Produzione di parti di lamiera
Alluminio, Acciaio inossidabile, rame
Vari fogli di metallo possono essere lavorati
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Cos'è la fabbricazione di lamiere?
La lavorazione della lamiera significa trasformare fogli di metallo piatti in prodotti e strutture metalliche. Questo processo di formatura del metallo non è un singolo processo di produzione, ma una raccolta di tecniche di formatura.
Le tecniche di base per la lavorazione della lamiera includono taglio, piegatura, punzonatura, stampaggio, saldatura e finitura.
La produzione di lamiera è adatta a una gamma di materiali metallici. Presso RMT, produciamo componenti in lamiera realizzati in alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, rame e ottone.
Il processo di produzione è molto comune che incontrerai prodotti in lamiera fabbricati ovunque.
Ad esempio, elettrodomestici, automotive, dispositivi medici o parti più piccole come supporti o involucri.
Come funziona la fabbricazione della lamiera?
Idea e crea disegni.
Inizia con concetti di base dei requisiti realistici del progetto. Poi crei un modello 3D delle parti in lamiera desiderate con spessore delle pareti, raggi di piegatura, orientamento dei fori, tolleranza di piegatura, ecc. I nostri ingegneri svilupperanno disegni di conseguenza includendo informazioni di produzione su materiale, tolleranza, finitura superficiale, ecc.
Sviluppo e test del prototipo
I nostri ingegneri creano la geometria del componente mediante metodi di taglio, piegatura, punzonatura, stampaggio e saldatura. E svolgono anche finiture superficiali, per migliorare l'estetica delle parti in lamiera. Dopo aver sviluppato il prototipo, i clienti valuteranno il prototipo per garantire che soddisfi i loro requisiti.
Produzione su larga scala
Un prototipo che supera i test e soddisfa le specifiche richieste entrerà in produzione di parti completa. Il processo include anche taglio, stampaggio, punzonatura, piegatura, arricciatura, trafilatura profonda, saldatura, perforazione, fissaggio, filettatura e trattamento di finitura superficiale.
Come fa RMT a realizzare componenti in lamiera?
Presso RMT, il taglio laser consente un alto grado di precisione (+/- 0,1 mm) ed è efficiente in termini di tempo. Offriamo anche il taglio al plasma e il taglio ad acqua, che offrono anch'essi un taglio ad alta precisione.
RMT offre procedure di piegatura della lamiera utilizzando matrici a forma di U, matrici a forma di V o a forma di canale lungo l'asse rettilineo in materiali più duttili.
La macchina per trazione profonda è simile a quella del punzone a forbice, ma questa volta c'è più spazio tra il punzone e la matrice, il che crea lo spessore finale della parete della sezione estratta. Il punzone avrà anche un raggio invece di un bordo affilato per evitare di danneggiare il metallo laminato. Il pezzo è tenuto da una matrice e il punzone si inserisce nel metallo laminato per allungare e formare il materiale tra il punzone e la matrice.
Fare fori nel metallo laminato può essere fatto con alcuni dei processi precedentemente menzionati, tra cui il taglio laser e il punzonamento, ma ci sono anche altri modi che verranno menzionati qui. Un fresatrice CNC, una pressa per trapano o un trapano manuale possono essere utilizzati per fare fori nel materiale. Una macchina CNC sarà la più precisa tra queste opzioni, il trapano manuale sarà di solito il meno preciso.
Unire parti in metallo laminato, il processo include fissaggi, saldatura e brasatura. Il tipo più comune di fissaggi per metallo laminato è chiamato fissaggi PEM.
Materiali comuni utilizzati per la fabbricazione di metallo laminato
Questa sezione confronta le proprietà di diversi gradi dei materiali standard per la lavorazione della lamiera offerti da RMT, inclusi alluminio, acciaio inossidabile, acciaio dolce e rame. Descrizioni più generali di questi metalli possono essere trovate su questa pagina dei materiali.
Materiale + grado | allungamento alla rottura | capacità di lavorazione | saldabilità | Resistenza alla corrosione | resistenza alla trazione |
Alluminio 5052* | 7 – 27 % | Discreto | - Bene. | eccellente | 195 – 290 MPa |
Alluminio 5754* | 10 – 15 % | - Bene. | eccellente | eccellente | 160 – 200 MPa |
acciaio inossidabile 304 | 45 – 60 % | eccellente | eccellente | - Bene. | 480 – 620 MPa |
Acciaio inossidabile 316l | 30 – 50 % | - Bene. | eccellente | eccellente | 480 – 620 MPa |
Acciaio dolce 1018 | 17 – 27 % | - Bene. | eccellente | Scarso | 190 – 440 MPa |
Rame 110 | 15 – 50 % | Scarso | Moderato a Scarso | - Bene. | 220 – 230 MPa |
Finiture superficiali della lamiera
Le finiture superficiali del metallo hanno sia benefici estetici che funzionali. Inclusi sabbiatura, verniciatura a polvere, anodizzazione, lucidatura, verniciatura a polvere, anodizzazione, rivestimento in cromo, spazzolatura ed elettrolucidatura, ecc.
Finire | Descrizione | processo |
Sabbiatura | Proietta perle di vetro o altri abrasivi sulla parte ad alta velocità, risultando in una finitura superficiale uniforme opaca o satinata. | Rimozione delle bave |
Rimuove i segni degli attrezzi | ||
Aggiunge una finitura superficiale uniforme opaca o satinata | ||
Aiuta ad aumentare la presa | ||
rivestimento in polvere | La verniciatura a polvere aggiunge uno strato sottile di polimero protettivo sulla superficie del pezzo. | Aggiunge una finitura decorativa |
Migliora la resistenza agli agenti atmosferici e alla corrosione | ||
Compatibile con tutti i metalli | ||
Maggiore durata rispetto alle vernici | ||
Anodizzazione | Questo è un processo elettrochimico di applicazione di un rivestimento di ossido stabile sul materiale, solitamente alluminio. | Dà al materiale una texture liscia quasi opaca |
Durevole e esteticamente gradevole | ||
Può essere applicato facilmente a cavità interne e piccoli pezzi | ||
Ampia gamma di colori disponibili | ||
Rivestimento di conversione al cromo | Conosciuto anche come alodina o film chimico, questo processo immerge i pezzi in un bagno chimico fino a quando non si forma un rivestimento. | Protegge dalla corrosione |
Permette il passaggio delle correnti di messa a terra | ||
Le vernici aderiscono bene, possono fungere da primer | ||
Aumenta la durata | ||
Spazzolatura | La spazzolatura è prodotta lucidando il metallo con abrasivo, risultando in una finitura satinata unidirezionale. | Rimuove i segni della macchina |
Spazzolatura + elettrolucidatura | I pezzi vengono spazzolati e poi sottoposti a un processo di elettropolitura – un processo elettrochimico utilizzato per lucidare, passivare e rimuovere le bave dai pezzi metallici. | Riduce la rugosità dei pezzi |
Rimozione delle bave | ||
Rende la superficie più liscia e lucida | ||
Aumenta la resistenza alla corrosione | ||
Produce una superficie più igienica |
Applicazioni in lamiera
Sebbene non sia solo l'involucro, la lamiera ha avuto un impatto significativo su quasi tutte le industrie. Inclusi Aerospaziale, Automotive, Sanità, Elettrodomestici
Presso RMT, puoi trarre vantaggio dai metodi di lavorazione della lamiera grazie al nostro servizio tecnico e qualificato. Con il nostro servizio, puoi ricevere un preventivo per la lavorazione della lamiera entro 24 ore e tempi di consegna rapidi fino a 4 giorni, con consegna espressa DHL/FedEx in 3 giorni.
Se hai bisogno di componenti in lamiera lavorata, contatta RMT ora.