folyamatban előforduló anyaghasználat és anyagpazarlás hatékonysághiányának csökkentése

Ilyen helyzetekben hosszú lead időre számíthatunk, anyagpocsékolásra, mint amikor olyan folyamatok, mint a CNC megmunkálás, csak eltávolítják az anyagot a végcél eléréséhez. A 3D nyomtatás viszont teljesen más elvével működik - ez egy aditív folyamat, és így az anyagot csak ott helyezik el, ahol szükséges a pazarlás korlátozása érdekében. A legújabb 3D prototípuskészítési technológiák segítségével a gyártók képesek lesznek kontrollálni a pazarlást és csökkenteni az általános anyagköltségeket,

prototípuskészítés bonyolultabb geometriai esetén

A hagyományos módszerek segítségével bonyolultabb és összetettebb geometria létrehozása néha lehetetlen, és nem jár ésszerűtlen költségekkel. A 3D gyors prototípusal azonban lehetséges olyan precíz és részletes alkatrészek gyártása, amelyek összetett formájú tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyeket a hagyományos módszerek révén lehetetlen vagy túl Az rmt-vel elérhető 3D nyomtatók a több darab összeállítása helyett belsőleg képesek összetett prototípusokat építeni, ami a normál folyamatokban költségeket jelentene. Ez kiterjeszti a termékek kifinomultabb tervezésének lehetőségét a költségek jelentős növekedése nélkül.

a hiba kockázatának csökkentése és több iteráció lehetséges

A hagyományos prototípusgyártás egyik problémája, hogy nagyon költséges, hogy annyi iteráció legyen. Minden új prototípus új formát vagy szerszámkészletet igényelhet, ami több költséget jelent. Ezzel szemben a 3D gyors prototípusgyártás nem túl időigényes, ami azt jelenti, hogy több iter

kis mennyiségű termelés jó érték

A hagyományos technikák meglehetősen hatékonyak a tömegtermeléshez, de költséges lehetőségek a kisebb mennyiségű gyártáshoz. A formák, a szerszámok és a kis mennyiségű prototípusok vagy kis mennyiségű gyártás előkészítésére fordított költségek túl gyakran több hátrányt jelentenek. az rmts

A 3D nyomtatás előnyei, kezdve a kisebb előzetes költségektől, a gyártási sebességtől, az anyagok költségétől kezdve a bonyolult tervek gyártásához, hatalmasak. Különösen az olyan vállalatoknál, mint az rmt, akik az innováció élvonalában állnak, az iparágak csak megfizethetőbb és jobb