visas kategorijas
ENEN

Vakuuma liešana

mājas lapa > pakalpojumu sniegšana > Vakuuma liešana

visi

Ieguvumi jūsu uzņēmumam, izmantojot RMT vakuumliešanas pakalpojumus
Ieguvumi jūsu uzņēmumam, izmantojot RMT vakuumliešanas pakalpojumus

Ieguvumi jūsu uzņēmumam, izmantojot RMT vakuumliešanas pakalpojumus

No prototipa līdz mazapjoma ražošanai
Ātra piegāde 7 dienu laikā, pat ātrāk

izmeklēšana
  • pārskats
  • izmeklēšana
  • saistītie produkti

Kāpēc izvēlēties vakuuma liešanu?

Vakuuma liešana ir laba metode stingru vai elastīgu daļu ražošanai, un tā ir ideāla augstas kvalitātes prototipiem, funkcionāliem testiem, koncepciju pierādījumiem un demonstrācijām. Poliuretāna liešanas var ražot no dažām līdz simtiem atbilstoši vajadzībām. Augstas kvalitātes ātrā prototipēšana un gala lietošanas daļas var tikt ražotas mazās partijās. Tas padara vakuuma liešanas modeli īpaši piemērotu pielāgošanas un funkcionālajiem testiem, mārketinga vajadzībām vai ierobežota skaita gala daļu sērijai. Vakuuma liešana ir arī piemērota dažādiem apdares līmeņiem, un mēs varam pielāgot apdari, kas jums nepieciešama daļām. Tā ir noderīga daudzos veidos, tostarp funkcionāliem testiem, inženiertehniskajiem testiem, produktu attīstībai, kā izstādes modeli un mārketinga aktivitātēm.

Vakuuma liešana izmanto vakuumu, lai iesūktu šķidro liešanas materiālu veidnē. Tā ļoti atšķiras no injekcijas veidošanas, kurā skrūve tiek izmantota, lai spiestu šķidro materiālu veidnē. Tā kā process notiek vakuumā, tas ražo augstas kvalitātes bezgaisa liešanas ar gludu virsmas tekstūru.

Process sākas ar meistara modeli, kuru RMT izmanto, izmantojot vienu no saviem CNC apstrādes centriem, lai izveidotu modeli.
Pēc tam meistara modelis tiek iegremdēts šķidrajā silikona, pēc tam silikons tiek sacietēts, lai kļūtu par veidni.
Pēc tam, kad silikona veidne ir nogriezta un meistara modelis ir noņemts, silikona veidne ir gatava lietošanai.
Pēc tam liešanas sveķi tiek ielej veidnē, un gaisa burbuļi tiek noņemti ar vakuumu, nodrošinot gludu liešanas virsmu.
Pēc tam, kad liešanas ir noņemtas no silikona veidnes un atdzisušas, tās tiek sacietētas krāsnī. Silikona veidni var atkārtoti izmantot apmēram 20 reizes.

Katrs liešanas darbs ir precīza oriģinālā meistara modeļa kopija. Tas ir ideāls risinājums ātrai prototipēšanai un maza apjoma augstas kvalitātes daļu ražošanai.

RMT ir pilnībā spējīgs apmierināt jūsu vakuuma liešanas un silikona veidošanas vajadzības. Ar daudzu gadu pieredzi šajā jomā mēs varam ražot jūsu plastmasas vai gumijas daļas saskaņā ar augstākajiem standartiem, izmaksu ziņā efektīvi un ātri.

Vakuuma liešanas pielietojumi

Produktu testēšana pirms palaišanas

Mazu sēriju korpusi un vāki

Koncepcijas modeļi un prototipi

Vakuuma liešanas priekšrocība ātriem prototipiem

Vacuum-casting-2.png

1 Ātra izpilde 4 Augstas kvalitātes virsmas apdare
RMT var nodrošināt līdz 20 daļām 7 dienu laikā, atkarībā no daļas specifikācijas un apjoma. Tas ietaupa daudz laika, kad jums ir jāizpilda projekta termiņš, piemēram, sagatavojot izstādes modeļus gaidāmajai izstādei. Vakuuma process noņem gaisa burbuļus, uzmanīgs uz detaļām. Pat ja oriģinālais produkts ir ar viskompleksāko ģeometriju, gala produkts ir tāds pats kā oriģinālais produkts, pieejams reprodukcijai izskata, sajūtas un mehāniskās veiktspējas ziņā.
2 Pieejamība un izmaksu efektivitāte 5 Krāsu iespējas
Silikona veidnes ir lētākas nekā injekcijas veidošana vai 3D drukāšana, neizgatavojot dārgus alumīnija vai tērauda cietos rīkus un ilgu laiku veidņu izmēģinājumus. Krāsošanas pigmentus var pievienot sveķiem dažādām krāsu iespējām. Materiāli ir pieejami arī, lai izveidotu daļas, kas ir pilnīgi necaurspīdīgas, caurspīdīgas vai pilnīgi caurspīdīgas.

Pabeigtās kopijas var arī krāsot, drukāt vai apstrādāt, kā nepieciešams, lai uzlabotu izskatu un funkcionalitāti.
3 Spēj ražot lielas vai sarežģītas daļas 6 Augsta kvalitāte
Vakuuma liešana var kopēt ļoti lielas un sarežģītas daļas.
Dažādu veidu urethāni var tikt pārveidoti, lai izveidotu dažādas virsmas tekstūras un cietības vienā vienībā.		 Produkti, kas izgatavoti, izmantojot vakuuma liešanas metodi, ir augstas kvalitātes, viegli reproducējot pat ļoti smalkas virsmas detaļas no oriģināla. . Tāpat jūs varat izvēlēties pareizos materiālus elastībai, cietībai un stingrībai, ko vēlaties izmantot

Vakuuma liešanas materiāls

Mēs piedāvājam plašu 26 poliuretāna (PU) materiālu klāstu no Hei-Cast uzņēmuma, Axson un BJB uzņēmuma, līdzīgu gumijai, PP, PE, POM, ABS un PC. Šie materiāli piedāvā dažādas izcilas īpašības un iespēju liešanu caurspīdīgām un saskaņotām komponentu krāsām. Ja meklējat konkrētu tekstūras apdari, pārklājumu, krāsošanu, mūsu prasmīgā pēcapstrādes komanda izpildīs jūsu prasības.

Vacuum-casting.png

Vakuuma liešanas poliuretāna materiāli

materiāls piegādātājs Materiālu simulācija Stiprums Shore Saliekums
(MPA)		 TC  Max Dabiskā krāsa  Priekšrocība  Sarukums
 ABS-Līdzīgs
PU8150 Hei-CAST abs Shore 83D 1790 85 Dzintara, balta un melna Laba izturība 1
UP4280 Axson abs Shore 81D 2200 93 Tumšs dzintars Laba izturība 1
PP-Līdzīgs
UP5690 Axson pp Shore 75-83 D 600–1300 70 Balts/Melns Laba izturība 1
Gumijai/silikonam līdzīgs
PU8400 Hei-CAST Elastomērs 20-90shA / / Piena balts/Melns Labi locīt 1
T0387 Hei-CAST Elastomērs 30-90shA / / tīrs Labi locīt 1
Augsta temperatūra
PX 527 Hei-CAST pc Shore 85D 2254 105 Balts/Melns Augsta T℃ 105° 1
PX223HT Hei-CAST PS/ABS Shore 85D 2300 120 melns Ideāls TG 120° 1
Rāmja izturība UL-VO
PU8263 Hei-CAST abs Shore 85D 1800 85 balts 94V0 liesmu aizkavēšana 1
PX330 Axson Slodzes ABS Shore 87D 3300 100 Off White V 0 tālu 25 1
Caurskatāms Skaidrs
PX522HT Axson pmma Shore 87D 2100 100 tīrs Krāsošana TG100° 0.996
PX521HT Axson pmma Shore 87D 2200 100 tīrs Krāsošana TG100° 0.996

Vakuuma liešanas tehniskās specifikācijas

priekšlaicīga Līdz 20 liešanām 5 darba dienu laikā
precīzs Parasti ±0.3% (ar apakšējo robežu ± 0.3 mm uz izmēriem, kas mazāki par 100 mm)
minimālā sienas biezums Lai nodrošinātu, ka silikona veidne darbojas pareizi, ir nepieciešama sienas biezums vismaz 1.0 mm.
Maksimālais detaļu izmērs Veidnes izmērs ir ierobežots ar vakuuma kameras izmēriem (2100 x 1000 x 850 mm),
un ar produkta tilpumu (maksimālā tilpums: 10 litri)
Tipiskas kvantitātes 15 līdz 25 kopijas uz veidni (atkarībā no veidnes sarežģītības un liešanas materiāliem)
Krāsa un apdare Pigments tiek pievienots šķidrajam poliuretānam pirms liešanas.
Pielāgota krāsošana, tekstūra augstas kvalitātes virsmas apdare, salīdzināma ar injekcijas veidošanu

Vacuum-casting (2).png

Kā darbojas vakuuma liešana?

Vacuum-casting-7.png

 Sol 1: Izveidot augstas kvalitātes meistara paraugu Meistara paraugi ir 3D prototipi jūsu CAD dizainiem no izturīga un cieta prototipa.
Tie parasti tiek izgatavoti, izmantojot CNC apstrādi vai 3D drukāšanu. Jo šīs metodes ir ātras, neprasa atsevišķus rīkus un var viegli tikt pielāgotas, lai ņemtu vērā dizaina izmaiņas pēc vajadzības.

Šī sagatavošana parasti ietver slīpēšanu, pulēšanu un krāsošanu, lai iegūtu pareizu virsmas apdari. Dažādiem gabaliem, kas var savienoties kopā montāžā, mēs arī pārbaudām gabalu savietojamību un veicam nelielas korekcijas, lai nodrošinātu tīru, ciešu izskatu.

Pabeidzot un pārbaudot meistaru paraugus, mēs pāriesim uz silikona veidņu izgatavošanu.
 Sol 2: Izgatavot silikona veidni Pēc tam, kad paraugi ir gatavi, tie tiek novietoti liešanas kastē, kas pēc tam tiek piepildīta ar šķidru silikonu. Pēc pilnīgas sacietēšanas krāsnī 16 stundas silikons sacietē un liešanas kaste var tikt izjaukta.

Šis veidne tiek atvērta, griežot gar iepriekš noteikto dalīšanas līniju, un pēc tam tiek noņemts galvenais paraugs. Tas atklāj dobumu centrā, kuram ir precīzas spoguļa galvenā parauga dimensijas.
 Sol 3: Vakumizēt veidni Pēc tam, kad veidne ir sagriezta divās daļās, tā tiek novietota vakuuma kamerā. Pēc tam veidne tiek piepildīta ar noteikto sveķu materiālu.
Jums vajadzētu piepildīt veidni ar noteikto materiālu. Sveķu materiāls parasti tiek sajaukts ar metāla pulveri vai jebkuru krāsu pigmentu, lai sasniegtu estētiskas vai specifiskas funkcionālās īpašības.  Tas tiek novietots vakuuma kamerā, lai nodrošinātu, ka veidnē nav gaisa burbuļu, un lai nodrošinātu, ka gala produkts ir kvalificēts.
 Sol 4: Izveidot daļas Ielejiet liešanas sveķus tukšajā dobumā, lai izveidotu ļoti precīzu oriģināla kopiju. Tas var arī pārklāt divus vai vairākus materiālus.

Moldē ar sveķiem iekšā tiek ievietots krāsnī un izžāvēts augstā temperatūrā, lai nodrošinātu, ka materiāls ir stiprs un izturīgs. Pēc tam noņemiet prototipu no silikona veidnes, to var izmantot, lai izgatavotu vairāk kopiju.
Pēc tam, kad prototipi ir noņemti no veidnes, tos var krāsot un dekorēt, lai iegūtu galīgo skaisto izskatu.

Vakuuma liešanas pielietojumi

Mēs palīdzam mehānikas inženieriem izveidot prototipus vai galīgo ražošanu dažādām nozarēm: aviācija, automobiļu, aizsardzība, elektronika, rūpnieciskā automatizācija, mašīnas, medicīnas ierīces, komerciālie produkti, mājsaimniecības produkti, nafta un gāze un robotika.

Sazinieties ar RMT tagad, ja jums ir daļas, kas jāizgatavo, izmantojot silikona liešanas tehnoloģiju.

Sūtiet mums CAD failu tūlītējai cenai.

sazināties

Get in touch

Related Search