주문 CNC 가공 부품 생산에서 일반적인 과제

사용자 정의 CNC (컴퓨터 수치 제어) 가공의 발전은 형태와 기능 모두와 함께 복잡한 부품의 생산을 허용하기 때문에 제조 부문에서 한 획을 그었습니다. 그러나 모든 고급 프로세스와 마찬가지로 사용자 정의 생산에 관해서도 발생하는 어려움이 있습니다.CNC 가공 부품rmt와 같은 우수한 CNC 가공 서비스를 제공하는 기업의 경우, 성공적인 전반적인 결과와 만족스러운 고객을 보장하기 위해 이러한 과제를 사전에 파악하는 것이 중요합니다.

원료의 길들여진

CNC 가공에 있어서 가장 먼저 떠오르는 문제는 커스텀 부품의 생산에 사용되는 재료의 선택입니다. 각기 다른 도구는 강도, 가공성, 내구성 등 다양한 특성을 가지고 있으며 이러한 요소들은 가공 작업 중에 직접적인 영향을 미칠 것입니다. 여기 rmt에서는 재료 테스트를 수행하고 특정 프로젝트에 대한 고객과의 추가 협의를 통해 이 과제를

정확성과 허용도를 판단하는

요구되는 정확도 수준과 가까운 허용도를 충족시키는 것은 사용자 정의 CNC 가공 과정의 또 다른 문제 요소입니다. 위의 산업 중 어느 하나에서 작은 오류가 최종 부품의 형태, 적합성 및 기능을 손상시킬 수 있습니다.

rmt의 경우, 긴 관용은 비용보다 더 중요한 관심사입니다. 모든 절단 작업은 전문 기계가 장착한 정교한 CNC 기계에서 이루어집니다.

복잡한 기하학을 설계하고 통합하는 복잡한 기술

최근에는 고성능의 맞춤형 부품에 대한 수요가 증가함에 따라 더 복잡한 설계에 대한 수요가 명확하게 변화했습니다. 복잡한 기하학은 표준 CNC 가공 장비의 한계를 초과하는 부품에서 종종 발생합니다. 그러한 설계는 다자축 가공 또는 특수 도구가 필요할 수 있습니다. 이는 필연적으로 설정 시간이 증가하고 오류의

rmt는 복잡한 기하학을 제조하기 위해 고급 다자원 CNC 기계를 사용하며 기계에 필요한 복잡한 기하학적 모양을 만들기 위해 프로그램을 작성하는 엔지니어 전문가를 활용합니다. 그들의 자격과 경험으로 인해 rmt는 가장 복잡한 설계의 요구 사항을 충족시키는 구성 요소를 제조 할 수 있습니다.

납품 시간 및 비용 통제

비록 cnc 가공에 의해 제공되는 많은 이점이 있지만, 프로세스는 특히 저용량 또는 프로토 타입 유형의 작업에 있어서 비용이 많이 들며 시간이 많이 소요됩니다. 설치, 도구 및 전문 장비의 사용에 필요한 시간 때문에 제품을 제조하는 것이 비용이 많이 든다. 그것은 좁은 기간으로 작동하는 고객에게는 똑같이 악몽입니다. 일반적으로 설정 또는 사용자 정의 도구의

앞서 언급한 과제는 생산 프로세스의 최적화와 비용을 절감하기 위해 자동화를 사용하여 해결됩니다. 좋은 계획과 잘 생각된 프로젝트로 rmt는 납품 시간을 줄이고 품질 기준을 유지하면서 고객에게 저렴한 솔루션을 제공하는 데 중점을두고 있습니다.

품질 관리 및 검증

주문 CNC 가공 부품의 생산에서 가장 중요한 과제 중 하나는 특정 부품과 부품을 참조하는 것이 관련 품질 수준을 충족시킬 수 있는지 확인하는 것입니다. 항공우주, 자동차 및 의료 제조 산업은 가장 작은 결함이 중요 할 수있는 극도로 학문입니다. 따라서 생산 된 부품의 품질은 철저히 검사되고 확인되어야합니다.

rmt는 잘 조직된 품질 관리 시스템을 갖추고 있으며 각 부품의 차원과 무결성을 확인하고 검증하기 위해 cmm (동계 측정 기계) 와 레이저 시스템과 같은 정교한 검사 장치를 사용합니다. 제조 된 부품의 품질은 시설을 떠날 모든 부품이 요구 사항에 따라 설계되고 제조되었기 때문에 보장됩니다.