Lemezfém alkatrészek gyártása

Mi az a lemezgyártás?

A lemezfém előállítás alatt a lapos lemezek fémtermékekké és -szerkezeteké alakítása értendő. Ez a fémformáló folyamat nem egy gyártási folyamat, hanem a formáló technikák gyűjteménye.

Az alaplemez-gyártási technikák közé tartozik a vágás, hajlítás, ütés, nyomtatás, hegesztés és befejezés.

A lemezfémgyártás számos fémanyaghoz alkalmas. Az RMT-nél alumíniumból, acélból, rozsdamentes acélból, rézből és rézből készített lemez alkatrészeket gyártunk.

A gyártási folyamat olyan gyakori, hogy mindenhol találkozhatsz lemezfémekkel gyártott termékkel.
Például háztartási készülék, gépjármű, orvosi eszköz vagy kisebb alkatrészek, mint például karbantartók vagy burkolatok.

Hogyan működik a lemezgyártás?

Gondolkodj és készíts rajzokat.

A projekt reális követelményeinek alapfogalmaival kezdődik. Ezután készítünk egy 3D modellt a kívánt lemez alkatrészekről, a fal vastagsága, hajlási sugara, lyuk orientációja, hajlási engedélye stb. A mérnökeink ennek megfelelően készítenek rajzokat, beleértve a gyártási információkat a szerszámokról, a toleranciáról, a

Prototípusfejlesztés és tesztelés

Mérnökeink vágással, hajlással, ütéssel, nyomással és hegesztéssel alakítják ki a alkatrészek geometriáját. És a felületet is kivitelezzük, hogy javuljon a lemez alkatrészek esztétika. A prototípus kifejlesztése után az ügyfelek értékelik a prototípust annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen a követelményeknek.

Teljes méretű gyártás

A teszteket sikeresen átlévő prototípus, amely megfelel a szükséges előírásoknak, teljes körű gyártásra kerül. A folyamat magában foglalja a vágást, a nyomtatást, a tömést, a hajlítást, a görbületet, a mélyvázlatot, a hegesztést, a lyukkészítést, a rögzítést, a szálást és a felületvégrehajtást.

Hogyan gyártja az RMT a lemezfém alkatrészeket?

Az RMT-nél a lézeres vágás nagy pontosságot (+/- 0,1 mm) és időhatékonyságot biztosít. A plazma vágást és a vízzel fúvó vágást is kínáljuk, amelyek szintén nagy pontosságú vágást kínálnak.

Az RMT olyan lemezhajítási eljárásokat kínál, amelyek U-alakú öltözéket, V-alakú öltözéket vagy csatornaformát használnak a egyenes tengely mentén, rugalmasabb anyagokban.

A mélyvágó gép hasonló a vágópercshez, de ezúttal nagyobb a távolság a percs és a formázó között, ami a rajzolt szakasz végső falvastagságát adja. A szúrásnak szintén van sugara, nem pedig éles él, hogy ne sérüljön a lemez. A részt egy formával tartják, és a szúrás a lemezbe húzza a szúrás és a formálás közötti anyagot.

A lemezbe lyukakat lehet lyukasztani a korábban említett eljárások közül néhánysal, beleértve a lézeres vágást és a porlasztást, de vannak más módszerek is, amelyeket itt megemlítenünk kell. A szerszámgépek a szerszámgépek és a szerszámgépek között vannak. A CNC gép lesz a legpontosabb ezek közül a lehetőségek közül, a kézi fúró általában a legkevésbé pontos.

A lemezfelszereléshez a rögzítés, hegesztés és forrasztás is szükséges. A lapfémhez használt rögzítőeszközök leggyakoribb típusa a PEM rögzítőeszköz.

A lemezgyártáshoz használt általános anyagok

Ez a szakasz összehasonlítja az RMT által kínált szabványos lemezgyártási anyagok, köztük az alumínium, rozsdamentes acél, a enyhe acél és a réz különböző minőségeinek tulajdonságait. Az említett fémek általánosabb leírása a következő anyaglapon található.

Felszíni felületes felület

A fémfelület-végreállítás mind esztétikai, mind funkcionális előnyei vannak. A szén-dioxid-kibocsátás csökkentése a következőkben történik:

Lapfém alkalmazások

Bár nem csak a kerítések, a lemez jelentős hatással van szinte minden iparágra. A légi, autóipari, egészségügyi és otthoni berendezések

Az RMT-nél a lemezfeldolgozási módszerek előnyeit élvezheti a műszaki és képzett szolgálatunkkal. Szolgáltatásunkkal 24 órán belül kaphat egy lemezgyártási ajánlatot, és 4 nap alatt eléri a határidőt, a DHL/FedEx Express szállítás 3 nap alatt.

Ha kellenek fémlemezből készült alkatrészek, azonnal lépjen kapcsolatba az RMT-vel.