शीट धातु भागों उत्पादन
एल्यूमिनियम, स्टेनलेस स्टील, तांबे
विभिन्न धातु पानाहरू अगाडि बढाउन सकिन्छ
- सिंहावलोकन
- सोधपुछ
- सम्बन्धित उत्पादनहरू
शीट मेटल फेब्रिकेसन के हो?
शीट मेटल फेब्रिकेसनको अर्थ समतल धातुका पानाहरूलाई धातु उत्पादनहरू र संरचनाहरूमा बदल्नु हो। यो धातु गठन प्रक्रिया एकल विनिर्माण प्रक्रिया होइन तर गठन प्रविधिहरूको संग्रहको रूपमा हो।
आधारभूत पाना धातु निर्माण प्रविधिहरूमा काट्ने, झुक्ने, छिद्रण, मुद्रांकन, वेल्डिंग, र परिष्करण समावेश छ।
शीट धातु निर्माण धातु सामग्री को एक दायरा को लागि उपयुक्त छ। आरएमटीमा, हामी एल्युमिनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, कपर र ब्रासबाट बनेको शीट मेटल घटकहरू उत्पादन गर्दछौं।
विनिर्माण प्रक्रिया धेरै सामान्य छ कि तपाईं जताततै पाना धातु निर्मित उत्पादनको सामना गर्नुहुनेछ।
उदाहरणका लागि, घर उपकरण, मोटर वाहन, चिकित्सा उपकरण वा कोष्ठक वा संलग्नक जस्ता साना भागहरू।
शीट मेटल फेब्रिकेसनले कसरी काम गर्छ?
विचार गर्नुहोस् र चित्रहरू सिर्जना गर्नुहोस्।
यो परियोजनाको यथार्थवादी आवश्यकताहरूको आधारभूत अवधारणाहरूबाट सुरु हुन्छ। त्यसपछि तपाईं भित्ता मोटाई, बेन्ड रेडी, होल अभिमुखीकरण, बेन्ड भत्ता, आदिको साथ इच्छित पाना धातु भागहरूको 3 डी मोडेल सिर्जना गर्नुहुन्छ। हाम्रा ईन्जिनियरहरूले तदनुसार चित्रहरू विकास गर्नेछन् जसमा मेटिरल, सहिष्णुता, सतह परिष्करण, आदिको निर्माण जानकारी समावेश छ।
प्रोटोटाइप विकास र परीक्षण
हाम्रो ईन्जिनियरहरूले काट्ने, झुकाउने, छिद्रण गर्ने, मुद्रांकन, र वेल्डिंग विधिहरू द्वारा घटकको ज्यामिति सिर्जना गर्दछ। र पाना धातु भागहरूको सौन्दर्यशास्त्र सुधार गर्न, सतह फिनिशहरू पनि पूरा गर्नुहोस्। प्रोटोटाइप विकास पछि, ग्राहकहरूले प्रोटोटाइपको मूल्यांकन गर्नेछन् कि यसले उनीहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
पूर्ण-स्केल उत्पादन
एक प्रोटोटाइप जुन परीक्षण पास गर्दछ र आवश्यक विनिर्देश पूरा गर्दछ पूर्ण भाग उत्पादनमा जानेछ। प्रक्रियामा काट्ने, मुद्रांकन, छिद्रण, झुक्ने, कर्लिंग, गहिरो ड्राइंग, वेल्डिंग, होल मेकिंग, बन्धन, थ्रेडिंग र सतह परिष्करण उपचार पनि समावेश छ।
आरएमटीले पाना धातु घटकहरू कसरी बनाउँदछ?
आरएमटीमा, लेजर काटनले उच्च स्तरको परिशुद्धता (+/- 0.1 मिमी) सक्षम गर्दछ र समय-कुशल छ। हामी प्लाज्मा काटने र वाटरजेट काट्ने पनि प्रस्ताव गर्दछौं, जसले उच्च परिशुद्धता काटने पनि प्रस्ताव गर्दछ।
आरएमटीले यू-आकार को मृत्यु, वी-आकार को मृत्यु, वा अधिक नमनीय सामग्री मा सीधा अक्ष को साथ च्यानल आकार को उपयोग गरेर शीट धातु झुकने प्रक्रियाहरु प्रदान गर्दछ।
गहिरो ड्राइंग मशीनरी कतरनी पंच को समान छ तर यस पटक त्यहाँ पंच र डाई को बीच अधिक निकासी छ जसले कोरिएको खण्डको अन्तिम भित्ता मोटाई सिर्जना गर्दछ। पंचमा पनि एक त्रिज्या हुनेछ जुन एक तेज किनाराको विपरीत शीट मेटललाई मार्नबाट जोगिन को लागी। भाग एक डाई द्वारा आयोजित गरिएको छ र मुक्का ले शीट धातु मा आकर्षित गर्दछ र पंच र मर को बीच सामग्री को रूप मा।
शीट मेटलमा प्वाल हरू बनाउन लेजर काट्ने र छिद्रण सहित पहिले उल्लेख ित केही प्रक्रियाहरूको साथ गर्न सकिन्छ, तर त्यहाँ अन्य तरिकाहरू पनि छन् जुन यहाँ उल्लेख गरिनेछ। सामग्रीमा प्वाल पार्न सीएनसी मिल, ड्रिल प्रेस, वा ह्यान्ड ड्रिल प्रयोग गर्न सकिन्छ। एक सीएनसी मिसिन यी विकल्पहरू मध्ये सबैभन्दा सटीक हुनेछ, हात ड्रिल सामान्यतया कम सटीक हुनेछ।
शीट धातु भागहरू सामेल गर्दै, प्रक्रियामा बन्धन, वेल्डिंग, र सोल्डरिंग समावेश छ। शीट मेटलको लागि फास्टनरहरूको सबैभन्दा सामान्य प्रकारलाई पीईएम फास्टनर भनिन्छ।
पाना धातु निर्माण को लागि प्रयोग सामान्य सामग्री
यस खण्डले एल्यूमिनियम, स्टेनलेस स्टील, हल्का इस्पात, र तामा सहित आरएमटी द्वारा प्रस्तावित मानक पाना धातु निर्माण सामग्रीको विभिन्न ग्रेडहरूको गुणहरू तुलना गर्दछ। यी धातुहरूको अधिक सामान्य विवरण यस सामग्री पृष्ठमा पाउन सकिन्छ।
सामग्री + ग्रेड | ब्रेकमा लम्बाइ | मशीनेबिलिटी | वेल्डेबिलिटी | जंग रेस | तन्यता शक्ति |
एल्यूमिनियम 5052 * | 7 – 27 % | मेला | अच्छा | उत्तम | 195 - 290 एमपीए |
एल्यूमीनियम 5754 * | 10 – 15 % | अच्छा | उत्तम | उत्तम | 160 - 200 एमपीए |
स्टेनलेस स्टील 304 | 45 – 60 % | उत्तम | उत्तम | अच्छा | 480 - 620 एमपीए |
स्टेनलेस स्टील 316 एल | 30 – 50 % | अच्छा | उत्तम | उत्तम | 480 - 620 एमपीए |
माइल्ड स्टील 1018 | 17 – 27 % | अच्छा | उत्तम | गरीब | 190 - 440 एमपीए |
कॉपर 110 | 15 – 50 % | गरीब | मध्यम देखि गरीब | अच्छा | 220 - 230 एमपीए |
पाना धातुको सतह समाप्त
धातु को सतह समाप्त दुवै सौंदर्य र कार्यात्मक लाभ छ। रेत ब्लास्टिंग, पाउडर कोटिंग, एनोडाइजिंग, पॉलिशिंग, पाउडर कोटिंग, एनोडाइजिंग, क्रोम कोटिंग, ब्रशिंग, और इलेक्ट्रोपोलिसिंग आदि सहित।
अन्त्य गर्नुहोस् | विवरण | प्रक्रिया |
मनका ब्लास्टिंग | शूटिंग ग्लास मोती वा उच्च गति मा भाग मा अन्य घर्षण, एक वर्दी मैट वा साटन सतह खत्म को परिणामस्वरूप। | डिबुर्स |
उपकरण चिनो हटाउँदछ | ||
वर्दी म्याट वा साटन सतह समाप्त थप्दछ | ||
पकड बढाउन मद्दत गर्दछ | ||
पाउडर कोटिंग | पाउडर कोटिंग भाग को सतह मा सुरक्षात्मक बहुलक को एक पतली परत थप्छ। | सजावटी समाप्त थप्दछ |
मौसम र जंग प्रतिरोध सुधार गर्दछ | ||
सबै धातुसँग संगत | ||
पेन्ट्स भन्दा उच्च स्थायित्व | ||
एनोडाइजिङ | यो सामग्रीमा स्थिर अक्साइड कोटिंग राख्ने इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया हो, सामान्यतया एल्यूमीनियम। | सामग्रीलाई एक चिकनी लगभग म्याट बनावट दिन्छ |
टिकाऊ र सौन्दर्यको लागि मनमोहक | ||
आन्तरिक गुहाहरू र साना भागहरूमा सजिलै लागू गर्न सकिन्छ | ||
उपलब्ध रङहरूको विस्तृत दायरा | ||
क्रोमेट रूपान्तरण कोटिंग | एलोडाइन वा रासायनिक फिल्मको रूपमा पनि चिनिन्छ, यो प्रक्रियाले कोटिंग नबनेसम्म रासायनिक स्नानमा भागहरू डुबाउँछ। | क्षरणबाट बचाउँछ |
ग्राउन्डिङ धाराहरू मार्फत पास गर्न अनुमति दिन्छ | ||
पेन्ट्सले राम्रोसँग पालन गर्दछ, प्राइमरको रूपमा कार्य गर्न सक्छ | ||
स्थायित्व बढाउँछ | ||
ब्रस गर्दै | ब्रशिंग धातुलाई ग्रिटको साथ पॉलिश गरेर उत्पादन गरिन्छ जसको परिणामस्वरूप एक यूनिडायरेक्शनल साटन फिनिश हुन्छ। | मेशिन चिनो हटाउँदछ |
ब्रश + इलेक्ट्रोपोलिसिंग | भागहरू ब्रश गरिन्छ र त्यसपछि इलेक्ट्रोपोलिसिंग प्रक्रियामार्फत चलाइन्छ - एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया जुन धातुको भागहरू पोलिश, पासिभेट र डिबर गर्न प्रयोग गरिन्छ। | भागहरूको खुरदरापन कम गर्दछ |
डिबुर्स | ||
सतह लाई चिल्लो र चम्किलो बनाउँदछ | ||
संक्षारण प्रतिरोध बढाउँछ | ||
अधिक स्वच्छ सतह उत्पादन गर्दछ |
पाना धातु अनुप्रयोगहरू
यद्यपि, यो केवल घेरा मात्र होइन, पाना धातुले लगभग सबै उद्योगहरूमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पारेको छ। एयरोस्पेस, अटोमोटिभ, हेल्थकेयर होम उपकरणहरू सहित
आरएमटीमा, तपाईं हाम्रो प्राविधिक र योग्य सेवाबाट शीट मेटल प्रोसेसिंग विधिहरूको फाइदा लिन सक्नुहुनेछ। हाम्रो सेवाको साथ, तपाईं 24 घण्टा भित्र एक शीट मेटल फैब्रिकेशन उद्धरण प्राप्त गर्न सक्नुहुनेछ र 3 दिनमा डीएचएल / फेडेक्स एक्स्रेस डेलिभरीको साथ 4 दिनको रूपमा छिटो समय नेतृत्व गर्न सक्नुहुनेछ।
यदि तपाईंलाई शीट मेटल फेब्रिकेटेड कम्पोनेन्टहरू चाहिन्छ भने, अब आरएमटीमा सम्पर्क गर्नुहोस्।