EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
LV
SR
SK
UK
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
EU
BN
BS
LA
NE
SO
KK
Табақ металл бөлшектерін өндіру
Алюминий, тот баспайтын болат, мыс
Әр түрлі металл табақпен жүруге болады
- Шолу
- Инквизиция
- Байланысты өнімдер
Табақ металл жасау дегеніміз не?
Табақ металды дайындау жалпақ металл табақтарды металл бұйымдар мен конструкцияларға айналдыруды білдіреді. Металды қалыптастырудың бұл процесі біртұтас өндірістік процесс емес, қалыптастыру тәсілдерінің жинағы ретінде.
Табақ металды дайындаудың негізгі тәсілдеріне кесу, иілу, тесіп өту, штампылау, дәнекерлеу, өңдеу жатады.
Табақ металды дайындау металл материалдардың ассортиментіне жарамды. РМТ-да алюминий, болат, тот баспайтын болаттан, мыстан, жезден жасалған табақ металл компоненттерін шығарамыз.
Өндіріс процесі табақ металлдан жасалған өнімді барлық жерде кездестіруге көп тараған.
Мысалы, үй техникасы, автомобиль, медициналық құрылғы немесе жақша немесе корпус сияқты кішірек бөлшектер.
Табақ металды дайындау қалай жұмыс істейді?
Суреттерді ойластыру және жасау.
Ол жобаның реалистік талаптарының негізгі ұғымдарынан басталады. Содан кейін қабырға қалыңдығы, иілу радиусы, тесік бағдары, иілу үстемесі және т.б. бар қалаған табақ металл бөлшектердің 3D моделін жасайсыз. Біздің инженерлер тиісті түрде материял, толеранттылық, беттік әрлеу және т.б. ақпаратты дайындауды қоса алғанда, суреттер әзірлейтін болады.
Прототипті әзірлеу және тестілеу
Біздің инженерлер компоненттің геометриясын кесу, иілу, тесіп өту, штампылау, дәнекерлеу әдістерімен жасайды. Сондай-ақ беттік әрлеуді, табақ металл бөлшектерінің эстетикасын жақсартуды жүзеге асыру. Прототипті әзірлегеннен кейін клиенттер оның өз талаптарына сәйкестігін қамтамасыз ету үшін прототипті бағалайды.
Толық масштабты өндіріс
Сынақтан өтетін және талап етілетін спецификацияға сәйкес келетін прототип толық құрамдағы өндіріске түседі. Процесс сондай-ақ кесуді, штампылауды, тесіп өтуді, иілуді, керлингті, терең сурет салуды, дәнекерлеуді, тесік жасауды, бекітуді, бұрандамен өңдеуді және бетін өңдеуді көздейді.
РМТ табақ металл компоненттерін қалай жасайды?
РМТ-да Лазерлік кесу жоғары дәлдік дәрежесін (+/-0,1 мм) іске қосады және уақытты тиімді етеді. Сондай-ақ, плазмалық кесу мен суда кесуді ұсынамыз, олар да жоғары дәлдікпен кесуді ұсынады.
РМТ біршама ауа өткізгіш материалдарда U-пішінді өлілерді, V-тәріздес өлілерді немесе арна пішінін пайдалана отырып, табақ металл иілу процедураларын ұсынады.
Терең сурет салу техникасы қырқу перфомансына ұқсас, бірақ бұл жолы перфоманс пен өлу арасында саңылау көбірек болады, бұл сызылған қиманың қабырғасының соңғы қалыңдығын жасайды. Перфоманс табақ металдың мардымсыз болуын болдырмау үшін үшкір жиегіне қарағанда радиусы да болады. Бөлік өліп, перфоманстың арасындағы материалды созу және қалыптастыру үшін перфоманс табақ металға сызылады.
Табақ металда тесіктерді жасау бұрын айтылған кейбір процестермен, соның ішінде лазерлік кесумен және тесіп өтумен жүргізілуі мүмкін, бірақ мұнда айтылатын басқа да тәсілдер де бар. Материалда саңылаулар жасау мақсатында СНК диірмені, бұрғылау прессі немесе қол бұрғысы пайдаланылуы мүмкін. CNC машинасы осы нұсқалардың ішінен ең дәлірек болады, қол бұрғысы әдетте ең аз дәл болады.
Табақ металл бөлшектерін қосу, технологиялық процеске бекіту, дәнекерлеу, дәнекерлеу жатады. Табақ металға арналған бекітпелердің ең көп тараған түрі PEM бекітпелері деп аталады.
Табақ металды дайындау үшін пайдаланылатын жалпы материалдар
Бұл бөлімде алюминий, тот баспайтын болат, салқын болат, мыс қоса алғанда, РМТ ұсынатын стандартты табақ металды дайындау материалдарының әр түрлі сорттарының қасиеттері салыстырылады. Бұл металдардың жалпы сипаттамасын осы материалдар бетінен табуға болады.
| Материал + сорт | Үзіліс кезінде ұзару | Машинкалылық | Дәнекерленгендігі | Коррозияға ұшыраған рез | Шиеленіскен күш |
| Алюминий 5052* | 7 – 27 % | Fair | Жақсы | Тамаша | 195 – 290 МПа |
| Алюминий 5754* | 10 – 15 % | Жақсы | Тамаша | Тамаша | 160 – 200 МПа |
| Тот баспайтын болаттан жасалған болат 304 | 45 – 60 % | Тамаша | Тамаша | Жақсы | 480 – 620 МПа |
| Тот баспайтын болаттан жасалған 316L | 30 – 50 % | Жақсы | Тамаша | Тамаша | 480 – 620 МПа |
| Салқын болат 1018 | 17 – 27 % | Жақсы | Тамаша | Кедейлер | 190 – 440 МПа |
| Мыс 110 | 15 – 50 % | Кедейлер | Орташадан кедейге дейін | Жақсы | 220 – 230 МПа |
Табақ металдың беткі әрлеуі
Металл бетінің әрлеуінің эстетикалық та, функционалдық та пайдасы бар. Оның ішінде Құм жару, Ұнтақ жабындысы, анодтау, жылтырату, Ұнтақ жабындысы, Анодтау, Хром жабындысы, Щеткалау, электрполизация және т.б.
| Аяқтау | Сипаттама | Процесс |
| Моншақ жарығы | Әйнек моншақтарды немесе басқа да абразивтерді жоғары жылдамдықпен ату, соның салдарынан біркелкі күңгірттену немесе беттік әрлеу. | Дебурс |
| Құрал белгілерін жояды | ||
| Біркелкі күңгірт немесе сатин бетінің әрлеуін қосады | ||
| Қармауды арттыруға көмектеседі | ||
| Ұнтақ жабындысы | Ұнтақ жабыны бөліктің бетіне қорғаныш полимердің жұқа қабатын қосады. | Сәндік әрлеуді қосады |
| Ауа райы мен коррозияға төзімділікті жақсартады | ||
| Барлық металдармен үйлесімді | ||
| Бояуларға қарағанда беріктіктің жоғарылығы | ||
| Анодтау | Бұл материалға, әдетте алюминийге тұрақты оксид жабынын орналастырудың электрохимиялық процесі. | Материалға тегіс күңгірт текстура береді |
| Берік - эстетикалық жағымды | ||
| Ішкі қуыстар мен ұсақ бөлшектерге оңай қолдануға болады | ||
| Қол жетімді түстердің кең ауқымы | ||
| Хромат түрлендіру жабындысы | Алодин немесе химиялық пленка ретінде де белгілі, бұл процесс бөлшектерді жабын түзілгенше химиялық ваннаға батырады. | Коррозиядан қорғайды |
| Жерге тұйықтау токтарының өтуіне мүмкіндік береді | ||
| Бояулар жақсы ұстанады, праймер ретінде әрекет ете алады | ||
| Ұзақтықты арттырады | ||
| Щеткалау | Щеткалау металды жөкемен жылтырату арқылы жүргізіледі, соның нәтижесінде бірбағытты сатин әрлеу пайда болады. | Машина белгілерін жояды |
| Щетка + электрополишинг | Бөлшектерді щеткалап, кейін электрополизациялау процесі – металл бөлшектерін жылтырату, пассивациялау және дебурациялау үшін қолданылатын электрохимиялық процесс арқылы іске қосу керек. | Бөлшектердің кедір-бұдырлығын төмендетеді |
| Дебурс | ||
| Бетін тегіс және жылтыр етеді | ||
| Коррозияға төзімділікті арттырады | ||
| Гигиеналық бетті көбірек шығарады |
Табақ металдан жасалған қосымшалар
Дегенмен, тек корпус қана емес, табақ металл барлық салаларға айтарлықтай әсер етті. Оның ішінде аэроғарыштық, автомобильдік, денсаулық сақтау үй аспаптары
РМТ-да табақ металды өңдеу әдістерінің артықшылықтарын біздің техникалық және білікті қызметімізден алуға болады. Біздің қызметіміздің көмегімен 24 сағат ішінде табақ металл дайындау дәйексөзін алуға және 4 күн ішінде жылдам қорғасын уақытын алуға болады, бұл ретте DHL/FedEx Exress 3 күнде жеткізеді.
Табақ металдан жасалған компоненттер қажет болса, қазір РМТ-ға хабарласыңыз.
