Өшірілген бөлшектер өндірісінде қиындықтар мен шешімдер

Өшірім қисықтары автотехника, салмақ саласы және қолданушы өнімдері сияқты көптеген секторларда қолданылатын маңызды компоненттер. Материалдар тұстар мен пластиктерге қатысты және олардың бірдей қиылыс кесіндісі бар ұзын обьектілерді құру үшін шаблонға басып өту арқылы пайдаланылады. Албетте, бұл әдіс уақыт алғаны мүмкін, бірақ басқа әдістермен салыстырғанда жақсы.

Шығысқа шығу бөліктерін өндіру кезіндегі жалпы мәселелер

Материалды таңдау

Өшірім сабақтауындағы материал таңдаудағы қажетті параметрлерді анықтау маңыздылығы жоғары немесе төмен болуы мүмкін емес. Өзгеше материалдар өшірім процесі мен соңғы продуктке позитивті немесе негативті тәсілде әсер ететін өзгеше қасиеттері және қасиеттері бар. Плавтіру қозғалыс индексі, термік стабильдік және әлдеқайда қуаттылық сияқты параметрлер өшірім параметрлерімен бірге жұмыс істеуге дейінгі дефекттерден қорғау үшін болуы керек.

Шаблон дизайны мен сақтау

Экструзия процесінің өткізілуі тігіс жоқ болса мүмкін емес. Қателіктермен, жақсы дайындалмаған немесе жетілдірілмеген тігістер нәтижесінде дәлдіксіз түрлер, ауырлықтағы дефекттер және қалдықтар пайда болуы мүмкін. Экструзияның дәл қандай мақсатына және материалына сәйкес келетін тігіс дизайнін ескере отырып, бұл әсерді жою керек.

Экструзия процесі температур, басындық және ішкі қозғалыс жылдамдығын қамтамасыз етуге бағытталады. Процес параметрлерінің бірі немесе бірнеше оңой сақталмаған болса, иріктеу, тігіс толтырууда жағымды емес нәтижелер шығуы мүмкін. Процес мониторингінің жаңа технологиялары осы параметрлерді сақтауға көмектесуге мүмкіндік береді.

Шығындарға қарсы шешімдер

Көпірлік материалдық тестілеу

Алдағы және тұрақты нәтижелер үшін көпірлік материалдық зерттеулер өндірістік компанияларға экструзияға қажет материалын таңдауға көмектесуге мүмкіндік береді. Әрбір материалдың атауын жақсы білу дефекттерді кеміту және сапасын жоғарылауға мүмкіндік береді.

Тіршілдік техникалары

CAD программасы тіршілдікті дайындауда да көмектеседі, сонымен қатар тіршілдік дизайнınıң қиындығын азайтады. Тез-тесті жойылу және тексеру әдісін қамтамасыз ету, натуралды түптелу әсерлерін жоюға және сапасын барлық уақытта өзгергісіз сақтауға мүмкіндік береді. Экструзия деталдарын өндіру өзел шешімдермен бірге өзел қиындықтарымен де келеді, бірақ өзгеше шешімдермен өндірушілер оптимал нәтижелерге жетуге болады.

RMT бойынша , экструзия деталдарын өндіруге қарама-қарсы қиындықтар бар, бірақ олардан өту үшін әдістер бар, олардың бірі - инновациялық қолданба және сапалы экструзия деталдары, сондықтан біздің клиенттері пазардың қажеттерін кездесіту үшін мүмкіндікке ие болады.