EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
LV
SR
SK
UK
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
EU
BN
BS
LA
NE
SO
KK
RMT вакуумды құю қызметтері бойынша Компанияңызға пайда әкеледі
Прототиптен шағын көлемді өндіріске дейін
7 күнде жылдам жеткізу, тіпті одан да аз
- Шолу
- Инквизиция
- Байланысты өнімдер
Вакуумды құюды неге таңдаңыз?
Вакуумдық құйма қатты немесе иілгіш бөлшектерді дайындау үшін жақсы әдіс болып табылады және сапалы прототиптер, функционалдық сынақтар, ұғымдардың дәлелдемелері, демонстрациялар үшін өте қолайлы. Полиуретанды құймалар қажеттілікке сәйкес бірнешеден жүздегенге дейін дайындалуы мүмкін. Сапалы жылдам прототиптеу және түпкі пайдалану бөлшектері шағын партиялармен дайындалуы мүмкін. Бұл вакуумдық құю моделін жарамды және функционалдық сынауға, маркетингтік мақсаттарға немесе қорытынды бөлшектердің шектеулі санының сериясына ерекше жарамды етеді. Вакуумдық құйма әр түрлі әрлеу дәрежесіне де жарамды, ал біз бөлшектерге қажетті әрлеуге сәйкес бола аламыз. Ол көп жағдайда, оның ішінде функционалдық тестілеу, инженерлік тестілеу, өнімді әзірлеу, дисплей моделі ретінде, маркетингтік қызмет үшін пайдалы.
Вакуумды құю кезінде сұйық құйма материалды қалыпқа сору үшін вакуумды пайдаланады. Ол инъекцияны қалыптаудан өте өзгеше, онда сұйық материалды зеңге итеру үшін бұранда қолданылады. Процесс вакууммен жүргізілетіндіктен, беттік текстурасы тегіс сапалы көпіршіксіз құймалар шығарады.
Процесс мастер-модельден басталады, оны RMT модельді жасау үшін өзінің CNC машинкалық орталықтарының бірін пайдаланады.
Сосын шебер модельді сұйық силиконға батырады, сосын силиконды зеңге айналдыру үшін емдейді.
Силикон зеңін кесіп алып, шебер үлгісін алып тастағаннан кейін силикон зеңі қолдануға дайын.
Содан кейін құйма шайырды қалыпқа құяды, ал ауа көпіршіктерін құймалардың тегіс бетін қамтамасыз ететін вакууммен алып тастайды.
Құймаларды силикон қалыптан алып, салқындатқаннан кейін оларды пеште емдейді. Силикон зеңі шамамен 20 рет қайтадан пайдаланыла алады.
Әрбiр құйма бастапқы шебер моделiнiң дәл көшiрмесi болып табылады. Бұл сапалы бөлшектерді тез прототиптеу және шағын партия өндірісі үшін тамаша шешім.
РМТ вакуумдық құю және силиконды қалыптау қажеттіліктерін толық қанағаттандыруға қабілетті. Осы саладағы көп жылдық тәжірибесімен біз сіздердің пластикалық немесе резеңке бөлшектеріңізді ең жоғары стандарттар, үнемді және жылдам бетбұрыс бойынша шығара аламыз.
Вакуумды құюға арналған өтінімдер
Өнімді іске қосу алдында сынау
Шағын сериялы тұрғын үйлер мен жабындар
Концептуалды модельдер және прототиптер
Жылдам прототиптерге арналған вакуумдық құйманың артықшылығы
| 1 Жылдам бетбұрыс | 4 Супериор бетінің әрлеуі |
| РМТ бөліктің ерекшелігі мен көлеміне байланысты 7 күнде 20 бөлікке дейін қамтамасыз ете алады. Ол алдағы саудаға дайын дисплей модельдерін алу сияқты жоба мерзімін орындау кезінде көп уақыт үнемдейді. | Вакуумдық процесс ауа көпіршіктерін алып тастайды, егжей-тегжейлі бағдарланған. Бастапқы өнім ең күрделі геометрияға ие болғанымен, түпкі өнім бастапқы өніммен бірдей, сыртқы көрінісін, сезімін және механикалық өнімділігін қолда бар қайта шығару. |
| 2 Қолжетімділік және үнемділік | 5 Түс параметрлері |
| Силикон қалыптары инъекцияны қалыптауға немесе 3D-принтингке қарағанда қымбат емес, қымбат алюминий немесе болат қатты құралдар жасамай және ұзақ уақыт зең сынағынан өтпейді. | Бояу пигменттерін шайырға түрлі түсті нұсқалар үшін қосуға болады. Сондай-ақ толық мөлдір емес, мөлдір немесе толық мөлдір бөлшектер жасауға арналған материалдар қолжетімді Finished copies can also be painted, printed, or machined as necessary to improve appearance and function. |
| 3 Ірі немесе күрделі бөлшектерді шығаруға қабілетті | 6 Жоғары сапа |
| Вакуумдық құйма өте үлкен және күрделі бөлшектерді көшіруге болады. әр түрлі типтегі уретандар бір бірлікте әр түрлі беттік текстуралар мен қаттылықтар жасау үшін шамадан тыс көгеруге болады. | Вакуумдық құйма әдісін қолдана отырып жасалған бұйымдар сапасы жоғары, тіпті өте майда беттік бөлшектерді де түпнұсқадан оңай көбейтеді. . Сондай-ақ, қолданғыңыз келетін икемділіктің, қаттылықтың және қаттылықтың дұрыс материалдарын таңдауға болады |
Вакуумды құю материалы
Біз Hei-Cast компаниясынан, Axson және BJB компаниясынан резеңке, ПП, ПЭ, ПОМ, АБС және ДК ұқсас 26 полиуретан (PU) материалының кең спектрін ұсынамыз. Бұл материалдар алуан түрлі көрнекті қасиеттерді және компоненттердің мөлдір және сәйкес түстерін құю мүмкіндігін ұсынады. Егер текстураның, пластырьдің, кескіндеменің нақты әрлеуін іздесеңіз, біздің білікті постөндіріс ұжымымыз Сіздің талаптарыңызға сай болады.
Полиуретанды вакуумды құю материалдары
| Материал | Жеткізуші | Материалды модельдеу | Беріктік Шор | Флексия (МПа) | TC Max | Туған түсі | Артықшылығы | Кішірейту |
| ABS тәрізді | ||||||||
| PU8150 | Хай-КАСТ | АБС | Шор 83D | 1790 | 85 | Ақ және қара амбер | Жақсы қарсылық | 1 |
| UP4280 | Акссон | АБС | Шор 81D | 2200 | 93 | Күңгірт амбер | Жақсы қарсылық | 1 |
| PP тәрізді | ||||||||
| UP5690 | Акссон | PP | Шор 75-83 Д | 600–1300 | 70 | Ақ/қара | Жақсы қарсылық | 1 |
| Резеңке/силикон сияқты | ||||||||
| PU8400 | Хай-КАСТ | Эластомер | 20-90сХА | / | / | Құс ақ/қара | Good Bend | 1 |
| T0387 | Хай-КАСТ | Эластомер | 30-90шА | / | / | Тазалау | Good Bend | 1 |
| Жоғары температура | ||||||||
| PX 527 | Хай-КАСТ | ДК | Шор 85D | 2254 | 105 | Ақ/қара | Жоғары Т°С 105° | 1 |
| PX223HT | Хай-КАСТ | PS/ABS | Шор 85D | 2300 | 120 | Қара | ИдеалТГ 120° | 1 |
| УЛЬ-ВО рамаға төзімді рама | ||||||||
| PU8263 | Хай-КАСТ | АБС | Шор 85D | 1800 | 85 | Ақ | 94В0 | 1 |
| PX330 | Акссон | Жүктелетін ABS | Шор 87D | 3300 | 100 | Ақ түсті өшіру | V 0 қиыр 25 | 1 |
| Мөлдір түсінікті | ||||||||
| PX522HT | Акссон | PMMA | Шор 87D | 2100 | 100 | Тазалау | БояуЫ TG100° | 0.996 |
| PX521HT | Акссон | PMMA | Шор 87D | 2200 | 100 | Тазалау | БояуЫ TG100° | 0.996 |
Вакуумды құюдың техникалық сипаттамалары
| Тасымал ұзақтығы | 5 жұмыс күні ішінде 20 құймаға дейін | |
| Дәлдігі | Әдетте ±0,3% (100 мм-ден кем габаритте ± 0,3 мм төмен шектеумен) | |
| Қабырғаның ең аз қалыңдығы | Силикон қалыптарының дұрыс жұмыс істеуіне көз жеткізу үшін қабырға қалыңдығы кемінде 1,0 мм болуы қажет. | |
| Бөліктің ең үлкен өлшемі | Зең өлшемдері вакуум камерасының габариттерімен шектелген (2100 х 1000 х 850 мм), және өнім көлемі бойынша (ең жоғары көлемі: 10 литр) | |
| Типтік мөлшерлер | 1 зеңге 15-тен 25 данаға дейін (қалыптың күрделілігіне және құю материалдарына байланысты) | |
| Түсі мен әрлеуі | Пигмент құю алдында сұйық полиуретанға қосылады. Инъекцияны қалыптаумен салыстырылатын қолданбалы кескіндеме, текстурасы жоғары сапалы беттің әрлеуі | |
Вакуумды құю қалай жұмыс істейді?
| 1-қадам: Жоғары сапалы шебер үлгісін құру | Шебер үлгілер - берік және қатты прототиптен CAD конструкцияларының 3D прототипі. Оларды CNC машинкасы немесе 3D-принтинг жиі жасалады. Бұл әдістер жылдам болғандықтан, жеке құрал-саймандарды қажет етпейді және жобалық өзгерістерді қажеттілігіне қарай орналастыру үшін оңай модификациялануы мүмкін. This preparation usually involves sanding, polishing and painting to get the surface finish correct. For multiple parts that might fit together into an assembly, we also test fit the pieces and apply minor adjustments to ensure clean, tight appearance. Шеберлерді аяқтап, тексергеннен кейін силиконды қалып жасауға көшеміз. | |
| 2-қадам: Силикон зеңін жасау | Әшекейлер дайын болғаннан кейін оларды құйма жәшікке салады, содан кейін сұйық силиконмен толтырады. 16 сағат бойы пеште толық емдегеннен кейін силиконды нығайтып, құйма жәшікті бір-бірінен алшақтатуға болады. This mold is open by cutting along a predetermined parting line and then master pattern is removed. This reveal an hollow cavity at the center, which has the exact dimeisions of mirror master pattern. | |
| 3-қадам: Қалыптарды вакуумдау | Зеңді екіге кескеннен кейін оны вакуумдық камераға орналастырады. Содан кейін зең арнайы бөлінген шайыр материалымен толтырылады. Қалыптарды белгіленген материалмен толтыру керек. Шайыр материалы, әдетте, эстетикалық немесе меншікті функционалдық қасиеттеріне жету үшін металл ұнтақпен немесе кез келген түсті пигментпен араластырылады. Ол вакуумдық камерада қалыпта ауа көпіршіктерінің болмауын қамтамасыз ету және түпкілікті өнімнің білікті болуын қамтамасыз ету үшін орналастырылады. | |
| 4-қадам: Бөлшектерді жасау | Төлнұсқаның дәлдігі жоғары көшірмесін жасау үшін құйма шайырларды бос қуысқа құяды. Ол сондай-ақ екі немесе одан да көп материалды асыра сілтеуі мүмкін. The mold with resin inside is placed in the oven, and cured in high temperatures to ensure that the material is strong and durable. Then remove prototype off silicone mold, it can be used in making more copies. | |
Вакуумды құймалардың қосымшалары
Біз машина жасаушыларға аэроғарыш, автомобиль жасау, қорғаныс, электроника, өнеркәсіптік автоматика, машина жасау, медициналық құрылғылар, тауар өнімдері, үй құстары өнімдері, мұнай-газ және робототехника салаларында прототиптер немесе түпкілікті өндіріс жасауда көмектесеміз.
Егер қандай да бір бөлшектеріңіз болса, қазір RMT-ге хабарласыңыз, оны Силиконды қалыптау технологиясымен жасау қажет.
Жылдам дәйексөз үшін бізге CAD файлын жіберіңіз.
