EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
LV
SR
SK
UK
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
EU
BN
BS
LA
NE
SO
KK
Výhody pre vašu spoločnosť vďaka službám vákuového liatia RMT
Od prototypu až po malosériovú výrobu
Rýchle dodanie do 7 dní, ešte menej
- Prehľad
- Vyšetrovanie
- Súvisiace produkty
Prečo si vybrať vákuové liatie?
Vákuové liatie je dobrá metóda na výrobu pevných alebo pružných dielov a je ideálne pre vysokokvalitné prototypy, funkčné testy, dôkazy konceptov a ukážky. Polyuretánové odliatky je možné vyrobiť od niekoľkých do stoviek podľa potreby. Vysokokvalitné rýchle prototypovanie a diely na konečné použitie je možné vyrábať v malých sériách. Vďaka tomu je model vákuového odlievania obzvlášť vhodný na testovanie vhodnosti a funkčnosti, marketingové účely alebo sériu obmedzeného počtu finálnych dielov. Vákuové liatie je vhodné aj pre rôzne stupne povrchovej úpravy a môžeme prispôsobiť povrchovú úpravu, ktorú potrebujete pre diely. Je užitočný mnohými spôsobmi, vrátane funkčného testovania, inžinierskeho testovania, vývoja produktov, ako zobrazovacieho modelu a marketingových aktivít.
Vákuové liatie využíva vákuum na nasávanie tekutého odlievacieho materiálu do formy. Veľmi sa líši od vstrekovania, pri ktorom sa skrutka používa na zatlačenie tekutého materiálu do formy. Keďže proces prebieha vo vákuu, vyrába vysokokvalitné odliatky bez bublín s hladkou povrchovou štruktúrou.
Proces začína hlavným modelom, ktorý RMT používa na vytvorenie modelu jedno zo svojich CNC obrábacích centier.
Potom sa hlavný model ponorí do tekutého silikónu, potom sa silikón vytvrdí, aby sa stal plesňou.
Po odrezaní silikónovej formy a odstránení hlavného modelu je silikónová forma pripravená na použitie.
Potom sa do formy naleje odlievacia živica a vzduchové bubliny sa odstránia vákuom, čím sa zabezpečí hladký povrch odliatkov.
Po vybratí odliatkov zo silikónovej formy a vychladnutí sa vytvrdia v peci. Silikónovú formu je možné opätovne použiť asi 20-krát.
Každý odliatok je presnou kópiou pôvodného hlavného modelu. Je to ideálne riešenie pre rýchle prototypovanie a malosériovú výrobu vysokokvalitných dielov.
RMT je plne schopný splniť vaše potreby vákuového liatia a silikónového lisovania. Vďaka dlhoročným skúsenostiam v tejto oblasti dokážeme vyrobiť vaše plastové alebo gumové diely podľa najvyšších štandardov, nákladovo efektívne a rýchle vybavenie.
Aplikácie pre vákuové liatie
Testovanie produktu pred uvedením na trh
Malá séria krytov a krytov
Koncepčné modely a prototypy
Výhoda vákuového liatia pre rýchle prototypy
| 1 Rýchly obrat | 4 Vynikajúca povrchová úprava |
| RMT môže poskytnúť až 20 dielov za 7 dní, v závislosti od špecifikácie a objemu dielu. Ušetrí to veľa času, keď dodržíte termín projektu, napríklad pri príprave modelov displejov na nadchádzajúci obchod. | Vákuový proces odstraňuje vzduchové bubliny, orientovaný na detaily. Aj keď má pôvodný produkt najzložitejšiu geometriu, konečný produkt je rovnaký ako pôvodný produkt, dostupná reprodukcia vzhľadu, pocitu a mechanického výkonu. |
| 2 Cenová dostupnosť a nákladová efektívnosť | 5 Farebné možnosti |
| Silikónové formy sú lacnejšie ako vstrekovanie alebo 3D tlač, bez výroby drahých hliníkových alebo oceľových tvrdých nástrojov a dlhodobej skúšky formy. | Do živice je možné pridať farbiace pigmenty pre rôzne farebné možnosti. K dispozícii sú aj materiály na vytvorenie dielov, ktoré sú úplne nepriehľadné, priesvitné alebo úplne priehľadné Finished copies can also be painted, printed, or machined as necessary to improve appearance and function. |
| 3 Schopný vyrábať veľké alebo zložité diely | 6 Vysoká kvalita |
| Vákuové liatie môže kopírovať veľmi veľké a zložité diely. Uretány rôznych typov je možné prelisovať, aby sa vytvorili rôzne povrchové textúry a tvrdosti v jednej jednotke. | Výrobky vyrobené metódou vákuového liatia sú vysoko kvalitné, ľahko reprodukujú aj veľmi jemné povrchové detaily z originálu. . Môžete si tiež vybrať správne materiály pružnosti, tvrdosti a tuhosti, ktoré chcete použiť |
Vákuový odlievací materiál
Poskytujeme široký sortiment 26 polyuretánových (PU) materiálov od spoločností Hei-Cast, Axson a BJB, podobne ako guma, PP, PE, POM, ABS a PC. Tieto materiály ponúkajú množstvo vynikajúcich vlastností a možnosť odlievania priehľadných a zladených farieb komponentov. Ak hľadáte špecifickú povrchovú úpravu textúry, pokovovania, lakovania, náš skúsený postprodukčný tím splní vaše požiadavky.
Vákuové liatie polyuretánových materiálov
| Materiál | Dodávateľ | Simulácia materiálu | Sila Shore | Flexia (MPA) | TC Max | Natívna farba | Výhoda | Zmršťovanie |
| Podobné ABS | ||||||||
| PU8150 | Hei-CAST | ABS | Pobrežie 83D | 1790 | 85 | Jantárová, biela a čierna | Dobrá odolnosť | 1 |
| UP4280 | Axson | ABS | Pobrežie 81D | 2200 | 93 | Tmavá jantárová | Dobrá odolnosť | 1 |
| Podobný PP | ||||||||
| UP5690 | Axson | PP | Pobrežie 75-83 D | 600–1300 | 70 | Biela/čierna | Dobrá odolnosť | 1 |
| Guma/silikón ako | ||||||||
| PU8400 | Hei-CAST | Elastomérov | 20-90shA | / | / | Mliečne biela/čierna | Dobrý ohyb | 1 |
| T0387 | Hei-CAST | Elastomérov | 30-90shA | / | / | Jasný | Dobrý ohyb | 1 |
| Vysoká teplota | ||||||||
| PX 527 | Hei-CAST | Osobný počítač | Pobrežie 85D | 2254 | 105 | Biela/čierna | Vysoká T°C 105° | 1 |
| PX223HT | Hei-CAST | PS/ABS | Pobrežie 85D | 2300 | 120 | Čierny | IdealTG 120° | 1 |
| UL-VO odolný voči rámu | ||||||||
| PU8263 | Hei-CAST | ABS | Pobrežie 85D | 1800 | 85 | Biely | Spomaľovač horenia 94V0 | 1 |
| PX330 | Axson | Zaťažené ABS | Pobrežie 87D | 3300 | 100 | Sivobiela | V 0 ďaleko 25 | 1 |
| Priehľadný Číry | ||||||||
| PX522HT | Axson | PMMA | Pobrežie 87D | 2100 | 100 | Jasný | Sfarbenie TG100° | 0.996 |
| PX521HT | Axson | PMMA | Pobrežie 87D | 2200 | 100 | Jasný | Sfarbenie TG100° | 0.996 |
Technické špecifikácie vákuového liatia
| Najvyšší čas | Až 20 odliatkov do 5 pracovných dní | |
| Presnosť | Zvyčajne ±0,3 % (s dolnou hranicou ± 0,3 mm pri rozmeroch menších ako 100 mm) | |
| Minimálna hrúbka steny | Aby silikónová forma fungovala správne, je potrebná hrúbka steny aspoň 1.0 mm. | |
| Maximálny rozmer dielu | Veľkosť formy je obmedzená rozmermi vákuovej komory (2100 x 1000 x 850 mm), a podľa objemu produktu (maximálny objem: 10 litrov) | |
| Typické množstvá | 15 až 25 kópií na formu (v závislosti od zložitosti formy a odlievacích materiálov) | |
| Farba a povrchová úprava | Pred odlievaním sa do tekutého polyuretánu pridá pigment. Vlastné lakovanie, textúra vysokokvalitná povrchová úprava porovnateľná so vstrekovaním | |
Ako funguje vákuové liatie?
| Krok 1: Vytvorte vysokokvalitný hlavný vzor | Hlavné vzory sú 3D prototypy vašich CAD návrhov z odolného a pevného prototypu. Bežne sa vyrábajú CNC obrábaním alebo 3D tlačou. Pretože tieto metódy sú rýchle, nevyžadujú samostatné nástroje a dajú sa ľahko upraviť tak, aby vyhovovali zmenám návrhu podľa potreby. This preparation usually involves sanding, polishing and painting to get the surface finish correct. For multiple parts that might fit together into an assembly, we also test fit the pieces and apply minor adjustments to ensure clean, tight appearance. Po dokončení a kontrole majstrov prejdeme na výrobu silikónových foriem. | |
| Krok 2: Vyrobte silikónovú formu | Keď sú vzory pripravené, umiestnia sa do odlievacej škatule, ktorá sa potom naplní tekutým silikónom. Po úplnom vytvrdnutí v rúre po dobu 16 hodín silikón stuhne a odlievacia skrinka sa môže rozobrať. This mold is open by cutting along a predetermined parting line and then master pattern is removed. This reveal an hollow cavity at the center, which has the exact dimeisions of mirror master pattern. | |
| Krok 3: Vysávajte formu | Po rozrezaní formy na dve časti sa umiestni do vákuovej komory. Potom sa forma naplní určeným živicovým materiálom. Formu by ste mali naplniť určeným materiálom. Živicový materiál sa zvyčajne zmieša s kovovým práškom alebo akýmkoľvek farebným pigmentom, aby sa dosiahli estetické alebo špecifické funkčné vlastnosti. Je umiestnený vo vákuovej komore, aby sa zabezpečilo, že vo forme nie sú žiadne vzduchové bubliny, a aby sa zabezpečilo, že konečný produkt je kvalifikovaný. | |
| Krok 4: Vytvorte diely | Nalejte odlievacie živice do prázdnej dutiny, aby ste vytvorili vysoko presnú kópiu originálu. Môže tiež prelisovať dva alebo viac materiálov. The mold with resin inside is placed in the oven, and cured in high temperatures to ensure that the material is strong and durable. Then remove prototype off silicone mold, it can be used in making more copies. | |
Aplikácie vákuového liatia
Pomáhame strojným inžinierom vytvárať prototypy alebo finálnu výrobu na použitie v rôznych priemyselných odvetviach: letectvo, automobilový priemysel, obrana, elektronika, priemyselná automatizácia, stroje, zdravotnícke pomôcky, komerčné produkty, výrobky pre domácnosť, ropný a plynárenský priemysel a robotika.
Kontaktujte RMT teraz, ak máte nejaké diely, ktoré je potrebné vyrobiť technológiou silikónového lisovania.
Pošlite nám súbor CAD na okamžitú cenovú ponuku.
