EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
LV
SR
SK
UK
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
EU
BN
BS
LA
NE
SO
KK
- סקירה כללית
- חקירה
- מוצרים קשורים
מה זה ייצור של פלדה?
עיבוד מתכת שטוחה מתייחס להפיכת לוחות מתכת שטוחים למוצרים ומבנים ממתכת. תהליך עיבוד המתכת הזה אינו תהליך ייצור בודד אלא אוסף של טכניקות עיבוד.
טכניקות הבסיסיות של עיבוד מתכת שטוחה כוללות חיתוך, כיפוף, חירור, חקיקה, ריתוך וגימור.
ייצור מתכת שטוחה מתאים למגוון חומרים מתכתיים. ב-RMT, אנו מייצרים רכיבי מתכת שטוחה עשויים מאלומיניום, פלדה, פלדת אל-חלד, נחושת וברזל יצוק.
תהליך הייצור הוא כל כך נפוץ שתיתקל במוצרי מתכת שטוחה מעובדים בכל מקום.
לדוגמה, מכשירי חשמל ביתיים, רכב, מכשירים רפואיים או חלקים קטנים כמו תושבות או מארזים.
איך עובד עיבוד מתכת שטוחה?
רעיון ויצירת שרטוטים.
זה מתחיל עם מושגים בסיסיים של דרישות ריאליסטיות של הפרויקט. לאחר מכן אתה יוצר מודל תלת-ממדי של חלקי מתכת רצויה עם עובי קירות, רדיוסי כיפוף, כיווני חורים, תוספת כיפוף וכו'. המהנדסים שלנו יפתחו שרטוטים בהתאם, כולל מידע על ייצור של חומר, סובלנות, גימור שטח וכו'.
פיתוח אב טיפוס ובדיקות
המהנדסים שלנו יוצרים את הגיאומטריה של הרכיב באמצעות שיטות חיתוך, כיפוף, חירור, דפוס וריתוך. ומבצעים גם גימורי שטח, כדי לשפר את האסתטיקה של חלקי המתכת. לאחר פיתוח האב טיפוס, הלקוחות יעריכו את האב טיפוס כדי לוודא שהוא עומד בדרישותיהם.
ייצור בקנה מידה מלא
אב טיפוס שעובר בדיקות ועומד במפרט הנדרש ייכנס לייצור חלקים מלא. התהליך כולל גם חיתוך, דפוס, חירור, כיפוף, קיפול, דחיסה עמוקה, ריתוך, יצירת חורים, הידוק, חוטים וטיפול בגימור שטח.
איך RMT מייצרת רכיבי מתכת שטוחים?
ב-RMT, חיתוך בלייזר מאפשר רמת דיוק גבוהה (+/- 0.1 מ"מ) והוא חסכוני בזמן. אנו גם מציעים חיתוך פלזמה וחיתוך במים, אשר גם מציעים חיתוך מדויק מאוד.
RMT מציעה הליכי כיפוף מתכת שטוחה באמצעות תבניות בצורת U, תבניות בצורת V, או תבניות בצורת ערוץ לאורך הציר הישר בחומרים יותר דוקיליים.
מכונת חיתוך עמוק דומה לזו של חיתוך בשיוף, אך הפעם יש יותר מרווח בין הפאנץ' לתבנית, מה שיוצר את עובי הקיר הסופי של החלק המושך. הפאנץ' גם יהיה עם רדיוס ולא עם קצה חד כדי למנוע פגיעות במתכת השטוחה. החלק מוחזק על ידי תבנית והפאנץ' מושך לתוך המתכת השטוחה כדי למתוח ולעצב את החומר בין הפאנץ' לתבנית.
חור בעבודות מתכת יכול להתבצע עם כמה מהתהליכים שהוזכרו קודם לכן כולל חיתוך בלייזר ודחיסה, אך ישנן גם דרכים אחרות שיתוארו כאן. מכונת CNC, מכונת קידוח או מקדחה ידנית עשויות לשמש כדי ליצור חורים בחומר. מכונת CNC תהיה המדויקת ביותר מבין האפשרויות הללו, המקדחה הידנית בדרך כלל תהיה הפחות מדויקת.
חיבור חלקי מתכת, התהליך כולל חיבורים, ריתוך וסולדרינג. סוג החיבורים הנפוץ ביותר עבור מתכת שטוחה נקרא חיבורי PEM.
חומרים נפוצים המשמשים לייצור מתכת שטוחה
סעיף זה משווה את התכונות של דרגות שונות של חומרים סטנדרטיים לייצור מתכת שטוחה המוצעים על ידי RMT, כולל אלומיניום, פלדת אל חלד, פלדה רכה ונחושת. תיאורים כלליים יותר של מתכות אלו ניתן למצוא בדף החומרים הזה.
| חומר + דרגה | התארכות בשבירה | יכולת עיבוד | יכולת להתלהב | עמידות בפני קורוזיה | עוצמת למשוך |
| אלומיניום 5052* | 7 – 27 % | הוגן | טוב. | מצוין. | 195 – 290 MPa |
| אלומיניום 5754* | 10 – 15 % | טוב. | מצוין. | מצוין. | 160 – 200 MPa |
| פלדה לא מדודה 304 | 45 – 60 % | מצוין. | מצוין. | טוב. | 480 – 620 MPa |
| פלדה לא מזיקה 316l | 30 – 50 % | טוב. | מצוין. | מצוין. | 480 – 620 MPa |
| פלדה רכה 1018 | 17 – 27 % | טוב. | מצוין. | גרוע | 190 – 440 MPa |
| נחושת 110 | 15 – 50 % | גרוע | מתון עד גרוע | טוב. | 220 – 230 MPa |
גימורי שטח של מתכת שטוחה
גימורי השטח של המתכת מספקים יתרונות אסתטיים ופונקציונליים. כולל חציצה בחול, ציפוי אבקה, אנודיזציה, ליטוש, ציפוי אבקה, אנודיזציה, ציפוי כרום, הברשה, ואלקטרופולישינג, וכו'.
| סיום | תיאור | תהליך |
| ריצת חרוזים | ירי כדורי זכוכית או חומרים שוחקים אחרים על החלק במהירות גבוהה, מה שמוביל לגימור שטח מאט או סטן אחיד. | הסרת קצוות חדים |
| מסיר סימני כלים | ||
| מוסיף גימור שטח מאט או סטן אחיד | ||
| עוזר להגדיל את האחיזה | ||
| ציפוי אבקה | ציפוי אבקה מוסיף שכבת פולימר מגינה דקה על פני השטח של החלק. | מוסיף גימור דקורטיבי |
| משפר את עמידות בפני מזג האוויר והקורוזיה | ||
| תואם לכל המתכות | ||
| עמידות גבוהה יותר מצבעים | ||
| קירור | זהו תהליך אלקטרוכימי של הנחת ציפוי חמצן יציב על החומר, בדרך כלל אלומיניום. | נותן לחומר מרקם חלק כמעט מאט |
| עמיד ואסתטי | ||
| ניתן ליישם בקלות על חללים פנימיים וחלקים קטנים | ||
| מגוון רחב של צבעים זמין | ||
| ציפוי המרה כרומטית | ידוע גם בשם אלודין או סרט כימי, תהליך זה טבילה חלקים באמבט כימי עד שציפוי נוצר. | מגן מפני קורוזיה |
| מאפשר זרמי הארקה לעבור | ||
| צבעים נדבקים היטב, יכולים לפעול כפריימר | ||
| מגביר עמידות | ||
| הברשה | הברשה מיוצרת על ידי ליטוש המתכת עם גרגר, מה שמוביל לגימור סטן חד-כיווני. | מסיר סימני מכונה |
| הברשה + אלקטרופולישינג | חלקים מוברשים ולאחר מכן עוברים תהליך אלקטרופולישינג – תהליך אלקטרוכימי המשמש לליטוש, פסיבציה והסרת קצוות מחלקי מתכת. | מפחית את הגסות של חלקים |
| הסרת קצוות חדים | ||
| עושה את השטח חלק יותר ומבריק | ||
| מגביר את עמידות הקורוזיה | ||
| מייצר משטח יותר היגייני |
יישומי מתכת שטוחה
למרות שזה לא רק המעטפת, מתכת שטוחה השפיעה באופן משמעותי על כמעט כל התעשיות. כולל תעופה, רכב, בריאות, מכשירי בית
ב-RMT, אתה יכול להפיק תועלת משיטות עיבוד מתכת שטוחה מהשירות הטכני והמיומן שלנו. עם השירות שלנו, אתה יכול לקבל הצעת מחיר לעיבוד מתכת שטוחה בתוך 24 שעות וזמני אספקה מהירים של עד 4 ימים, עם משלוח DHL/FedEx Express תוך 3 ימים.
אם אתה זקוק לרכיבי מתכת שטוחה מעובדים, צור קשר עם RMT עכשיו.
