Lokšņu metāla detaļu ražošana
Alumīnijs, nerūsējošais tērauds, varš
Dažādas metāla loksnes var tikt apstrādātas
- pārskats
- izmeklēšana
- saistītie produkti
Kas ir metāla loksnes izgatavošana?
Metāla loksnes izgatavošana nozīmē plakanu metāla loksņu pārvēršanu metāla izstrādājumos un struktūrās. Šis metāla veidošanas process nav vienots ražošanas process, bet gan veidošanas tehniku kopums.
Pamatmetāla loksnes izgatavošanas tehnikas ietver griešanu, locīšanu, perforēšanu, presēšanu, metināšanu un apdari.
Metāla loksnes ražošana ir piemērota dažādiem metāla materiāliem. RMT mēs ražojam metāla loksnes komponentus, kas izgatavoti no alumīnija, tērauda, nerūsējošā tērauda, vara un misiņa.
Ražošanas process ir ļoti izplatīts, un jūs sastapsiet lokšņu metāla izstrādājumus visur.
Piemēram, mājsaimniecības ierīces, automobiļi, medicīnas ierīces vai mazākas daļas, piemēram, stiprinājumi vai korpusi.
Kā darbojas lokšņu metāla izgatavošana?
Ideja un zīmējumu izveide.
Tas sākas ar pamata koncepcijām par reālajām projekta prasībām. Pēc tam jūs izveidojat 3D modeli vēlamajiem lokšņu metāla elementiem ar sienu biezumu, locījuma rādiusiem, caurumu orientāciju, locījuma atļauju utt. Mūsu inženieri izstrādās zīmējumus atbilstoši, iekļaujot ražošanas informāciju par materiālu, toleranci, virsmas apdari utt.
Prototipa izstrāde un testēšana
Mūsu inženieri izveido komponentes ģeometriju, izmantojot griešanas, locīšanas, perforēšanas, presēšanas un metināšanas metodes. Un veic arī virsmas apdares, lai uzlabotu lokšņu metāla daļu estētiku. Pēc prototipa izstrādes klienti novērtēs prototipu, lai pārliecinātos, ka tas atbilst viņu prasībām.
Pilna mēroga ražošana
Prototips, kas iztur testēšanu un atbilst prasītajām specifikācijām, tiks nodots pilnīgai daļu ražošanai. Process ietver arī griešanu, štancēšanu, perforēšanu, locīšanu, rullēšanu, dziļu zīmēšanu, metināšanu, caurumu veidošanu, nostiprināšanu, vītņošanu un virsmas apstrādes apstrādi.
Kā RMT ražo lokšņu metāla komponentus?
RMT lāzera griešana nodrošina augstu precizitāti (+/- 0.1 mm) un ir laika efektīva. Mēs arī piedāvājam plazmas griešanu un ūdens strūklas griešanu, kas arī nodrošina augstas precizitātes griešanu.
RMT piedāvā lokšņu metāla locīšanas procedūras, izmantojot U formas formas, V formas formas vai kanāla formas gar taisno asi vairāk ductilās materiālos.
Dziļās zīmēšanas mašīnas ir līdzīgas griešanas perforatoriem, bet šoreiz ir lielāka atstarpe starp perforatoru un veidni, kas veido galīgo sienas biezumu izvilktajā daļā. Perforatoram būs arī rādiuss, nevis ass mala, lai izvairītos no lokšņu metāla bojāšanas. Daļa tiek turēta ar veidni, un perforators izvelk lokšņu metālu, lai izstieptu un veidotu materiālu starp perforatoru un veidni.
Caurumu izveidošana lokšņu metālā var tikt veikta ar dažām iepriekš minētajām metodēm, tostarp lāzera griešanu un perforēšanu, bet ir arī citi veidi, kas tiks minēti šeit. CNC frēze, urbšanas prese vai rokas urbis var tikt izmantoti, lai izveidotu caurumus materiālā. CNC mašīna būs visprecīzākā no šīm iespējām, rokas urbis parasti būs vismazāk precīzs.
Lokšņu metāla daļu savienošana, process ietver stiprinājumus, metināšanu un lodēšanu. Visizplatītākais lokšņu metāla stiprinājumu veids tiek saukts par PEM stiprinājumiem.
Izplatīti materiāli, kas tiek izmantoti lokšņu metāla izgatavošanā
Šī sadaļa salīdzina dažādu standarta lokšņu metāla izgatavošanas materiālu īpašības, ko piedāvā RMT, tostarp alumīniju, nerūsējošo tēraudu, mīksto tēraudu un varu. Vispārīgākas šo metālu apraksti var atrast šajā materiālu lapā.
Materiāls + pakāpe | Pagarinājums plīsuma brīdī | Apstrādājamība | sārgtspēja | Korozijas izturība | stiepes izturība |
Alumīnijs 5052* | 7 – 27 % | Apmierinoša | Laba | lieliski | 195 – 290 MPa |
Alumīnijs 5754* | 10 – 15 % | Laba | lieliski | lieliski | 160 – 200 MPa |
Nerūsējošais tērauds 304 | 45 – 60 % | lieliski | lieliski | Laba | 480 – 620 MPa |
Nerūsējošais tērauds 316L | 30 – 50 % | Laba | lieliski | lieliski | 480 – 620 MPa |
Mīkstais tērauds 1018 | 17 – 27 % | Laba | lieliski | Slikta | 190 – 440 MPa |
Varš 110 | 15 – 50 % | Slikta | Mērena līdz slikta | Laba | 220 – 230 MPa |
Lokšņu metāla virsmas apdare
Metāla virsmas apdarei ir gan estētiskas, gan funkcionālas priekšrocības. Ieskaitot smilšu strūklu, pulvera pārklājumu, anodēšanu, pulēšanu, pulvera pārklājumu, anodēšanu, hroma pārklājumu, suku un elektropolēšanu utt.
Beidzot | apraksts | procesa |
Bumbiņu strūklas apstrāde | Stikla bumbiņu vai citu abrazīvu šaušana uz daļas ar lielu ātrumu, rezultātā iegūstot vienmērīgu matētu vai satīna virsmas apdari. | Griezumu noņemšana |
Noņem instrumentu atstātās pēdas | ||
Pievieno vienmērīgu matētu vai satīna virsmas apdari | ||
Palīdz palielināt saķeri | ||
pulvera pārklājums | Pulvera pārklājums pievieno plānu aizsargpolimēra slāni uz daļas virsmas. | Pievieno dekoratīvu apdari |
Uzlabo laikapstākļu un korozijas izturību | ||
Saderīgs ar visiem metāliem | ||
Augstāka izturība nekā krāsām | ||
Anodēšana | Šis ir elektroķīmisks process, kurā uz materiāla, parasti alumīnija, tiek uzklāts stabils oksīda pārklājums. | Dod materiālam gludu, gandrīz matētu tekstūru |
Izturīgs un estētiski pievilcīgs | ||
Var viegli uzklāt uz iekšējām dobumiem un mazām daļām | ||
Pieejama plaša krāsu gamma | ||
Hromāta konversijas pārklājums | Pazīstams arī kā alodīns vai ķīmiskais films, šis process iegremdē daļas ķīmiskā vannā, līdz veidojas pārklājums. | Aizsargā no korozijas |
Atļauj zemes strāvas plūsmu caur | ||
Krāsas labi pielīp, var darboties kā gruntējums | ||
Palielina izturību | ||
Skrāpēšana | Skrāpēšana tiek radīta, pulējot metālu ar smilšpapīru, rezultātā iegūstot vienvirziena satīna apdari. | Noņem mašīnas atzīmes |
Skrāpēšana + elektropolēšana | Daļas tiek notīrītas un pēc tam tiek pakļautas elektropolēšanas procesam – elektroķīmiskam procesam, kas tiek izmantots, lai pulētu, pasivētu un noņemtu gružus no metāla daļām. | Samazina daļu raupjumu |
Griezumu noņemšana | ||
Padara virsmu gludāku un spīdīgāku | ||
Palielina korozijas izturību | ||
Ražo higiēniskāku virsmu |
Metāla loksnes pielietojumi
Lai gan tas nav tikai apvalks, metāla loksne ir būtiski ietekmējusi gandrīz visas nozares. Ieskaitot aviāciju, automobiļu, veselības aprūpi un mājas ierīces
RMT jūs varat gūt labumu no metāla loksnes apstrādes metodēm no mūsu tehniskā un kvalificētā servisa. Ar mūsu pakalpojumu jūs varat saņemt metāla loksnes izgatavošanas cenu piedāvājumu 24 stundu laikā un piegādes termiņus, kas ir tik ātri kā 4 dienas, ar DHL/FedEx Express piegādi 3 dienu laikā.
Ja jums nepieciešami metāla loksnes izgatavoti komponenti, sazinieties ar RMT tagad.