барлық санаттар

Қалта металл бөлшектерін өндіру

Алюминий, тот баспайтын болат, мыс
Әр түрлі металл парақтар өңделуі мүмкін

  • шолу
  • сұрау салу
  • байланысты өнімдер

металл табақ жасау дегеніміз не?

Металл парақтарын өңдеу - тегіс металл парақтарын металл өнімдеріне және құрылымдарға айналдыруды білдіреді. Бұл металл қалыптау процесі бір ғана өндіріс процесі емес, қалыптау техникасының жиынтығы ретінде қарастырылады.

Негізгі металл парақтарын өңдеу техникасына кесу, иілу, тесіп шығару, штамптау, дәнекерлеу және өңдеу жатады.

Металл парақтарын өндіру әртүрлі металл материалдарына жарамды. RMT-де біз алюминий, болат, тот баспайтын болат, мыс және латуньдан жасалған металл парақ компоненттерін өндіреміз.

Өндіріс процесі өте кең таралған, сондықтан сіз парақ металлдан жасалған өнімдерді барлық жерде кездестіресіз.
Мысалы, тұрмыстық техника, автомобиль, медициналық құрылғы немесе кронштейндер немесе қораптар сияқты кішігірім бөлшектер.

Sheet-metal-part-2.png

Парақ металл өңдеу қалай жұмыс істейді?

Идея мен сызбаларды жасау.

Бұл жобаның нақты талаптарының негізгі концепцияларымен басталады. Содан кейін сіз қалаған парақ металл бөлшектерінің 3D моделін қабырға қалыңдығы, иілу радиустары, тесіктердің бағыты, иілу рұқсаты және т.б. сияқты параметрлермен жасайсыз. Біздің инженерлер материалдың, төзімділіктің, бетінің өңделуінің өндірістік ақпаратын қамтитын сызбаларды әзірлейді.

Sheet-metal-part-3-300x138.png

Прототипті әзірлеу және тестілеу

Біздің инженерлер компоненттің геометриясын кесу, иілу, соғу, штамптау және дәнекерлеу әдістерімен жасайды. Сондай-ақ, парақ металл бөлшектерінің эстетикасын жақсарту үшін бетінің өңделуін жүргізеді. Прототипті әзірлегеннен кейін, клиенттер прототипті өз талаптарына сәйкес келетінін тексеру үшін бағалайды.

Толық масштабты өндіріс

Сынақтан өтетін және талап етілген спецификацияға сәйкес келетін прототип толық бөлшек өндірісіне өтеді. Процесс сонымен қатар кесу, штамптау, punching, иілу, бұрау, терең тарту, дәнекерлеу, тесіктер жасау, бекіту, жіп тарту және беткі өңдеу процедураларын қамтиды.

RMT парақ металл компоненттерін қалай жасайды?

RMT-де лазерлік кесу жоғары дәлдікпен (+/- 0.1 мм) және уақытты үнемдеумен қамтамасыз етеді. Біз сондай-ақ плазмалық кесу және су ағынымен кесуді ұсынамыз, олар да жоғары дәлдікпен кесуді қамтамасыз етеді.

RMT U-тәрізді қалыптарды, V-тәрізді қалыптарды немесе арналық пішінді тік ось бойымен иілу процедураларын ұсынады, олар икемді материалдарда қолданылады.

Терең тарту машиналары штангалық соққыға ұқсас, бірақ бұл жолы соққы мен қалып арасында көп бос орын бар, бұл тартылған бөліктің соңғы қабырғасының қалыңдығын жасайды. Соққының өткір шеті емес, радиусы болады, бұл парақ металды зақымдамау үшін. Бөлік қалыппен ұсталады, ал соққы парақ металлға созылып, материалды соққы мен қалып арасында қалыптастырады.

Парақ металда тесіктер жасау бұрын аталған процестермен, соның ішінде лазерлік кесу және соққы жасау арқылы жүзеге асырылуы мүмкін, бірақ мұнда айтылатын басқа да тәсілдер бар. Тесіктер жасау үшін CNC фрезасы, бұрғылау станогы немесе қолмен бұрғылау қолданылуы мүмкін. CNC машинасы осы опциялардың ішіндегі ең дәл болады, ал қолмен бұрғылау әдетте ең аз дәл болады.

Парақ металл бөліктерін біріктіру процесі бекіткіштерді, дәнекерлеуді және паялауды қамтиды. Парақ металл үшін ең көп таралған бекіткіш түрлері PEM бекіткіштері деп аталады.

Sheet-metal-part-1 (2).png

Парақ металлды өңдеуде қолданылатын жалпы материалдар

Бұл бөлім RMT ұсынған стандартты парақ металл өңдеу материалдарының әртүрлі сорттарының қасиеттерін салыстырады, соның ішінде алюминий, тот баспайтын болат, жұмсақ болат және мыс. Бұл металдардың жалпы сипаттамаларын осы материалдар бетінде табуға болады.

Материал + сорт үзіліс кезінде ұзарту Машиналық өңдеу Дәнекерлеу Коррозияға төзімділік созылу беріктігі
Алюминий 5052* 7 – 27 % Орташа жақсы өте жақсы 195 – 290 МПа
Алюминий 5754* 10 – 15 % жақсы өте жақсы өте жақсы 160 – 200 МПа
304 тот баспайтын болаттан жасалған 45 – 60 % өте жақсы өте жақсы жақсы 480 – 620 МПа
Тот баспайтын болат 316L 30 – 50 % жақсы өте жақсы өте жақсы 480 – 620 МПа
Жұмсақ болат 1018 17 – 27 % жақсы өте жақсы Нашар 190 – 440 МПа
Мыс 110 15 – 50 % Нашар Орташа және нашар жақсы 220 – 230 МПа

Парақ металдың беткі өңдеулері

Металл бетінің өңдеулері эстетикалық және функционалдық артықшылықтарға ие. Оларға құммен жару, ұнтақпен қаптау, анодтау, полировка, ұнтақпен қаптау, анодтау, хроммен қаптау, щеткамен өңдеу және электрополировка және т.б. кіреді.

Sheet-metal-part-7.png

аяқталу сипаттама процес
Шарикпен жару Бөлшекке жоғары жылдамдықпен шыны шариктерді немесе басқа абразивтерді ату, нәтижесінде біркелкі матовый немесе сатин беткі өңдеу пайда болады. Дебуррлар
Құрал белгілерін жояды
Біркелкі матовый немесе сатин беткі өңдеу қосады
Тұтқаны арттыруға көмектеседі
ұнтақпен қапталған Ұнтақ жабыны бөлшектің бетіне қорғаныш полимерінің жұқа қабатын қосады. Декоративті өңдеу қосады
Ауа-райы мен коррозияға төзімділікті жақсартады
Барлық металдармен үйлесімді
Бояулардан жоғары төзімділік
Андодилеу Бұл материалға тұрақты оксид жабынын орналастырудың электрохимиялық процесі, әдетте алюминий. Материалға тегіс, дерлік матовый текстура береді
Төзімді және эстетикалық жағымды
Ішкі қуысқа және кішкентай бөлшектерге оңай қолдануға болады
Кең ауқымды түстер қолжетімді
Хроматтық конверсия жабыны Алодин немесе химиялық пленка ретінде де белгілі, бұл процесс бөлшектерді химиялық ваннаға батырып, жабыны пайда болғанша. Коррозиядан қорғайды
Жерге қосу токтарының өтуіне мүмкіндік береді
Бояулар жақсы жабысады, праймер ретінде әрекет ете алады
Төзімділікті арттырады
Щеткамен өңдеу Щеткамен өңдеу металлды абразивпен полировка жасау арқылы бір бағытта сатинді өңдеу нәтижесінде пайда болады. Машина белгілерін жояды
Щеткамен өңдеу + электрополировка Бөлшектер щеткамен тазаланады, содан кейін электрополировка процесінен өтеді – металл бөлшектерін полировка жасау, пассивтеу және жондыру үшін қолданылатын электрохимиялық процесс. Бөлшектердің кедір-бұдырлығын азайтады
Дебуррлар
Беттік қабатын тегіс және жылтыр етеді
Коррозияға төзімділікті арттырады
Гигиеналық бетті өндіреді

Бұйымдар үшін металл парақ қолдану

Дегенмен, бұл тек қаптама емес, металл парақ дерлік барлық салаларда маңызды әсер етті. Аэроғарыш, Автомобиль, Денсаулық сақтау, Үй техникасы сияқты.

RMT-де сіз біздің техникалық және білікті қызметімізден металл парақты өңдеу әдістерінің артықшылықтарын пайдалана аласыз. Біздің қызметімізбен сіз 24 сағат ішінде металл парақты дайындау бағасын ала аласыз және 4 күн ішінде жеткізу мерзімдерімен, DHL/FedEx Экспресс жеткізілімін 3 күнде аласыз.

Егер сізге металл парақтан дайындалған компоненттер қажет болса, RMT-мен қазір байланысыңыз.

хабарласыңыз

ұсынылатын өнімдер

Get in touch

Related Search