挤出部品:多くの産業の骨組み

挤出部品の概要

まず,挤出部品は自動車製造,建設,航空宇宙などの様々な産業において重要な役割を果たします.これらの部品は,熱いプラスチックや金属を模具を通して連続したプロファイルを作成するために強制する挤出プロセスで生産されます.したがって,挤出された部品の最終結果は重量が軽く,強度が高いため,複数の用途で使用できます.

圧縮の仕方

製造の第一歩は,製造したいものによって適切な材料を選択することであり,これは鋼,アルミ,銅,プラスチックである可能性があります. この材料は,圧迫下では模具を押し込む前に半溶けになるまで加熱されます.模具は,事前に設定された特定の形状を持ち,したがって,必要な仕上げを圧迫された材料にスタンプ

挤出部品の使用の利点

材料の他の製造方法と比較して,挤出部品を使用することにいくつかの利点があります. まず,このプロセスは正確な寸法を持つ複雑な形状の部品の生産を可能にし,したがって高い精度と繰り返しが保証されます. 第二に,このプロセスは長連続型プロファイルを一度に製造することができ,効率を高めます. 結果は廃棄物少なく,材料の

挤出部品の適用領域

多くの産業はこれらの挤出された部品を運用に採用している.例えば自動車産業では,挤出されたアルミプロファイルは,ドアフレームや窓のトリムなどの軽量なシャシーメンバーを構成する (hausner 2013). その注目に; 扉/窓の部品やサイドリングなどの建築業界の枠材は,すべて挤出の例である挤出部品最後に,電気/電子機器は,電線管,接続器,その他の部品の製造に圧縮部品を使用します.

結論

最後に,上記のような様々な産業は,正確な寸法能力を提供するこれらの軽量製品の強さに大きく依存し続けています. 挤出プロセスは,現在産業革命4.0と呼ばれる時代の進化する製造傾向に合わせて,技術が現在進歩している速度を考慮して,合理的に予測することができます.