Экструзия процесін түсіну: негізгі қадамдар мен тәсілдер

Қысқаша айтқанда,экструзиякөлік, ғарыш, құрылыс, дайындау электроникасы сияқты көптеген салаларда жиі қолданылатын пішін жасау процестерінің бірі болып табылады. Бұл мақалада экструзиядағы кейбір маңызды кезеңдер мен процестер зерттеліп, процестің әр түрлі пайданы қамтамасыз етуге қалай ықпал ететініне баса назар аударылады.

Материалды іріктеу және дайындау

Экструзия процесіндегі бірінші кезең дұрыс материалды жорамалдайды. Экструзияда жиі қолданылатын материалдарға алюминий, мыс, болат, пластмасса, каучук жатады. Материалды іріктеп алғаннан кейін ол кез келген қоспаларды алып тастау және оның біркелкі екеніне көз жеткізу үшін дайындау процестері арқылы өтеді.

Азықтандыру және балқыту

Экструдерде қуыс қызметін атқаратын бөшкенің ішіне материал енгізіледі және материал еру нүктесіне дейін қыздырылады. Бұл орындалатын температура мен депоның маңызы өте зор, өйткені олар түпкі өнімнің сапасын анықтайды. Металдармен ауырған жағдайда зат жартылай қаттыға айналғанша қыздыруға тура келеді. 

Өлу арқылы қалыптасу

Материал тағы бір маңызды операциядан өтуге тиіс, бұл келесі сыни қадамды өрістету болар еді, не материал таяқшасын аспаптың бір цилиндрлі экструдер ішінде келесі операцияға жіберу болып табылады, ол экструдерден шыққан кезде өлу үшін бірдей өрістету болып табылады. Материалдар алынған өнімге байланысты әр түрлі пішінде және өлшемде болады. Олар дөңгелек тесіктер немесе күрделі пішіндер сияқты негізгі болуы мүмкін. 

Салқындату және қатайту

Мұндай әдісті пайдалана отырып, пішінді экструдат осындай өте жоғары температурада және жұмсақ түрінде өліп кетеді деп күтілуде. Осы инженерлік физикалық конфигурациялардың жоғалуына немесе бұрмалануына жол бермеу үшін экструданттарды қоршаған орта температурасына дейін тез салқындату қажет. 

Созылу және катушкалау

Салқындағаннан кейін кейбір экструдаттар одан әрі өңдеуге, мысалы, олардың шиеленіскен беріктігін арттыру мақсатында созылуға немесе сурет салуға ұшырайды. Бұл сымдар мен кабельдер жасауда жиі байқалады. Сайып келгенде, ол не катушкаланады, не өңдеуді жеңілдету және кейіннен қолдану немесе сақтау үшін порцияларға кесіледі. Аталған іс-шаралардың басым бөлігі күшейтілген сапа мен жылдамдыққа арналған машиналарды интеграциялаудың көмегімен жүзеге асырылады.

Соған сәйкес экструзия технологиясы қызу желім жасаудың ең жан-жақты және тиімді техникасы болып табылады. Қажетті сапа стандарттарына қол жеткізу үшін материалдық іріктеуден бастап соңғы өнімге дейінгі әрбір кезеңді бақылау қажет екенін атап өткен жөн. РМТ сияқты мұндай компаниялар экструзия саласындағы осындай заманауи ұғымдар мен рәсімдерді оның өнімділігіне лайықты жабдықтарды ұсыну арқылы қамтамасыз етуге бірдей қатысады.