Cos'è l'estrusione del PVC

Se ti stai chiedendo cosa sia l'estrusione del PVC, ci sono diversi processi che possono rendere possibile la produzione del materiale di cui hai bisogno. I tipi più comuni sono fogli bianchi di 5,8 m x 5,95 m e profili in PVC. Quando pianifichi di utilizzare questi fogli per progetti di costruzione, devi assicurarti di comprendere come funzionano questi processi prima di iniziare. Continua a leggere per scoprire i vantaggi di ciascuno.

coestrusione

La co-estrusione è una tecnica di produzione avanzata che prevede la combinazione di due diverse materie prime, solitamente plastiche, attraverso un'unica matrice. Diverse proprietà dei materiali possono essere combinate, come rigidità e flessibilità. Questo processo è ideale quando un singolo materiale non può soddisfare i requisiti del design. Inoltre, la co-estrusione è sia ecologica che conveniente. Per saperne di più sulla co-estrusione, continua a leggere!

Il processo di co-estrusione prevede la fusione di ciascun materiale in un estrusore separato. Dopo la fusione, l'uscita di un estrusore viene suddivisa in due o più strati. I materiali vengono consegnati a un collettore, o direttamente allo stampo, e combinati in un modo che mantiene gli strati di resina individuali. La co-estrusione è un'opzione valida per la produzione di film soffiati e film colati, poiché questi materiali possono essere lavorati allo stesso modo dei materiali a strato singolo.

Estrusori a doppia vite coassiali

L'emergere degli estrusori a doppia vite coassiali per l'estrusione del PVC è significativo per lo sviluppo di tecnologie avanzate di lavorazione della plastica. Presentano elevati input di energia specifica e alta efficienza di miscelazione. Inoltre, possono lavorare vari solidi e materiali altamente viscosi. Questi vantaggi li rendono attraenti per vari processi industriali, tra cui la compounding, la miscelazione e l'estrusione delle materie plastiche. Tuttavia, per ottimizzare la loro configurazione della vite, sono necessari modelli dinamici.

Gli estrusori a doppia vite sono altamente versatili, con elevati tassi di scambio termico. Sono particolarmente utili per la lavorazione di materiali appiccicosi. Inoltre, sono economici, efficienti dal punto di vista energetico e personalizzabili, e sono adatti per una vasta gamma di applicazioni. Di conseguenza, rappresentano un buon investimento per una varietà di settori. Alcuni modelli hanno configurazioni di vite multiple, mentre altri hanno configurazioni di vite singole o parallele.

Compounding

Se desideri creare una varietà di materiali, il compounding del tuo PVC ti aiuterà a farlo. I composti sono utilizzati per molte applicazioni, dai giocattoli ai tubi da giardino, ai bagagli, alle borse e persino alle suole delle scarpe. Per saperne di più sul processo, continua a leggere! E non dimenticare di dare un'occhiata ai nostri articoli su questo processo, anche! Questa è una panoramica dei vari componenti di una macchina per il compounding.

Una linea di compounding è una macchina che può lavorare qualsiasi materiale desideri. Sono comunemente utilizzate nelle linee di finitura dei produttori di resina e hanno cilindri e viti segmentati che alternano il trasporto e la miscelazione, la ventilazione e l'aggiunta di riempitivo. Poiché funzionano rapidamente e hanno poco intermeshing, queste macchine generano una grande quantità di calore e richiedono un raffreddamento intenso. Un confronto dei composti e degli estrusori più comuni non è possibile in questo articolo.

Temperatura ottimale

Quando si tratta di estrusione in PVC, la temperatura ottimale non è determinata dalla velocità di estrusione effettiva. Invece, è governata da diversi parametri. La temperatura del cilindro, dello stampo e della testa sono impostate sui punti medi della gamma di temperature. Alcuni utenti potrebbero trovare necessario regolare queste zone, a seconda del tipo di materiale che scorre attraverso l'estrusore. La temperatura del cilindro posteriore è critica, poiché controlla la quantità di composto che si attacca alla parete del cilindro. Una temperatura troppo alta in questa zona può causare surriscaldamento e una scarsa produzione.

Il design della vite gioca un ruolo cruciale nell'estrusione, e molti produttori di profili e tubi in PVC rigido sottovalutano il ruolo di un design della vite ottimizzato nel prodotto finale. Questo è un problema, dato che i materiali utilizzati nel processo di produzione variano ampiamente, inclusi additivi, riempitivi e materie prime. Non è possibile semplicemente sostituire le viti in base al prodotto. Inoltre, molti estrusori non hanno le migliori formulazioni, limitando la loro capacità di produrre prodotti in PVC di alta qualità.

Sistemi di raffreddamento

Con i progressi nella tecnologia di raffreddamento per tubi in plastica, è facile vedere come l'industria dei tubi in plastica stia avanzando e come possa beneficiare la tua azienda. Bob Bessemer di Conair, un responsabile vendite, spiega come sfruttare al meglio la tecnologia moderna e come puoi massimizzare l'efficienza del raffreddamento. Le operazioni di estrusione hanno fatto molta strada rispetto ai bagni statici d'acqua. L'aumento dei costi di fornitura e smaltimento dell'acqua ha quasi messo fine a questo metodo, quindi è nata la tecnologia di raffreddamento intelligente.

Ad esempio, un sistema di raffreddamento interno del tubo aspira l'aria ambiente attraverso il centro del tubo, contro la direzione dell'estrusione. Questo sistema basato sul principio del tubo a vortice è efficace nel raffreddare l'intero tubo, ma la superficie interna del tubo deve essere adeguatamente raffreddata per evitare buchi di ritiro. I concetti di raffreddamento interno del tubo tengono anche conto della dipendenza della temperatura dalla viscosità, che è il motivo per cui molti produttori utilizzano sistemi di raffreddamento interni.