전통적인 방법과 비교하여 3D 빠른 프로토타입의 비용 효율성

지속적으로 개선3D 빠른 프로토타입 제작기술과 기법의 발전으로 RMT를 포함한 브랜드가 산업 내에서 더 많이 채택되면서 제품 개발이 더 이상 과도한 부담이 되지 않습니다. 다양한 회사들이 프로토타입 단계에서 전통적이고 비효율적인 방법을 제거함으로써 시간과 자원을 절약할 수 있게 되었습니다. 본 문서는 새로운 기술들을 사용했을 때의 비용 효율성에 초점을 맞추며, RMT의 혁신이 어떻게 비용 효율성과 성능을 한 단계 더 높이고 있는지를 설명합니다.

초기 투자 및 설치 비용 감소

다른 형태의 프로토타입 제작과 비교했을 때 가장 유익한 측면 중 하나이며 따라서 더 매력적인 측면 중 하나는 3D 급속 프로토타입 제작입니다. 주사형조 또는 CNC 가공과 같은 전통적인 프로토타입 제작 방법은 비싼 폼, 도구 및 장비 설치를 필요로합니다. 반대로, rmt의 3D 프린팅 솔루션은 복잡한 도구 및 설비

생산시간은 시장에 빠르게 도달할 수 있도록 합니다.

전통적인 프로토타입 제작 단계는 사용자 정의 된 폼형 부품이나 도구 제작에 수주, 때로는 수개월이 걸릴 수 있습니다. 이의 역전면은 전통적인 도구 및 가공 프로세스에서 빠른 프로토타입 제작에 소요되는 전체 시간은 며칠 밖에 되지 않는다는 것입니다. rmt의 고급 3D 프린터는 기능성 프로토타입을 빠르게 생산할 수 있도록 하며

생산 과정에서 재료 사용의 비효율성 및 재료 낭비를 줄이는 것

이런 위치에서는, 장기간 진행 시간을 예상할 수 있습니다. 원자력 기계제공과 같은 과정이 단순히 최종 목표를 달성하기 위해 물질을 제거하는 과정에서 발생하는 물질 낭비와 같습니다. 반면 3D 프린팅은 완전히 다른 작동 원리를 가지고 있습니다. 그것은 첨가 프로세스이며 따라서 소모를 제한하기 위해 필요한 곳에만 재료를 배치합니다. rmt에서 최신 3D 프로토타입 기술을 사용하여 제조업체는 소모를 제어하고 전체 재료 비용을 절감 할 수 있습니다. 특히 금속이나 전문 폴리머와 같은 비싼 재료가 필요한 경우

보다 복잡한 기하학으로 프로토타입 제작

복잡한 구조를 만드는 것은 때로는 합리적 인 비용이 들지 않고 불가능합니다. 그러나 3D 빠른 프로토타입으로 전통적인 방법론으로 생산하는 것이 불가능하거나 너무 비싸지 않은 복잡한 형태 특징을 가진 정확하고 자세한 구성 요소를 생산 할 수 있습니다. rmt와 함께 사용할 수 있는 3D 프린터는 여러 조각을 조립하는 대신 내부에서 복잡한 프로토 타입 디자인을 만들 수 있습니다. 이것은 정상적인 프로세스에서 비용을 증가시킬 것입니다. 이것은 비용이 크게 증가하지 않고 제품에서 더 정교한 디자인을 개발 할 수있는 가능성을 확장합니다.

실패 위험 감소와 더 많은 반복이 가능합니다.

기존 프로토타입 제작의 문제 중 하나는 많은 반복을 갖는 것이 매우 비용이 많이 든다는 것입니다. 새로운 프로토타입마다 새로운 폼이나 도구 설정을 사용하도록 강요할 수 있으며 이는 더 많은 비용을 추가합니다. 반대로 3D 빠른 프로토타입 제작은 너무 많은 시간이 필요하지 않습니다. 즉 몇 시간 안에 여러 반복을 수행 할 수 있습니다. 이는 회사가 전체 생산 시설

소량 생산의 경제성 좋은 가치

전통적인 기법들은 대량 생산에는 비교적 효율적으로 보일 수 있지만, 저부피 생산에는 비용이 많이 드는 옵션입니다. 소량 프로토타입이나 저부피 생산을 위한 금형 제작, 도구 및 설정에 드는 비용은 종종 단점이 더 많습니다. RMT의 3D 빠른 프로토타이핑 기술은 설치가 용이하고 제조 비용이 매우 낮아 항공우주, 자동차, 소비자 전자기기와 같은 산업에 이상적입니다.

3D 프린팅은 초기 비용, 생산 속도, 재료 비용, 복잡한 디자인을 생산할 수 있는 능력까지 다양한 이점을 제공합니다. 특히 rmt 같은 기업이 혁신의 선두에 있기 때문에 산업은 프로토타입 제작과 생산 시나리오에서 더 저렴하고 더 나은 솔루션을 기대할 수 있습니다.