Lemezalkatrészek gyártása
Alumínium, Rozsdamentes acél, Réz
Különböző fémlemezek folytathatók
- Áttekintés
- Érdeklődés
- Kapcsolódó termékek
Mi az a lemezgyártás?
A fémlemezgyártás a lapos fémlemezek fémtermékekké és szerkezetekké történő átalakítását jelenti. Ez a fémalakítási folyamat nem egyetlen gyártási folyamat, hanem formázási technikák gyűjteménye.
Az alapvető lemezgyártási technikák közé tartozik a vágás, hajlítás, lyukasztás, bélyegzés, hegesztés és befejezés.
A fémlemezgyártás számos fémanyaghoz alkalmas. Az RMT-nél alumíniumból, acélból, rozsdamentes acélból, rézből és sárgarézből készült lemezalkatrészeket gyártunk.
A gyártási folyamat nagyon gyakori, hogy mindenhol fémlemezből készült termékkel találkozik.
Például háztartási gépek, autóipari eszközök, orvostechnikai eszközök vagy kisebb alkatrészek, például konzolok vagy burkolatok.
Hogyan működik a lemezgyártás?
Ötletek és rajzok készítése.
A projekt reális követelményeinek alapfogalmaival kezdődik. Ezután létrehoz egy 3D modellt a kívánt fémlemez alkatrészekről falvastagsággal, hajlítási sugárral, furat tájolással, hajlítási engedéllyel stb. Mérnökeink ennek megfelelően rajzokat dolgoznak ki, beleértve a gyártási információkat a mateiral, a tűrés, a felületkezelés stb.
Prototípus fejlesztés és tesztelés
Mérnökeink vágással, hajlítással, lyukasztással, bélyegzéssel és hegesztéssel hozzák létre az alkatrész geometriáját. És végezzen felületkezelést is, hogy javítsa a fémlemez alkatrészek esztétikáját. A prototípus kifejlesztése után az ügyfelek értékelik a prototípust, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelel-e az igényeiknek.
Teljes körű gyártás
A prototípus, amely átmegy a tesztelésen és megfelel a szükséges specifikációnak, teljes alkatrészgyártásba kerül. A folyamat magában foglalja a vágást, bélyegzést, lyukasztást, hajlítást, göndörítést, mélyhúzást, hegesztést, furatkészítést, rögzítést, menetvágást és felületkezelést.
Hogyan gyárt az RMT lemezalkatrészeket?
Az RMT-nél a lézervágás nagyfokú pontosságot tesz lehetővé (+/- 0,1 mm) és időhatékony. Plazmavágást és vízsugaras vágást is kínálunk, amelyek szintén nagy pontosságú vágást kínálnak.
Az RMT lemezhajlítási eljárásokat kínál U, V alakú szerszámokkal vagy csatorna alakú szerszámokkal az egyenes tengely mentén képlékenyebb anyagokban.
A mélyhúzó gép hasonló a nyírólyukasztóhoz, de ezúttal nagyobb hézag van a lyukasztó és a szerszám között, ami létrehozza a húzott szakasz végső falvastagságát. A lyukasztónak sugara is lesz, szemben az éles éllel, hogy elkerülje a fémlemez elrontását. Az alkatrészt egy szerszám tartja, és a lyukasztó a fémlemezbe húzódik, hogy nyújtsa és formázza az anyagot a lyukasztó és a szerszám között.
A fémlemezben lévő lyukak készítése elvégezhető néhány korábban említett eljárással, beleértve a lézervágást és a lyukasztást, de vannak más módszerek is, amelyeket itt említünk. CNC malom, fúróprés vagy kézi fúró használható lyukak készítéséhez az anyagban. Ezek közül a lehetőségek közül a CNC gép lesz a legpontosabb, általában a kézi fúró lesz a legkevésbé pontos.
A fémlemez alkatrészek összekapcsolása, a folyamat magában foglalja a rögzítéseket, hegesztést és forrasztást. A fémlemez leggyakoribb kötőelemeit PEM kötőelemeknek nevezik.
A lemezgyártáshoz használt általános anyagok
Ez a szakasz összehasonlítja az RMT által kínált szabványos fémlemez gyártási anyagok különböző fokozatainak tulajdonságait, beleértve az alumíniumot, a rozsdamentes acélt, az enyhe acélt és a rézet. Ezeknek a fémeknek az általánosabb leírása megtalálható ezen az anyagoldalon.
Anyag + minőség | Szakadási nyúlás | Megmunkálhatóság | Hegeszthetőség | Korróziós res | Szakítószilárdság |
Alumínium 5052* | 7 – 27 % | Igazságos | Jó | Kitűnő | 195 – 290 MPa |
Alumínium 5754* | 10 – 15 % | Jó | Kitűnő | Kitűnő | 160 – 200 MPa |
Inox (rozsdátlan) acél 304 | 45 – 60 % | Kitűnő | Kitűnő | Jó | 480 – 620 MPa |
Inox (rozsdátlan) acél 316L | 30 – 50 % | Jó | Kitűnő | Kitűnő | 480 – 620 MPa |
Lágyacél 1018 | 17 – 27 % | Jó | Kitűnő | Szegény | 190 – 440 MPa |
Réz 110 | 15 – 50 % | Szegény | Közepestől a szegényig | Jó | 220 – 230 MPa |
Fémlemez felületkezelése
A fémfelületek esztétikai és funkcionális előnyökkel is járnak. Beleértve a homokfúvást, a porfestést, az eloxálást, a polírozást, a porfestést, az eloxálást, a króm bevonatot, a fogmosást és az elektropolírozást stb.
Befejez | Leírás | Folyamat |
Gyöngyszórás | Üveggyöngyök vagy más csiszolóanyagok nagy sebességgel történő kilövése az alkatrészre, ami egyenletes matt vagy szatén felületi minőséget eredményez. | Sorják |
Eltávolítja az eszközjelöléseket | ||
Egyenletes matt vagy szatén felületi minőséget ad | ||
Segít növelni a tapadást | ||
Porfestés | A porbevonat vékony réteg védő polimert ad az alkatrész felületéhez. | Dekoratív felületet ad |
Javítja az időjárás- és korrózióállóságot | ||
Minden fémmel kompatibilis | ||
Nagyobb tartósság, mint a festékek | ||
Eloxálás | Ez egy elektrokémiai eljárás, amelynek során stabil oxidbevonatot helyeznek az anyagra, általában alumíniumra. | Sima, szinte matt textúrát ad az anyagnak |
Tartós és esztétikus | ||
Könnyen alkalmazható belső üregekre és kis alkatrészekre | ||
Széles színválaszték áll rendelkezésre | ||
Kromát konverziós bevonat | Alodin vagy kémiai film néven is ismert, ez a folyamat az alkatrészeket kémiai fürdőbe meríti, amíg bevonat képződik. | Véd a korróziótól |
Lehetővé teszi a földelő áramok áthaladását | ||
A festékek jól tapadnak, alapozóként működhetnek | ||
Növeli a tartósságot | ||
Fogmosás | A fogmosást úgy állítják elő, hogy a fémet szemcsékkel polírozzák, ami egyirányú szatén felületet eredményez. | Eltávolítja a gépnyomokat |
Fogmosás + elektropolírozás | Az alkatrészeket csiszolják, majd elektropolírozási folyamaton mennek keresztül – ez egy elektrokémiai eljárás, amelyet fém alkatrészek polírozására, passziválására és sorjázására használnak. | Csökkenti az alkatrészek érdességét |
Sorják | ||
Simává és fényesebbé teszi a felületet | ||
Növeli a korrózióállóságot | ||
Higiénikusabb felületet eredményez |
Lemezmegmunkálási alkalmazások
Bár nem csak a burkolatról van szó, a fémlemez szinte minden iparágra jelentős hatást gyakorolt. Beleértve a repülőgépipart, az autóipart, az egészségügyet Háztartási gépek
Az RMT-nél műszaki és minősített szolgáltatásunk révén élvezheti a lemezfeldolgozási módszerek előnyeit. Szolgáltatásunkkal 24 órán belül lemezgyártási árajánlatot kaphat, és akár 4 nap alatt is átfutási időt kaphat, DHL / FedEx Exress szállítással 3 napon belül.
Ha lemezmegmunkált alkatrészekre van szüksége, vegye fel a kapcsolatot az RMT-vel most.