압출 부품 생산의 과제와 해결책

압출 부품은 자동차, 건설 및 소비재와 같은 다양한 분야에 적용되는 필수 구성 요소입니다. 재료에는 금속과 플라스틱이 포함되며 이는 다이를 통해 강제되어 동일한 단면 프로파일을 가진 긴 물체를 생산합니다. 물론 이 방법은 시간이 걸리는 등 단점이 있지만 다른 방법으로 수행하는 것과 비교할 때 더 좋습니다.

압출 부품  생산의  일반적인 과제

 재료 선택

압출 생산에서 재료를 선택하는 동안 적절한 매개변수를 정의하는 것의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 다른 재료는 압출 공정과 최종 제품에 긍정적 또는 부정적 영향을 미칠 수 있는 서로 다른 특성과 특성을 가지고 있습니다. 용융 흐름 지수, 열 안정성 및 강도와 같은 매개변수는 결함 생성을 방지하기 위해 압출 매개변수와 함께 작동할 수 있어야 합니다.

다이 설계 및 유지 보수

압출 공정은 다이 없이는 불가능합니다. 결함이 있거나, 잘못 설계되었거나, 부적절하게 관리된 다이는 부정확한 모양, 표면 결함 및 두께 변형의 원인입니다. 압출의 정확한 목적과 재료가 다이 설계와 일치해야 한다는 점을 기억하는 것이 절대적으로 중요합니다.

공정 제어 압출은 온도, 압력 및 작동 속도를 달성할 것으로 예상됩니다. 하나 이상의 공정 매개변수가 유지되지 않으면 뒤틀림, 불완전한 다이 충전 등과 같은 결함이 발생할 수 있습니다." 공정 모니터링 제어를 위한 새로운 기술도 이러한 매개변수를 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

문제를 극복하기 위한 해결책

고급 재료 테스트

미래와 일관된 생산 결과를 위해 고급 재료 검사는 제조업체가 압출에 필요한 올바른 재료를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다. 모든 재료의 특정 기능을 잘 알면 결함을 줄이고 품질을 향상시킬 수 있습니다.

다이 최적화 기법

CAD 소프트웨어는 다이 설계에도 도움이 되며 다이 설계를 더 쉽게 만듭니다. 정기적인 세척 및 검사를 보장하면 자연적인 열화 효과를 처리할 수 있으며 품질이 항상 동일하게 유지되도록 할 수 있습니다. 압출 부품 생산에는 고유한 과제가 있지만 올바른 솔루션을 통해 제조업체는 최적의 결과를 얻을 수 있습니다.

RMT에서 알 수 있듯이 압출 부품 생산에는 장애물이 있지만 이를 우회할 수 있는 방법이 있습니다 , 그 중 하나는 고객이 시장 요구를 충족할 수 있도록 혁신적인 접근 방식과 고품질 압출 부품을 제공하는 것입니다.