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PVC押出成形とは

2024-01-26 17:46:47
PVC押出成形とは

PVC押出成形とは何か疑問に思っている場合、必要な材料を製造するために可能にするいくつかの異なるプロセスがあります。最も一般的なタイプは5.8m x 5.95mの白いシートとPVCプロファイルです。これらのシートを建設プロジェクトに使用する予定がある場合、始める前にこれらのプロセスがどのように機能するかを理解していることを確認しなければなりません。それぞれの利点を発見するために読み進めてください。

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共同排出

共押出成形は、通常はプラスチックの2つの異なる原材料を単一のダイを通して組み合わせる高度な製造技術です。剛性や柔軟性など、さまざまな材料特性を組み合わせることができます。このプロセスは、単一の材料が設計の要件を満たすことができない場合に理想的です。さらに、共押出成形は環境に優しく、コスト効率も良いです。共押出成形についてもっと知りたい方は、読み進めてください!

共押出しのプロセスは、各材料を別々の押出機で溶かすことを含みます。溶かした後、1つの押出機の出力は2層以上に分割されます。材料はマニホールドに供給されるか、直接ダイに供給され、個々の樹脂層を保持する方法で結合されます。共押出しは、ブロー成形フィルムやキャストフィルムの製造に適した選択肢であり、これらの材料は単層材料と同様に処理できます。

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同軸ツインスクリュー押出機

PVC押出用の同軸ツインスクリュー押出機の出現は、高度なプラスチック加工技術の発展にとって重要です。これらは高い特定エネルギー入力と高い混合効率を特徴としています。さらに、さまざまな固体や高粘度材料を処理することができます。これらの利点により、複合、ブレンド、プラスチックの押出など、さまざまな産業プロセスに魅力的です。しかし、スクリューのセットアップを最適化するためには、動的モデルが必要です。

ツインスクリュー押出機は非常に多用途で、高い熱交換率を持っています。特に粘着性のある材料の処理に役立ちます。さらに、コスト効率が高く、エネルギー効率も良く、カスタマイズ可能であり、幅広い用途に適しています。その結果、さまざまな業界にとって良い投資となります。いくつかのモデルは複数のスクリュー構成を持っているのに対し、他のモデルは単一または平行スクリュー構成を持っています。

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コンパウンディング

さまざまな材料を作成したい場合、PVCをコンパウンドすることでそれが可能になります。コンパウンドは、おもちゃからガーデンホース、荷物、ハンドバッグ、さらには靴のソールに至るまで、多くの用途に使用されます。このプロセスについて詳しく知りたい方は、読み進めてください!また、このプロセスに関する私たちの記事もぜひチェックしてください!これはコンパウンディング機のさまざまなコンポーネントの概要です。

コンパウンディングラインは、任意の材料を処理できる機械です。これらは一般的に樹脂メーカーの仕上げラインで使用され、セグメント化されたバレルとスクリューを持ち、搬送と混合、排気、フィラーの追加を交互に行います。これらの機械は高速で動作し、相互噛み合いが少ないため、大量の熱を発生させ、強力な冷却が必要です。最も一般的なコンパウンドと押出機の比較は、この記事では不可能です。

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最適温度

PVC押出しに関して、最適な温度は実際の押出し速度によって決まるのではありません。代わりに、いくつかのパラメータによって制御されます。バレル、ダイ、ヘッドの温度は、温度範囲の中間点に設定されます。一部のユーザーは、押出機を通過する材料の種類に応じて、これらのゾーンを調整する必要があるかもしれません。後部バレルの温度は重要であり、バレル壁に付着する化合物の量を制御します。このゾーンの温度が高すぎると、過熱や出力の低下を引き起こす可能性があります。

スクリュー設計は押出しにおいて重要な役割を果たしており、多くの剛性PVCプロファイルおよびパイプメーカーは最終製品における最適化されたスクリュー設計の役割を過小評価しています。これは問題であり、製造プロセスで使用される材料は添加剤、充填剤、原材料など多岐にわたるためです。製品に基づいてスクリューを単純に交換することはできません。さらに、多くの押出機は最適な配合を持っておらず、高品質のPVC製品を生産する能力が制限されています。

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冷却システム

プラスチックパイプの冷却技術の進歩により、プラスチックパイプ業界がどのように進化しているか、そしてそれがあなたの会社にどのように利益をもたらすかが容易に理解できます。コネアのボブ・ベッセマー、営業マネージャーは、最新の技術を最大限に活用し、冷却効率を最大化する方法を説明します。押出し作業は、静的な水浴から大きく進化しました。水の供給と廃棄コストの上昇は、この方法をほぼ終わらせるところでしたが、インテリジェントな冷却技術が誕生しました。

例えば、内部パイプ冷却システムは、押出しの方向に逆らってパイプの中心を通して周囲の空気を吸引します。この渦管原理に基づくシステムは、パイプ全体を冷却するのに効果的ですが、パイプの内部表面は収縮穴を避けるために適切に冷却される必要があります。内部パイプ冷却の概念は、粘度の温度依存性も考慮に入れており、これが多くの製造業者が内部冷却システムを使用する理由です。

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