Produkcja elementów blaszanych
Aluminium, Stal nierdzewna, Miedź
Można postępować z różnymi blachami
- Przegląd
- Zapytanie
- Produkty powiązane
Co to jest produkcja blach?
Produkcja blach oznacza przekształcanie płaskich blach w wyroby i konstrukcje metalowe. Ten proces formowania metalu nie jest pojedynczym procesem produkcyjnym, ale zbiorem technik formowania.
Podstawowe techniki wytwarzania blach obejmują cięcie, gięcie, wykrawanie, tłoczenie, spawanie i wykańczanie.
Produkcja blach jest odpowiednia dla wielu materiałów metalowych. W RMT produkujemy elementy blaszane z aluminium, stali, stali nierdzewnej, miedzi i mosiądzu.
Proces produkcyjny jest bardzo powszechny, ponieważ wszędzie napotkasz produkt wykonany z blachy.
Na przykład sprzęt AGD, motoryzacja, urządzenie medyczne lub mniejsze części, takie jak wsporniki lub obudowy.
Jak działa produkcja blach?
Wymyślaj i twórz rysunki.
Zaczyna się od podstawowych pojęć realistycznych wymagań projektu. Następnie należy utworzyć model 3D żądanych części arkusza blachy z grubością ścianki, promieniami gięcia, orientacją otworów, naddatkiem na gięcie itp. Nasi inżynierowie opracują odpowiednie rysunki, w tym informacje produkcyjne dotyczące materiału, tolerancji, wykończenia powierzchni itp.
Opracowywanie i testowanie prototypów
Nasi inżynierowie tworzą geometrię elementu metodami cięcia, gięcia, wykrawania, tłoczenia i spawania. Wykonuj również wykończenia powierzchni, aby poprawić estetykę części blaszanych. Po opracowaniu prototypu klienci ocenią prototyp, aby upewnić się, że spełnia on ich wymagania.
Produkcja na pełną skalę
Prototyp, który przejdzie testy i spełni wymaganą specyfikację, trafi do pełnej produkcji części. Proces obejmuje również cięcie, tłoczenie, wykrawanie, gięcie, zwijanie, głębokie tłoczenie, spawanie, wykonywanie otworów, mocowanie, gwintowanie i obróbkę wykańczającą powierzchni.
W jaki sposób RMT wykonuje elementy blaszane?
W RMT cięcie laserowe umożliwia wysoki stopień precyzji (+/- 0,1 mm) i jest efektywne czasowo. Oferujemy również cięcie plazmowe i cięcie strumieniem wody, które również oferują wysoką precyzję cięcia.
RMT oferuje procedury gięcia blach przy użyciu matryc w kształcie litery U, matryc w kształcie litery V lub kształtu kanału wzdłuż osi prostej w bardziej ciągliwych materiałach.
Maszyna do głębokiego tłoczenia jest podobna do maszyny do stempla ścinającego, ale tym razem jest większy prześwit między stemplem a matrycą, co tworzy ostateczną grubość ścianki ciągnionego przekroju. Stempel będzie miał również promień, a nie ostrą krawędź, aby uniknąć uszkodzenia blachy. Część jest przytrzymywana przez matrycę, a stempel wciąga się w blachę, aby rozciągnąć i uformować materiał między stemplem a matrycą.
Wykonywanie otworów w blasze można wykonać za pomocą niektórych z wcześniej wymienionych procesów, w tym cięcia laserowego i wykrawania, ale istnieją również inne sposoby, o których tutaj zostanie wspomniane. Do wykonania otworów w materiale można wykorzystać frezarkę CNC, wiertarkę lub wiertarkę ręczną. Maszyna CNC będzie najbardziej precyzyjna z tych opcji, wiertarka ręczna będzie zwykle najmniej precyzyjna.
Łączenie części blaszanych, proces obejmuje mocowanie, spawanie i. Najpopularniejszym rodzajem łączników do blach są łączniki PEM.
Typowe materiały używane do produkcji blach
W tej sekcji porównano właściwości różnych gatunków standardowych materiałów do produkcji blach oferowanych przez RMT, w tym aluminium, stali nierdzewnej, stali miękkiej i miedzi. Bardziej ogólne opisy tych metali można znaleźć na tej stronie z materiałami.
Materiał + gatunek | Wydłużenie przy zerwaniu | Skrawalność | Spawalność | Odporność na korozję | Rozciąganie |
Aluminium 5052* | 7 – 27 % | Sprawiedliwy | Dobry | Doskonałe | 195 – 290 MPa |
Aluminium 5754* | 10 – 15 % | Dobry | Doskonałe | Doskonałe | 160 – 200 MPa |
stal szlachetna 304 | 45 – 60 % | Doskonałe | Doskonałe | Dobry | 480 – 620 MPa |
stal szlachetna 316L | 30 – 50 % | Dobry | Doskonałe | Doskonałe | 480 – 620 MPa |
Stal miękka 1018 | 17 – 27 % | Dobry | Doskonałe | Biedny | 190 – 440 MPa |
Miedź 110 | 15 – 50 % | Biedny | Umiarkowany do słabego | Dobry | 220 – 230 MPa |
Wykończenia powierzchni blachy
Metalowe wykończenia powierzchni mają zarówno walory estetyczne, jak i funkcjonalne. W tym piaskowanie, malowanie proszkowe, anodowanie, polerowanie, malowanie proszkowe, anodowanie, powlekanie chromem, szczotkowanie i elektropolerowanie itp.
Skończyć | Opis | Proces |
Obróbka strumieniowo-ścierna | Wystrzeliwanie szklanych kulek lub innych materiałów ściernych w część z dużą prędkością, co daje jednolite matowe lub satynowe wykończenie powierzchni. | Graty |
Usuwa ślady narzędzi | ||
Nadaje jednolite matowe lub satynowe wykończenie powierzchni | ||
Przyczynia się do zwiększenia przyczepności | ||
Proszkowa | Malowanie proszkowe dodaje cienką warstwę polimeru ochronnego na powierzchni części. | Dodaje dekoracyjne wykończenie |
Zwiększa odporność na warunki atmosferyczne i korozję | ||
Kompatybilny ze wszystkimi metalami | ||
Wyższa trwałość niż w przypadku farb | ||
Anodowanie | Jest to proces elektrochemiczny polegający na nałożeniu stabilnej powłoki tlenkowej na materiał, zwykle aluminium. | Nadaje materiałowi gładką, prawie matową fakturę |
Trwałe i estetyczne | ||
Może być łatwo stosowany do wewnętrznych wnęk i małych części | ||
Dostępna szeroka gama kolorystyczna | ||
Powłoka konwersyjna chromianowa | Proces ten, znany również jako film alodowy lub chemiczny, zanurza części w kąpieli chemicznej do momentu uformowania się powłoki. | Chroni przed korozją |
Umożliwia przepływ prądów uziemiających | ||
Farby dobrze przylegają, mogą pełnić funkcję podkładu | ||
Zwiększa trwałość | ||
Szczotkowanie | Szczotkowanie odbywa się poprzez polerowanie metalu za pomocą piasku, co daje jednokierunkowe satynowe wykończenie. | Usuwa ślady po maszynie |
Szczotkowanie + elektropolerowanie | Części są szczotkowane, a następnie poddawane procesowi elektropolerowania – procesowi elektrochemicznemu stosowanemu do polerowania, pasywacji i gratowania części metalowych. | Zmniejsza chropowatość części |
Graty | ||
Sprawia, że powierzchnia staje się gładsza i błyszcząca | ||
Zwiększa odporność na korozję | ||
Zapewnia bardziej higieniczną powierzchnię |
Zastosowania w blachach
Chociaż nie chodzi tylko o obudowę, blacha wywarła znaczący wpływ na prawie wszystkie gałęzie przemysłu. W tym lotnictwo, motoryzacja, opieka zdrowotna Sprzęt AGD
W RMT możesz czerpać korzyści z metod obróbki blach dzięki naszemu technicznemu i wykwalifikowanemu serwisowi. Dzięki naszej usłudze możesz otrzymać wycenę produkcji blachy w ciągu 24 godzin, a czas realizacji już w 4 dniach, a dostawa DHL/FedEx Exress w 3 dni.
Jeśli potrzebujesz elementów wykonanych z blachy, skontaktuj się z RMT już teraz.