Fordeler din bedrift med RMT vakuumstøpetjenester
Fra prototype til produksjon av små volumer
Rask levering på 7 dager, enda mindre
- Oversikt
- Forespørsel
- Beslektede produkter
Hvorfor velge vakuumstøping?
Vakuumstøping er en god metode for å produsere stive eller fleksible deler, og er ideell for prototyper av høy kvalitet, funksjonstester, konseptbevis og demonstrasjoner. Polyuretanstøpegods kan produseres fra noen få til hundrevis etter behov. Rask prototyping og sluttbruksdeler av høy kvalitet kan produseres i små partier. Dette gjør vakuumstøpemodellen spesielt egnet for tilpasnings- og funksjonstesting, markedsføringsformål eller en serie med begrenset antall sluttdeler. Vakuumstøping er også egnet for ulike etterbehandlingsgrader, og vi kan matche etterbehandlingen du trenger for delene. Det er nyttig på mange måter, inkludert for funksjonell testing, teknisk testing, produktutvikling, som visningsmodell og markedsføringsaktiviteter.
Vakuumstøping bruker vakuum for å suge flytende støpemateriale inn i formen. Det er veldig forskjellig fra sprøytestøping der en skrue brukes til å skyve det flytende materialet inn i formen. Siden prosessen utføres under vakuum, produserer den boblefrie støpegods av høy kvalitet med glatt overflatetekstur.
Prosessen starter med en mastermodell, som RMT bruker et av sine CNC-maskineringssentre for å lage modellen.
Deretter senkes mastermodellen i flytende silikon, deretter herdes silikonet for å bli en form.
Etter å ha kuttet silikonformen og fjernet mastermodellen, er silikonformen klar til bruk.
Deretter helles støpeharpiks i formen, og luftbobler fjernes ved vakuum, noe som sikrer jevn overflate på støpegods.
Etter at støpegodset er fjernet fra silikonformen og avkjølt, herdes de i en ovn. Silikonform kan gjenbrukes omtrent 20 ganger.
Hver avstøpning er en nøyaktig kopi av den originale mastermodellen. Dette er den perfekte løsningen for rask prototyping og produksjon av små batcher av deler av høy kvalitet.
RMT er fullt i stand til å møte dine behov for vakuumstøping og silikonstøping. Med mange års ekspertise på dette feltet kan vi produsere dine plast- eller gummideler i henhold til de høyeste standarder, kostnadseffektivt og raskt behandlingstid.
Bruksområder for vakuumstøping
Produkttesting før lansering
Liten serie med hus og deksler
Konseptmodeller og prototyper
Fordel med vakuumstøping for raske prototyper
1 Rask behandlingstid | 4 Overlegen overflatefinish |
RMT kan levere opptil 20 deler på 7 dager, avhengig av delspesifikasjon og volum. Det sparer mye tid når du overholder prosjektfristen, som å gjøre skjermmodeller klare for en kommende handel. | Vakuumprosessen fjerner luftbobler, detaljorientert. Selv om det originale produktet har den mest komplekse geometrien, er sluttproduktet det samme som det originale produktet, tilgjengelig gjengivelse av utseende, følelse og mekanisk ytelse. |
2 Rimelighet og kostnadseffektivitet | 5 Fargevalg |
Silikonformer er rimeligere enn sprøytestøping eller 3D-utskrift, uten å lage dyre harde verktøy i aluminium eller stål og langvarig formprøving. | Fargepigmenter kan tilsettes harpiksen for en rekke fargealternativer. Materialer er også tilgjengelige for å lage deler som er helt ugjennomsiktige, gjennomskinnelige eller helt gjennomsiktige Finished copies can also be painted, printed, or machined as necessary to improve appearance and function. |
3 Kan produsere store eller komplekse deler | 6 Høy kvalitet |
Vakuumstøping kan kopiere veldig store og komplekse deler. Uretaner av forskjellige typer kan overstøpes for å skape forskjellige overflateteksturer og hardheter i en enhet. | Produktene laget ved hjelp av vakuumstøpemetoden er av høy kvalitet, og gjengir enkelt selv veldig fine overflatedetaljer fra originalen. . Du kan også velge de riktige materialene med fleksibilitet, hardhet og stivhet du vil bruke |
Vakuum støpemateriale
Vi tilbyr et bredt utvalg av 26 polyuretaner (PU) materiale fra Hei-Cast-selskapet, Axson og BJB-selskapet, som ligner på gummi, PP, PE, POM, ABS og PC. Disse materialene tilbyr en rekke enestående egenskaper og muligheten for å støpe gjennomsiktige og matchende farger på komponenter. Hvis du leter etter en spesifikk etterbehandling av tekstur, plettering, maling, vil vårt dyktige etterproduksjonsteam oppfylle dine krav.
Vakuumstøping av polyuretanmaterialer
Materiale | Leverandør | Simulering av materialer | Styrke Shore | Fleksjon (MPA) | TC Maks | Naturlig farge | Fordel | Krymping |
ABS-lignende | ||||||||
PU8150 | Hei-CAST | ABS | Shore 83D | 1790 | 85 | Rav, hvit og svart | God motstand | 1 |
UP4280 | Axson | ABS | Shore 81D | 2200 | 93 | Mørk rav | God motstand | 1 |
PP-lignende | ||||||||
UP5690 | Axson | PP | Kyst 75-83 D | 600–1300 | 70 | Hvit/Svart | God motstand | 1 |
Gummi/silikon som | ||||||||
PU8400 | Hei-CAST | Elastomer | 20-90SHA | / | / | Melkehvit/Svart | God bøy | 1 |
T0387 | Hei-CAST | Elastomer | 30-90SHA | / | / | Klar | God bøy | 1 |
Høy temperatur | ||||||||
PX 527 | Hei-CAST | PC | Shore 85D | 2254 | 105 | Hvit/Svart | Høy T°C 105° | 1 |
PX223HT | Hei-CAST | PS/ABS | Shore 85D | 2300 | 120 | Svart | IdealTG 120° | 1 |
Rammebestandig UL-VO | ||||||||
PU8263 | Hei-CAST | ABS | Shore 85D | 1800 | 85 | Hvit | 94V0 flammehemmende | 1 |
PX330 | Axson | Lastet ABS | Shore 87D | 3300 | 100 | Off-White | V 0 langt 25 | 1 |
Gjennomsiktig klar | ||||||||
PX522HT | Axson | PMMA | Shore 87D | 2100 | 100 | Klar | Farge TG100° | 0.996 |
PX521HT | Axson | PMMA | Shore 87D | 2200 | 100 | Klar | Farge TG100° | 0.996 |
Tekniske spesifikasjoner for vakuumstøping
Behandlingstid | Opptil 20 støpegods innen 5 virkedager | |
Nøyaktighet | Vanligvis ±0,3 % (med en nedre grense på ± 0,3 mm på dimensjoner mindre enn 100 mm) | |
Minimum veggtykkelse | For å sikre at silikonformen fungerer som den skal, er det nødvendig med en veggtykkelse på minst 1,0 mm. | |
Maksimal deldimensjon | Størrelsen på formen er begrenset av dimensjonene til vakuumkammeret (2100 x 1000 x 850 mm), og etter volumet på produktet (maksimalt volum: 10 liter) | |
Typiske mengder | 15 til 25 kopier per form (avhengig av formens kompleksitet og støpematerialene) | |
Farge og etterbehandling | Pigment tilsettes flytende polyuretan før støping. Tilpasset maling, tekstur overflatefinish av høy kvalitet som kan sammenlignes med sprøytestøping |
Hvordan fungerer vakuumstøping?
Trinn 1: Bygg et mastermønster av høy kvalitet | Mastermønstre er 3D-prototype av CAD-designene dine fra en holdbar og solid prototype. De er vanligvis laget ved CNC-maskinering eller 3D-utskrift. Fordi disse metodene er raske, krever ikke separate verktøy og kan enkelt endres for å imøtekomme designendringer etter behov. This preparation usually involves sanding, polishing and painting to get the surface finish correct. For multiple parts that might fit together into an assembly, we also test fit the pieces and apply minor adjustments to ensure clean, tight appearance. Etter ferdigstillelse og inspeksjon av mestrene, vil vi gå over til å lage silikonform. | |
Trinn 2: Lag silikonform | Etter at mønstrene er klare, legges de i en støpeboks som deretter fylles med flytende silikon. Etter å ha herdet helt i en ovn i 16 timer, stivner silikonet og støpeboksen kan tas fra hverandre. This mold is open by cutting along a predetermined parting line and then master pattern is removed. This reveal an hollow cavity at the center, which has the exact dimeisions of mirror master pattern. | |
Trinn 3: Støvsug formen | Etter at formen er kuttet i to, plasseres den i vakuumkammeret. Deretter fylles formen med det angitte harpiksmaterialet. Du bør fylle formen med det angitte materialet. Harpiksmaterialet blandes vanligvis med metallisk pulver eller et hvilket som helst fargepigment for å oppnå estetiske eller spesifikke funksjonelle egenskaper. Den plasseres i vakuumkammeret for å sikre at det ikke er luftbobler i formen, og sikre at sluttproduktet kvalifiserer. | |
Trinn 4: Lag delene | Hell støpeharpiksene i det tomme hulrommet for å lage en svært nøyaktig kopi av originalen. Det kan også overstøpe to eller flere materialer. The mold with resin inside is placed in the oven, and cured in high temperatures to ensure that the material is strong and durable. Then remove prototype off silicone mold, it can be used in making more copies. |
Bruksområder for vakuumstøping
Vi hjelper maskiningeniører med å lage prototyper eller sluttproduksjon for bruk i ulike bransjer: romfart, bilindustri, forsvar, elektronikk, industriell automasjon, maskiner, medisinsk utstyr, kommersielle produkter, hushusprodukter, olje og gass og robotikk.
Kontakt RMT nå hvis du har noen deler som må lages med silikonstøpeteknologi.
Send oss CAD-fil for øyeblikkelig tilbud.