Wat is PVC-extrusie

Als je je afvraagt wat pvc-extrusie is, zijn er een paar verschillende processen die het mogelijk maken om het materiaal te vervaardigen dat je nodig hebt. De meest voorkomende types zijn 5.8m x 5.95m witte platen en PVC-profielen. Wanneer je van plan bent deze platen te gebruiken voor bouwprojecten, moet je ervoor zorgen dat je begrijpt hoe deze processen werken voordat je begint. Lees verder om de voordelen van elk te ontdekken.

- Ik ben...

co-extrusie

Co-extrusie is een geavanceerde productietechniek die het combineren van twee verschillende grondstoffen, meestal kunststoffen, door een enkele matrijs inhoudt. Verschillende materiaaleigenschappen kunnen worden gecombineerd, zoals stijfheid en flexibiliteit. Dit proces is ideaal wanneer een enkel materiaal niet aan de eisen van het ontwerp kan voldoen. Bovendien is co-extrusie zowel milieuvriendelijk als kosteneffectief. Om meer te leren over co-extrusie, lees verder!

Het proces van co-extrusie omvat het smelten van elk materiaal in een aparte extruder. Na het smelten wordt de output van één extruder verdeeld in twee of meer lagen. De materialen worden geleverd aan een manifold, of rechtstreeks aan de matrijs, en gecombineerd op een manier die de individuele harslagen behoudt. Co-extrusie is een haalbare optie voor het produceren van geblazen films en gegoten film, aangezien deze materialen op dezelfde manier kunnen worden verwerkt als enkelvoudige materialen.

- Ik ben...

Coaxiale twin screw extruders

De opkomst van coaxiale twin screw extruders voor PVC-extrusie is significant voor de ontwikkeling van geavanceerde kunststofverwerkingstechnologie. Ze hebben hoge specifieke energie-invoeren en hoge mengefficiëntie. Bovendien kunnen ze verschillende vaste stoffen en zeer viskeuze materialen verwerken. Deze voordelen maken ze aantrekkelijk voor verschillende industriële processen, waaronder compounding, mengen en extrusie van kunststoffen. Echter, om hun schroefopstelling te optimaliseren, zijn dynamische modellen nodig.

De twin schroef extruders zijn zeer veelzijdig, met hoge warmte-uitwisselingssnelheden. Ze zijn bijzonder nuttig voor de verwerking van plakkerige materialen. Bovendien zijn ze kosteneffectief, energiezuinig en aanpasbaar, en geschikt voor een breed scala aan toepassingen. Als gevolg hiervan zijn ze een goede investering voor verschillende industrieën. Sommige modellen hebben meerdere schroefconfiguraties, terwijl andere enkele of parallelle schroefconfiguraties hebben.

- Ik ben...

Compounding

Als je een verscheidenheid aan materialen wilt creëren, zal het compounding van je PVC je daarbij helpen. Compounds worden voor veel toepassingen gebruikt, van speelgoed tot tuinslang tot bagage, handtassen en zelfs de zolen van schoenen. Om meer te leren over het proces, lees verder! En vergeet niet om ook onze artikelen over dit proces te bekijken! Dit is een overzicht van de verschillende componenten van een compoundingmachine.

Een compoundinglijn is een machine die elk materiaal kan verwerken dat je wilt. Ze worden vaak gebruikt in de afwerkingslijnen van harsproducenten en hebben segmenten van vaten en schroeven die afwisselend transporteren en mengen, ontluchten en vulstoffen toevoegen. Omdat ze snel draaien en weinig in elkaar grijpen, genereren deze machines een grote hoeveelheid warmte en vereisen ze intense koeling. Een vergelijking van de meest voorkomende verbindingen en extruders is in dit artikel niet mogelijk.

- Ik ben...

Optimale temperatuur

Wanneer het gaat om pvc-extrusie, wordt de optimale temperatuur niet bepaald door de werkelijke extrusiesnelheid. In plaats daarvan wordt deze beheerst door verschillende parameters. De temperatuur van de cilinder, de matrijs en de kop worden ingesteld op de middenpunten in het temperatuurbereik. Sommige gebruikers kunnen het nodig vinden om deze zones aan te passen, afhankelijk van het type materiaal dat door de extruder stroomt. De temperatuur van de achterste cilinder is cruciaal, omdat deze de hoeveelheid verbinding die aan de cilinderwand plakt, controleert. Een te hoge temperatuur in deze zone kan oververhitting en een slechte output veroorzaken.

Het schroefontwerp speelt een cruciale rol in de extrusie, en veel fabrikanten van rigide PVC-profielen en -buizen onderschatten de rol van geoptimaliseerd schroefontwerp in het eindproduct. Dit is een probleem, gezien de materialen die in het productieproces worden gebruikt sterk variëren, inclusief additieven, vulstoffen en grondstoffen. Het is niet mogelijk om eenvoudig schroeven te vervangen op basis van het product. Bovendien hebben veel extruders niet de beste formuleringen, wat hun vermogen om hoogwaardige PVC-producten te produceren beperkt.

- Ik ben...

Koelsystemen

Met de vooruitgang in koelingstechnologie voor kunststof leidingen is het gemakkelijk te zien hoe de kunststof leidingenindustrie zich ontwikkelt en hoe het uw bedrijf ten goede kan komen. Conair's Bob Bessemer, een salesmanager, legt uit hoe u het meeste uit moderne technologie kunt halen en hoe u uw koelefficiëntie kunt maximaliseren. Extrusieoperaties zijn een lange weg gegaan van de statische waterbaden. De stijging van de kosten voor watervoorziening en -afvoer heeft deze methode bijna ten einde gebracht, waardoor intelligente koelingstechnologie is ontstaan.

Bijvoorbeeld, een intern koelsysteem voor leidingen zal omgevingslucht door het midden van de leiding zuigen, tegen de richting van de extrusie in. Dit systeem, gebaseerd op het principe van de vortexbuis, is effectief in het koelen van de gehele leiding, maar het interne oppervlak van de leiding moet goed gekoeld worden om krimpgaten te voorkomen. Interne koelingsconcepten voor leidingen houden ook rekening met de temperatuurafhankelijkheid van de viscositeit, wat de reden is dat veel fabrikanten interne koelsystemen gebruiken.

- Ik ben...