सबै वर्गहरू

पाना धातु भागहरूको उत्पादन

एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, तामा
विभिन्न धातु पानाहरू प्रशोधन गर्न सकिन्छ

  • अवलोकन
  • अनुसन्धान
  • सम्बन्धित उत्पादनहरू

शीट मेटल निर्माण के हो?

शीट धातु निर्माण भनेको समतल धातु शीटलाई धातु उत्पादन र संरचनाहरूमा बदल्ने हो। यो धातु गठन प्रक्रिया एक एकल निर्माण प्रक्रिया होइन तर गठन प्रविधिहरूको संग्रहको रूपमा हो।

मुख्य धातु निर्माण प्रविधिहरू काट्ने, झुक्याउने, पंचिंग, स्ट्याम्पिंग, वेल्डिंग, र समाप्त समावेश गर्दछ।

पाना धातु निर्माण धातु सामग्री को एक दायरा को लागी उपयुक्त छ। आरएमटीमा हामी एल्युमिनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, कपर र ब्रासबाट बनेको शीट धातुका कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्छौं।

उत्पादन प्रक्रिया यति सामान्य छ कि तपाईं सबै ठाउँमा शीट धातु निर्मित उत्पादन भेट्टाउनुहुनेछ।
उदाहरणका लागि, घरेलु उपकरण, मोटर वाहन, चिकित्सा उपकरण वा साना भागहरू जस्तै ब्रैकेट वा बाकसहरू।

Sheet-metal-part-2.png

कसरी धातुको पाना बनाउँछ?

विचार र चित्र बनाउनुहोस्।

यो परियोजनाको यथार्थपरक आवश्यकताहरूको आधारभूत अवधारणाहरूबाट सुरु हुन्छ। त्यसपछि तपाईँले पर्खाल मोटाई, झुकन त्रिज्या, छेद अभिमुखिकरण, झुकन भत्ता, आदि संग चाहेको पाना धातु भागहरु को एक 3D मोडेल सिर्जना हाम्रो ईन्जिनियरहरु matiral को विनिर्माण जानकारी सहित तदनुसार रेखाचित्र विकास गर्नेछ, सहनशीलता, सतह परिष्करण, आदि

Sheet-metal-part-3-300x138.png

प्रोटोटाइप विकास र परीक्षण

हाम्रो इन्जिनियरहरूले कटिङ, झुकाव, पंचिंग, स्ट्याम्पिङ र वेल्डिंगको विधिद्वारा कम्पोनेन्टको ज्यामिति सिर्जना गर्छन्। र सतह समाप्त पनि पूरा, पाना धातु भागहरु को सौंदर्य सुधार गर्न। प्रोटोटाइपको विकास पछि, ग्राहकहरूले प्रोटोटाइपको मूल्या to्कन गर्नेछन् कि यसले उनीहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

पूर्ण-आकारको उत्पादन

परीक्षण पार गर्ने र आवश्यक विशिष्टता पूरा गर्ने प्रोटोटाइप पूर्ण भाग उत्पादनमा जान्छ। प्रक्रियामा काट्ने, स्ट्याम्पिंग, पंचिंग, झुकने, कर्लिंग, गहिरो रेखाचित्र, वेल्डिंग, छेद बनाउने, फिक्सिंग, थ्रेडिंग र सतह फिनिश उपचार पनि समावेश छ।

आरएमटीले कसरी शीट धातुका भागहरू बनाउँछ?

RMT मा, लेजर काटने उच्च डिग्री सटीकता (+/- 0.1 मिमी) र समय कुशल छ। हामी प्लाज्मा काट्ने र वाटरजेट काट्ने पनि प्रस्ताव गर्दछौं, जसले पनि उच्च सटीक काट्ने प्रस्ताव गर्दछ।

RMT ले अधिक डक्टिल सामग्रीहरूमा सीधा अक्षको साथ U-आकारको मर्द, V-आकारको मर्द, वा च्यानल आकार प्रयोग गरेर शीट धातु झुकाउने प्रक्रियाहरू प्रदान गर्दछ।

गहिरो रेखाचित्र मेशिनरी कतरन पंचको समान छ तर यस पटक त्यहाँ पंच र मर बीच अधिक खाली छ जसले रेखाचित्र खण्डको अन्तिम भित्ता मोटाई सिर्जना गर्दछ। पन्चन पनि एक तीक्ष्ण किनारा विपरीत छ कि पाना धातु को marring जोगिन एक त्रिज्या हुनेछ। भाग एक डाई द्वारा आयोजित छ र पंच स्ट्रेच र डाई बीचको सामग्री तान्न र गठन गर्न पानामा ड्र।

शीट धातुमा छेद बनाउन लेजर काट्ने र पंचिंग सहित पहिले उल्लेखित प्रक्रियाहरू मध्ये केहीसँग गर्न सकिन्छ, तर त्यहाँ अन्य तरिकाहरू पनि छन् जुन यहाँ उल्लेख गरिनेछ। सीएनसी मिल, ड्रिल प्रेस, वा हात ड्रिल सामग्रीमा छेद बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। एक सीएनसी मेसिन यी विकल्पहरू मध्ये सबैभन्दा सटीक हुनेछ, हात ड्रिल सामान्यतया कम सटीक हुनेछ।

शीट धातु भागहरू जोड्ने प्रक्रियामा फ्याक्सन, वेल्डिंग, र सोल्डरिंग समावेश छ। पाना धातुको लागि सबैभन्दा सामान्य प्रकारको फास्टनरहरू PEM फास्टनरहरू भनिन्छ।

Sheet-metal-part-1 (2).png

शीट धातु निर्माणको लागि प्रयोग गरिने सामान्य सामग्रीहरू

यस खण्डले एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, हल्का स्टील र तामा सहित RMT द्वारा प्रस्तावित मानक शीट धातु निर्माण सामग्रीको विभिन्न ग्रेडहरूको गुणहरू तुलना गर्दछ। यी धातुहरूको अधिक सामान्य विवरणहरू यस सामग्री पृष्ठमा फेला पार्न सकिन्छ।

सामग्री + ग्रेड ब्रेकमा लम्बाइ मशीनीकरण क्षमता वेल्डेबिलिटी क्षरण प्रतिरोध तन्यता शक्ति
एल्युमिनियम 5052* ७ २७ % उचित राम्रो उत्कृष्ट १९५ २९० एमपीए
एल्युमिनियम ५७५४* १० १५ % राम्रो उत्कृष्ट उत्कृष्ट 160 200 एमपीए
स्टेनलेस स्टील 304 ४५ ६० % उत्कृष्ट उत्कृष्ट राम्रो 480 620 एमपीए
स्टेनलेस स्टील 316L ३० ५० % राम्रो उत्कृष्ट उत्कृष्ट 480 620 एमपीए
हल्का स्टील १०१८ १७ २७ % राम्रो उत्कृष्ट गरिब 190 440 एमपीए
तामा ११० १५ ५० % गरिब मध्यमदेखि गरिब राम्रो 220 230 एमपीए

शीट धातुको सतह समाप्त

धातु सतह समाप्त दुवै सौंदर्य र कार्यात्मक लाभ छ। रेतको धमाका, पाउडर कोटिंग, एनोडाइजिंग, पॉलिशिंग, पाउडर कोटिंग, एनोडाइजिंग, क्रोम कोटिंग, ब्रशिंग, र इलेक्ट्रोपोलिशिंग, आदि सहित।

Sheet-metal-part-7.png

समाप्त वर्णन प्रक्रिया
बीड ब्लास्टिङ ग्लास मोती वा अन्य घर्षण उच्च गतिमा भागमा गोली मार, एक समान मैट वा साटन सतह समाप्त को परिणाम। डिबुर
उपकरण चिन्ह हटाउछ
एक समान मैट वा साटन सतह फिनिश थप्छ
ग्रिप बढाउन मद्दत गर्छ
पाउडर कोटिंग पाउडर कोटिंगले भागको सतहमा सुरक्षात्मक पोलीमरको पातलो तह थप्छ। सजावटी परिष्करण थप्छ
मौसम र संक्षारण प्रतिरोधमा सुधार
सबै धातुहरु संग संगत
रंगहरू भन्दा बढी स्थायित्व
एनोडाइजिंग यो एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया हो जुन सामग्रीमा स्थिर अक्साइड कोटिंग राख्दछ, सामान्यतया एल्युमिनियम। सामग्रीलाई चिल्लो लगभग मैट बनावट दिन्छ
टिकाऊ र सौंदर्यको दृष्टिले मनमोहक
सजिलै आन्तरिक cavities र सानो भागहरु लागू गर्न सकिन्छ
रंगहरूको विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध छ
क्रोमेट कन्भर्सन कोटिंग यो प्रक्रियालाई एलोडिन वा रासायनिक फिल्म पनि भनिन्छ, यसले भागहरूलाई रासायनिक स्नानमा डुबाउँछ जबसम्म कोटिंग गठन हुँदैन। जंगबाट बचाउँछ
अनुमति दिन्छ ग्राउन्डिंग प्रवाह मार्फत पारित
रंग राम्रोसँग चिपचिपाउँछ, प्राइमरको रूपमा काम गर्न सक्छ
स्थायित्व बढाउँछ
ब्रश गर्ने ब्रशिंग धातुलाई ग्रेटको साथ पोलिश गरेर उत्पादन गरिन्छ जसको परिणामस्वरूप एक दिशात्मक साटन फिनिश हुन्छ। मेशिनको निशान हटाउँछ
ब्रश + इलेक्ट्रोपोलिसिंग भागहरू ब्रश गरिन्छ र त्यसपछि इलेक्ट्रोपोलिसिंग प्रक्रियामा जान्छ धातुको भागहरू पोलिश गर्न, निष्क्रिय गर्न र हटाउन प्रयोग गरिएको इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया। भागहरूको roughness कम गर्दछ
डिबुर
सतहलाई चिल्लो र चमकदार बनाउँछ
क्षरण प्रतिरोध बढाउँछ
अधिक स्वच्छ सतह उत्पादन गर्दछ

पाना धातु अनुप्रयोगहरू

यद्यपि, यो केवल बाहिरी भागमा मात्र होइन, शीट धातुले लगभग सबै उद्योगहरूमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पारेको छ। एयरोस्पेस, मोटर वाहन, स्वास्थ्य सेवा घर उपकरण सहित

RMT मा, तपाईं हाम्रो प्राविधिक र योग्य सेवाबाट पाना धातु प्रशोधन विधिहरूको लाभ उठाउन सक्नुहुन्छ। हाम्रो सेवाको साथ, तपाईं 24 घण्टा भित्र पाना धातु निर्माण उद्धरण प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ र नेतृत्व समय 4 दिनको रूपमा छिटो, DHL / FedEx एक्सप्रेस डेलिभरीको साथ 3 दिनमा।

यदि तपाईंलाई शीट धातुबाट बनेका कम्पोनेन्टहरू चाहिन्छ भने, अब RMT मा सम्पर्क गर्नुहोस्।

सम्पर्कमा आउनुहोस

सिफारिस गरिएका उत्पादनहरू

Get in touch

Related Search