진압 부품: 많은 산업의 척추

추출 부품 개요

우선, 추출 부품은 자동차 제조, 건설 및 항공우주와 같은 다양한 산업에서 중요한 역할을합니다. 이러한 부품은 추출 과정을 통해 생산됩니다. 이것은 을 통해 뜨거운 플라스틱이나 금속을 계속된 프로필을 만들기 위해 강요하는 과정입니다. 따라서 추출 된 부품의 최종 결과는 가볍습니다. 그들은 큰 강도를 가지고 있으며 여러 가지 용도로

추출이 어떻게 되는지

이 과정의 첫 번째 단계는 제조하고자 하는 것에 따라 사용해야 할 올바른 재료를 선택하는 것입니다. 이것은 철, 알루미늄, 구리 또는 플라스틱이 될 수 있습니다. 이 재료는 매트리스로 압력을 가하기 전에 반 녹아들기 전까지 열립니다. 매트리스는 미리 설정된 특정 모양을 가지고 있으므로 원하는 완성도를 압축한 재료

진압 부품 사용의 장점

다른 제조 방법과 비교하여 진압 부품 사용에 관련된 몇 가지 장점이 있습니다. 첫째,이 과정은 정확한 크기와 복잡한 모양의 부품의 생산을 허용하므로 높은 정확성과 반복성이 보장됩니다. 둘째,이 과정은 긴 연속 프로파일을 한 번에 제조 할 수있게하고 효율성을 높입니다. 결과는 더 적은 낭비와 재료의 더 나은 활용입니다. 또한, 다른

진압 부품의 적용 영역

많은 산업이 이러한 진압된 부품을 그들의 작업에 채택합니다. 자동차 산업에서 예를 들어, 진압 된 알루미늄 프로파일은 문 프레임과 창문 트림 (하우스너 2013) 와 같은 가벼운 차시 구성원들을 형성합니다. 그 메모에; 문 / 창문 구성 요소와 함께 사이딩과 같은 건축 산업의 프레진압 부품마지막으로, 전기/전자 부품은 배선관, 연결 장치 및 기타 구성 요소를 제조하는 데 진압된 부품을 사용합니다.

결론

마지막으로, 위에서 언급한 것과 같은 다양한 산업은 정확한 차원 능력을 제공하는 이러한 가벼운 제품의 강도에 크게 의존하고 있습니다. 압축 과정은 비슷한 항목의 다른 크기를 요구하는 응용 프로그램에 높은 반복성을 가진 복잡한 모양의 정확한 생산을 허용합니다. 따라서, 기술이 현재 발전하는 증가 속도를 고려하면, 산업 혁명 4.0으로 알려진 시대에 진화하는 제조 추세에 맞게 향후