Efektywność kosztowa szybkiego prototypowania 3D w porównaniu z tradycyjnymi metodami

Dzięki ciągłemu doskonaleniuSzybkie prototypowanie 3Dtechnologie i techniki, popychają markę, w tym RMT, bardziej do przemysłu, rozwój produktu nie jest już uciążliwy. Różne firmy mogą teraz ciąć czas i zasoby, eliminując stosowanie tradycyjnych i nieefektywnych metod w fazie prototypowania. Niniejszy artykuł koncentruje się na przewadze kosztowej wynikającej z zastosowania nowszych technologii w porównaniu ze starszymi lub podstawowymi, jednocześnie ustalając, w jaki sposób innowacje w RMT podnoszą poprzeczkę efektywności kosztowej i wydajności. 

Zmniejszone koszty początkowej inwestycji i konfiguracji

Jednym z najbardziej korzystnych aspektów w porównaniu z innymi formami prototypowania, a tym samym bardziej atrakcyjnym, jest szybkie prototypowanie 3D jest w większości opłacalne. Tradycyjne metody prototypowania, takie jak formowanie wtryskowe lub obróbka CNC, wymagają drogich form, oprzyrządowania i konfiguracji sprzętu. W przeciwieństwie do tego, rozwiązania druku 3D RMT eliminują potrzebę skomplikowanego oprzyrządowania i konfiguracji, umożliwiając firmom tworzenie prototypów bezpośrednio na podstawie projektów cyfrowych. Zwłaszcza dla małych i średnich przedsiębiorstw oznacza to niskie początkowe koszty operacyjne.

Czas produkcji zapewnia szybki czas wprowadzenia na rynek

Tradycyjna faza prototypowania może zająć kilka tygodni, a czasem miesięcy w celu stworzenia niestandardowych formowanych części lub oprzyrządowania. Drugą stroną tego jest to, że przy tradycyjnych procesach oprzyrządowania i obróbki całkowity czas potrzebny na szybkie prototypowanie wynosi tylko kilka dni. Zaawansowane drukarki 3D firmy RMT umożliwiają szybkie wytwarzanie funkcjonalnych prototypów, umożliwiając firmom szybkie wprowadzanie zmian w przyszłych projektach i przeprowadzanie większej liczby testów przed rozpoczęciem właściwej produkcji. Wydajność ta skutkuje zmniejszeniem kosztów pracy i szybszym wprowadzaniem produktów na rynek.

Zmniejszenie nieefektywności w zużyciu materiałów i marnotrawstwa materiałów w procesie produkcyjnym

Przy takich stanowiskach można spodziewać się długich czasów realizacji, marnotrawstwa materiałów, jak w przypadku procesów takich jak obróbka CNC, które mają na celu jedynie usunięcie materiału, aby osiągnąć cel końcowy. Druk 3D z kolei ma zupełnie inną zasadę działania – jest to proces addytywny, a co za tym idzie, materiał jest umieszczany tylko tam, gdzie jest to wymagane, aby ograniczyć marnotrawstwo. Korzystając z najnowszych technologii prototypowania 3D w RMT, producenci będą mogli kontrolować swoje marnotrawstwo i obniżyć ogólne koszty materiałów, szczególnie w przypadkach, gdy potrzebne są tak drogie materiały, jak metale lub specjalistyczne polimery.

Prototypowanie z bardziej skomplikowanymi geometriami

Tworzenie skomplikowanych i bardziej złożonych geometrii konwencjonalnymi metodami czasami staje się niemożliwe bez ponoszenia nieuzasadnionych kosztów. Jednak dzięki szybkiemu prototypowaniu 3D możliwe jest wytwarzanie precyzyjnych i szczegółowych komponentów o złożonych cechach formy, które byłyby niemożliwe lub zbyt kosztowne do wyprodukowania przy użyciu tradycyjnych metodologii. Drukarki 3D dostępne z RMT mogą konstruować złożone projekty prototypów wewnętrznie, zamiast składać wiele części, co podniosłoby koszty w normalnych procesach. Rozszerza to możliwość opracowywania bardziej wyrafinowanych wzorów produktów bez znacznego wzrostu kosztów.

Możliwe jest zmniejszenie ryzyka awarii i więcej iteracji

Jednym z problemów związanych z konwencjonalnym prototypowaniem jest to, że sprawia, że posiadanie tak wielu iteracji jest bardzo kosztowne. Każdy nowy prototyp może wymusić użycie nowej formy lub zestawu narzędzi, co zwiększa koszty. Wręcz przeciwnie, szybkie prototypowanie 3D nie jest zbyt czasochłonne, co oznacza, że w ciągu kilku godzin można wykonać kilka iteracji, co pozwala firmom szybko zweryfikować projekt przed zbudowaniem całego zakładu produkcyjnego. Elastyczne systemy prototypowania opracowane przez RMT pozwalają projektantom na wprowadzanie zmian w konstrukcji części i wypróbowywanie różnych opcji materiałowych, co minimalizuje straty ponoszone z powodu błędów, które mogą wystąpić na późniejszych etapach produkcji.

Ekonomika produkcji małoseryjnej – dobry stosunek jakości do ceny

Tradycyjne techniki wydają się być dość wydajne w przypadku produkcji masowej, ale jest to kosztowna opcja w przypadku mniejszych serii. Wydatki na tworzenie form, narzędzi i konfiguracji dla małych ilości prototypów lub małych serii produkcyjnych zbyt często wydają się mieć więcej wad. Technologia szybkiego prototypowania 3D firmy RMT jest szczególnie skuteczna w przypadku produkcji małoseryjnej, ponieważ jest łatwa w konfiguracji, a koszty produkcji są bardzo niskie, co czyni ją idealną dla branż takich jak lotnictwo, motoryzacja i elektronika użytkowa. 

Począwszy od mniejszych kosztów początkowych, szybkości produkcji, kosztów materiałów, a skończywszy na możliwości tworzenia skomplikowanych projektów, druk 3D przynosi wiele korzyści. Zwłaszcza w sytuacji, gdy firmy takie jak RMT są w czołówce innowacji, przemysł może oczekiwać tylko bardziej przystępnych cenowo i lepszych rozwiązań w scenariuszach prototypowania i produkcji.