EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
LV
SR
SK
UK
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
EU
BN
BS
LA
NE
SO
KK
Lokšņu metāla detaļu ražošana
Alumīnijs, nerūsējošais tērauds, varš
Var turpināt dažādas metāla loksnes
- Pārskats
- Izmeklēšanas
- Saistītie Produkti
Kas ir lokšņu metāla ražošana?
Lokšņu metāla izgatavošana nozīmē plakanu metāla lokšņu pārvēršanu metāla izstrādājumos un konstrukcijās. Šis metāla formēšanas process nav viens ražošanas process, bet gan kā formēšanas paņēmienu kolekcija.
Lokšņu metāla ražošanas pamatmetodes ietver griešanu, liekšanu, štancēšanu, štancēšanu, metināšanu un apdari.
Lokšņu metāla ražošana ir piemērota dažādiem metāla materiāliem. RMT mēs ražojam lokšņu metāla detaļas, kas izgatavotas no alumīnija, tērauda, nerūsējošā tērauda, vara un misiņa.
Ražošanas process ir daudz izplatīts, ka visur sastapsieties ar lokšņu metāla gatavo produktu.
Piemēram, sadzīves tehnika, automobiļi, medicīnas ierīce vai mazākas detaļas, piemēram, kronšteini vai korpusi.
Kā darbojas lokšņu metāla ražošana?
Ideju un veidojiet zīmējumus.
Tas sākas ar projekta reālistisko prasību pamatjēdzieniem. Tad jūs izveidojat vēlamo lokšņu metāla detaļu 3D modeli ar sienas biezumu, lieces rādiusiem, caurumu orientāciju, lieces pielaidi utt. Mūsu inženieri attiecīgi izstrādās rasējumus, iekļaujot ražošanas informāciju par mateirālo, toleranci, virsmas apdari utt.
Prototipu izstrāde un testēšana
Mūsu inženieri izveido komponenta ģeometriju, izmantojot griešanas, liekšanas, štancēšanas, štancēšanas un metināšanas metodes. Un veiciet arī virsmas apdari, lai uzlabotu lokšņu metāla detaļu estētiku. Pēc prototipa izstrādes klienti novērtēs prototipu, lai pārliecinātos, ka tas atbilst viņu prasībām.
Pilna apjoma ražošana
Prototips, kas iztur testēšanu un atbilst nepieciešamajai specifikācijai, nonāks pilnā detaļu ražošanā. Process ietver arī griešanu, štancēšanu, štancēšanu, locīšanu, lokošanu, dziļu zīmēšanu, metināšanu, caurumu veidošanu, stiprinājumu, vītņošanu un virsmas apdares apstrādi.
Kā RMT izgatavo lokšņu metāla detaļas?
RMT lāzergriešana nodrošina augstu precizitātes pakāpi (+/- 0,1 mm) un ir laika ziņā efektīva. Mēs piedāvājam arī plazmas griešanu un ūdens strūklas griešanu, kas piedāvā arī augstas precizitātes griešanu.
RMT piedāvā lokšņu metāla locīšanas procedūras, izmantojot U-veida presformas, V veida presformas vai kanāla formu pa taisno asi elastīgākos materiālos.
Dziļās vilkšanas mašīnas ir līdzīgas bīdes perforatoram, taču šoreiz ir lielāka atstarpe starp perforatoru un presformu, kas rada uzzīmētās sekcijas galīgo sienas biezumu. Perforatoram būs arī rādiuss, nevis asa mala, lai izvairītos no lokšņu metāla maršēšanas. Daļu tur presforma, un perforators ievelk lokšņu metālā, lai izstieptu un veidotu materiālu starp perforatoru un presformu.
Caurumu izgatavošanu lokšņu metālā var veikt ar dažiem no iepriekš minētajiem procesiem, tostarp lāzera griešanu un štancēšanu, taču ir arī citi veidi, kas šeit tiks minēti. Lai izveidotu caurumus materiālā, var izmantot CNC dzirnavas, urbjmašīnu vai rokas urbi. CNC mašīna būs visprecīzākā no šīm iespējām, rokas urbis parasti būs vismazāk precīzs.
Lokšņu metāla detaļu savienošana, process ietver stiprinājumus, metināšanu un lodēšanu. Visizplatītāko lokšņu metāla stiprinājumu veidu sauc par PEM stiprinājumiem.
Parastie materiāli, ko izmanto lokšņu metāla ražošanā
Šajā sadaļā ir salīdzinātas RMT piedāvāto standarta lokšņu metāla ražošanas materiālu, tostarp alumīnija, nerūsējošā tērauda, viegla tērauda un vara, dažādu kategoriju īpašības. Vispārīgākus šo metālu aprakstus var atrast šajā materiālu lapā.
| Materiāls + pakāpe | Pagarinājums pārtraukumā | Mehāniskums | Metināmība | Korozija res | Stiepes izturība |
| Alumīnijs 5052* | 7 – 27 % | Godīgu | Labs | Lielisks | 195 – 290 MPa |
| Alumīnijs 5754* | 10 – 15 % | Labs | Lielisks | Lielisks | 160 – 200 MPa |
| Nerūsējošais tērauds 304 | 45 – 60 % | Lielisks | Lielisks | Labs | 480 – 620 MPa |
| Nerūsējošais tērauds 316L | 30 – 50 % | Labs | Lielisks | Lielisks | 480 – 620 MPa |
| Mild tērauds 1018 | 17 – 27 % | Labs | Lielisks | Nabags | 190 – 440 MPa |
| Varš 110 | 15 – 50 % | Nabags | Vidējs līdz slikts | Labs | 220 – 230 MPa |
Lokšņu metāla virsmas apdare
Metāla virsmas apdarei ir gan estētiskas, gan funkcionālas priekšrocības. Ieskaitot smilšu spridzināšanu, pulvera pārklājumu, anodēšanu, pulēšanu, pulvera pārklājumu, anodēšanu, hroma pārklājumu, suku un elektropolēšanu utt.
| Pabeigt | Apraksts | Process |
| Pērlīšu spridzināšana | Stikla pērlīšu vai citu abrazīvu šaušana pa detaļu lielā ātrumā, kā rezultātā tiek iegūta vienmērīga matēta vai satīna virsmas apdare. | Deburrs |
| Noņem rīku atzīmes | ||
| Piešķir vienmērīgu matētu vai satīna virsmas apdari | ||
| Palīdz palielināt saķeri | ||
| Pulvera pārklājums | Pulvera pārklājums uz detaļas virsmas pievieno plānu aizsargājoša polimēra slāni. | Pievieno dekoratīvu apdari |
| Uzlabo izturību pret laikapstākļiem un koroziju | ||
| Savietojams ar visiem metāliem | ||
| Augstāka izturība nekā krāsām | ||
| Anodēšana | Tas ir elektroķīmisks process, kurā uz materiāla, parasti alumīnija, tiek uzklāts stabils oksīda pārklājums. | Piešķir materiālam gludu, gandrīz matētu tekstūru |
| Izturīgs & estētiski patīkams | ||
| Var viegli uzklāt uz iekšējiem dobumiem un mazām detaļām | ||
| Pieejams plašs krāsu klāsts | ||
| Hromāta konversijas pārklājums | Šis process, kas pazīstams arī kā alodīns vai ķīmiskā plēve, iegremdē daļas ķīmiskajā vannā, līdz ir izveidojies pārklājums. | Aizsargā no korozijas |
| Ļauj zemējuma strāvām iziet cauri | ||
| Krāsas labi pielīp, var darboties kā gruntējums | ||
| Palielina izturību | ||
| Suku | Birstes tiek ražotas, pulējot metālu ar smilti, kā rezultātā tiek iegūta vienvirziena satīna apdare. | Noņem mašīnas atzīmes |
| Tīrīšana + elektropolēšana | Detaļas tiek sutētas un pēc tam tiek palaistas cauri elektropolēšanas procesam - elektroķīmiskam procesam, ko izmanto, lai pulētu, pasivētu un deburrētu metāla daļas. | Samazina detaļu nelīdzenumu |
| Deburrs | ||
| Padara virsmu gludāku un spīdīgāku | ||
| Palielina izturību pret koroziju | ||
| Rada higiēniskāku virsmu |
Lokšņu metāla pielietojumi
Lai gan tas nav tikai korpuss, lokšņu metāls ir būtiski ietekmējis gandrīz visas nozares. Ieskaitot aviācijas, automobiļu, veselības aprūpes sadzīves tehniku
RMT jūs varat gūt labumu no lokšņu metāla apstrādes metodēm no mūsu tehniskā un kvalificētā servisa. Izmantojot mūsu pakalpojumu, jūs varat saņemt lokšņu metāla ražošanas piedāvājumu 24 stundu laikā un izpildes laiku pat 4 dienu laikā, ar DHL/FedEx Exress piegādi 3 dienu laikā.
Ja jums ir nepieciešami lokšņu metāla izgatavoti komponenti, sazinieties ar RMT tūlīt.
